【正文】 難免有錯誤的地方，請大家批評指正。總之要因地制宜，做到少花錢、多辦事。如圖x所示弱音強噪音（（圖x））一般來講如果做一個1米寬，7層的磚砌消音器，內(nèi)放足夠量棕片，每層的空間大到能讓氣流充分的通過的話，單面機吸風(fēng)罩風(fēng)機的噪音可以降到能接受的程度。如將空壓機裝在隔音的房間、盡量用寬幅紙減少瓦楞輥的噪音、集中開印刷機的吸廢風(fēng)機等等。如單面機吸附風(fēng)機、縱切機吸廢風(fēng)機、印刷機吸廢風(fēng)機等。紙箱設(shè)備產(chǎn)生噪音的主要來源有：各種電機；空壓機；單面機瓦楞輥空摩擦；單面機吸風(fēng)機；過橋張力吸風(fēng)機；縱切機吸風(fēng)機；印刷機、自動粘箱機、自動模切機的進紙部吸風(fēng)機；印刷機吸附傳送風(fēng)機；印刷機吸廢風(fēng)機等等；噪聲對人體有害，管理噪聲的部門有環(huán)境保護部門和勞動保護部門，各部門監(jiān)測重點、監(jiān)測位置不一樣。（比聚合硫酸鋁投放量要小，具體投放量要試驗確定） 如果在沉淀過濾后的水中再加一些漂白粉殺菌和除去異味，即使沒有專業(yè)的污水處理廠，使一定量的水處理到能夠達到3級排放標準是可能的。投放過量可能起反作用。也可使用聚合硫酸鐵，到底哪種更好些要根據(jù)當?shù)厍闆r通過試驗確定。投放燒堿將PH值調(diào)整89為最佳，這時的廢水酸堿度合格、氣味最小。物化法是利用物理的方法處理廢水。目前處理紙箱廠廢水的方法有物化法和生化法，但都價格昂貴，不算運行費用，光建設(shè)日處理量100噸的污水處理廠就需要幾十萬甚至上百萬元。廢水是清洗墨棍形成的帶有顏色的污水和清洗膠輥形成的帶有淀粉的污水混合而成的。因為二氧化硫是酸性物質(zhì)，因此在濕式除塵器或脫硫器重中加燒堿能中和掉，加堿量以給水呈堿性、回水呈中性為最好。二氧化硫沒有顏色，憑肉眼觀測不到，但其得環(huán)境的影響巨大，是形成酸雨的主要元兇。即使是濕式除塵器，也要在鍋爐燒負壓的狀態(tài)下才可能達到。黑度簡單的說就是黑煙，環(huán)保標準是格林曼一級，一般來說凡是冒黑煙的煙筒都不合格。首先我們應(yīng)該做的是控制排放量，使其盡量減少，其次是將排放的部分處理到符合環(huán)保要求。工廠都有污染，只是程度不同。在日常工作中，有很多降低紙箱成本的方法。這是一個合理用料，減低成本的例子。 1800 30 580 580 580 30 575 575 575 1750 （圖w）節(jié)省面積30221495=㎡㎡3元/㎡=247。節(jié)省甩邊。根據(jù)被裝物品體積不固定的特點，經(jīng)與客戶協(xié)商，將紙箱的內(nèi)徑尺寸中長向加大15mm，高向減少5mm，紙板尺寸改為1495575更改前后紙箱容積基本相同、用紙板面積基本相同。該產(chǎn)品一直用1800m原紙出3幅生產(chǎn)。用紙板尺寸1480580。如圖v所示改前504020cm改后502040cm （圖v）這是運用紙箱設(shè)計理論減低用紙成本的例子。經(jīng)與客戶協(xié)商，將紙箱內(nèi)徑改為502040cm, 用紙板尺寸為：1480630=㎡，%，滿足了客戶的要求。這是運用紙箱抗壓強度理論減低用紙成本的例子?？蛻粢筇岣吲浼埣墑e，又不同意提高紙箱售價。 經(jīng)過計算，該紙箱的理論抗壓強度為：P=RxZ1/3Rx=175+150+175 =200++200=Z1/3=｛（長+寬）2｝1/3=｛（30+25）2｝1/3 = 代入公式P==1789（N）從計算結(jié)果上看這組配紙可以滿足1700N的抗壓要求。（例1）某廠0201型紙箱，B瓦，里、面175g/㎡牛皮掛面箱板紙（）,B瓦楞150 g/㎡高強瓦楞（），長30cm寬25cm。所有改變箱形設(shè)計都應(yīng)以不影響客戶使用為原則。紙箱的堆放時間、堆放方法、運輸震動、運輸撞擊都會使抗壓強度降低。（3）壓線的影響：高低線比直線通常有20%左右的降低。一般孔越大影響越大。一般地說圖案越大影響越大，抗壓強度通常有10%左右的降低。此方法要反復(fù)練習(xí)才能運用自如。 =（N）答案：。 利用公式P=常數(shù)RxZ1/3 代入公式 2700=Rx｛（40+30）2｝1/3 2700 =Rx｛140｝1/3 2700=Rx Rx=2700247。（1）求最下層負荷（施加于最下層瓦楞紙箱的負荷重量如圖u）（2）設(shè)定安全系數(shù)（根據(jù)內(nèi)容物品不同一般設(shè)定在3—5倍） （圖u）施加于該紙箱的負荷重量（3）設(shè)定必要的抗壓強度 （4）利用計算公式選擇必要的材料例：某產(chǎn)品每箱重10kg，倉儲環(huán)節(jié)碼放10層，則最下層負荷為：（101）10=90kg設(shè)：安全系數(shù)為3，則必要的抗壓強度p=390=270kg（適用于0201型） P=常數(shù)RxZ1/3 其中：（1）P表示抗壓強度（單位N）（2）常數(shù)根據(jù)楞形而變化。重要產(chǎn)品可留樣首件 尾件 （圖t）檢驗?zāi)康脑谟诳刂?。抽查的樣品?yīng)單獨碼放。此方法用于對首尾件檢驗法的補充。將本批產(chǎn)品的最后一張成型后對照第一張留樣檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即追溯到發(fā)生問題的那一張。（1）首尾件檢驗法，成型檢驗。自檢與互檢相結(jié)合，群檢與專檢相結(jié)合。質(zhì)檢員的重要職責(zé)是了解不同客戶的標準并向周邊的人宣貫該標準。有國標但不是強制標準，一般以協(xié)議標準為主，各客戶標準不一樣。好產(chǎn)品的四要素：具有競爭力的質(zhì)量、合適的價格、客戶必需的時間、良好的服務(wù)。抓住“縮短換規(guī)時間”這一問題就等于抓住了提高工作效率的綱領(lǐng)。 從以上分工可以看出，換規(guī)的準備工作從上一個單號結(jié)束前就已經(jīng)開始了（2）統(tǒng)計現(xiàn)在的準備時間，找出浪費時間的主要原因，設(shè)定目標，按照戴明圓環(huán)（PDCA）的方法，循序漸進地改善。 準備下個訂單紙板。d 工： 洗墨、換墨。 準備托板。b 工： 換印刷版。 準備下一單號的模切版d 工：準備下個訂單的墨。 將工作中甩出的翹料整理后低速進紙。 將下一個訂單告訴大家。開機時的工作：負責(zé)首件檢驗，與標準樣和工藝卡比對，成箱檢查尺寸；根據(jù)情況調(diào)整壓力、墨量、相位、速度、進紙間隙等；確認無誤后記錄并通知大家開始升速； 隨時抽驗印刷質(zhì)量、模切質(zhì)量等； 調(diào)整模切版；b工：根據(jù)紙板質(zhì)量調(diào)整車速； 與d工一起保證紙板供應(yīng)； 按機長指示停車擦版，必要時d工協(xié)助； 將用過的托盤碼放整齊；c工：墊好托版 印刷后的紙板碼放整齊，模切的紙板也要盡量碼放整齊； 整理印后半成品，盡量不將廢料帶入下工序； 做好記錄和標識； 操作碼垛機；d工: 協(xié)助b工上料； 協(xié)助b工擦版； 運料；本單結(jié)束前的工作a機長：終件檢驗并記錄，確認終件與標準樣、工藝卡、首件一致。（1）例：印刷機定員定責(zé)每臺機器中a是機長；b（副機手）在進紙部操作側(cè)開機；c（輔工）操作碼垛機；d（輔工）在進紙部驅(qū)動側(cè)輔助上料。操作工分工明確、技術(shù)嫻熟、配合默契。第三要求制造工藝的工藝卡上清楚標明色序、墨號、粘度、各部間隙、相位、壓力及轉(zhuǎn)序要求。首先生產(chǎn)計劃要合理，同顏色的訂單排到一起；同楞形排到一起；下達計劃前要確認紙板、印版、模切版、水墨等都已落實到位。概括地說“縮短換規(guī)時間”決定印刷機的生產(chǎn)效率。原因是一般沒有機會讓一個機臺連續(xù)8個小時只做一個產(chǎn)品。這也就是紙板后槽不如前槽利落的原因。刃口有直型刃口和齒形刃口，齒型刃口具有切削力小，紙箱上開出的槽不容易割手的優(yōu)點， 上刀的尾部有一個翹起的切削刃，如圖r中b、c點所示，在開AB槽時切斷B點紙板，對于開出的槽的干凈利落起到很好的作用。（4）開槽刀形狀的討論 開槽是靠上刀平面與端面形成的直角與底刀剪切來實現(xiàn)的。：上刀厚度標準可根據(jù)實際情況確定。底刀用過兩面后磨削。：將上刀與芯刀同時在平面磨床上磨削，磨削量要小,要磨兩個平面。一般2—4周一次。（d）刀具定時磨削。（b）每次換刀都應(yīng)檢查定位快的狀態(tài)，保持上刀和芯刀位置準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。而造成咬刀的原因往往是由于刀具安裝不規(guī)范或刀座定位快磨損造成的。（如圖q所示）一套開槽刀由上下刀座、上刀、芯刀和兩片下刀組成。 印刷機的刀具有開槽刀、修邊刀、切角刀。，適時更換刮刀。，禁止印版落地?！?S”，并長期保持。（1）沙粒（或其他硬顆粒）的來源；；；；；。 ，將工藝參數(shù)詳細記入工藝卡，指導(dǎo)每次印刷。印刷速度對墨量的影響如圖o所示），建立新產(chǎn)品印刷試制記錄，除常規(guī)信息外下列信息必須記錄：面紙廠家和定量；水墨廠家和使用粘度；印刷速度；色序；各色間隙和壓力，各軸的相位。，過低的速度印出的顏色非淺即深。“再現(xiàn)性”是印刷工序追求的目標，希望做到批內(nèi)一致，批批一致。注意：對于吸風(fēng)傳送式送紙的機型，紙板基重越高、紙板越厚、紙板越小就越容易跑位。（2）吸風(fēng)傳送式送紙的機型應(yīng)檢查的部位：除（1）檢查的項目都應(yīng)檢查外，還應(yīng)該注意兩個地方：。如圖n所示。無論哪個色序，當滿足以下條件之一時應(yīng)當加牽引帶。特別注意三層紙板開槽刀座間的間隙是否能夠鉗制住紙板。以輸紙輥間隙為基準。中高約50絲（半徑），中高過大影響印刷效果。將輸紙輥與鋼棍兩端的間隙調(diào)至0，當中間的間隙接近1mm時，這支輸紙輥該更換了。勿須全部更換。第二排、第三排影響越來越小。2mm時就應(yīng)對機器進行檢查了,（1）普通碾紙輥式送紙的機型應(yīng)檢查的部位：。一般水性印刷機生產(chǎn)廠家設(shè)計精度是177。過重的印壓不僅影響印刷效果，還會減低紙箱的強度。7mm版與4mm版各有優(yōu)點。經(jīng)度鉻處理。這樣的硬傷容易發(fā)現(xiàn)，當影響印刷效果時就該更換了。在放大鏡下可以比較出200和250網(wǎng)線的不同。一般情況下，在四色機上建議作如下選擇：第一色200線；第二色250線；第三色250線；第四色200或250線。網(wǎng)線數(shù)可以在165—400線選擇。其重要參數(shù)是硬度和線數(shù)。橡膠輥壽命很長，一般是由于老化或機械、電器故障造成損壞，很容易被發(fā)現(xiàn)，當影響印刷效果時就該更換了。中高根據(jù)機器幅寬不同一般在5080絲。（如圖m所示） 橡膠輥 網(wǎng)紋輥 版