【正文】 （16）本工程交叉施工部位多，高空墜落、物體打擊造成工傷可能很大，故要求采取相應安全防護措施。（14）氧氣瓶和乙炔瓶距離要5M 以上，放在陰涼通風處，運輸及裝卸時嚴禁碰撞。（12）引進設備（除有特殊聲明外）只進行找平、找正安裝，不許拆卸，而國內(nèi)設備按有關規(guī)定和隨機技術說明規(guī)定解體、清洗、試驗、試壓。（10）在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取安全措施，不得使設備懸空過夜。吊裝過程中，施工人員不得在設備下面受力索具附近停留。（8）吊裝作業(yè)，應統(tǒng)一信號，專人指揮。（6）設備離地10CM 后，檢查各繩扣及支撐錨點是否牢固，檢查合格后方可起吊。（4）設備在裝卸車前后，應作防滑、防止傾斜的措施，且不能卸放在車輛過往的道路上。（2）進行施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2 米以上工作必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或往上拋工具材料。所以，在施工中必須采取強有力的措施，確保安全生產(chǎn)，促進施工順利進行。 12）對設備的備品件及隨機技術資料的合格證等進行妥善保管，待竣工后統(tǒng)一歸還甲方。10 ）認真貫徹執(zhí)行“誰施工誰負責工程質量”的原則，施工人員應根據(jù)要求進行自檢，認真填寫檢查記錄，檢驗記錄必須準確、齊全、及時與工程同步，作為交工和存檔資料。 9 ）施工過程嚴格按“三檢”制，關鍵部位必須細致檢驗，隱蔽工程必須有詳細真實的記錄。7）施工過程應嚴格按規(guī)范及相應的方案施工圖執(zhí)行，當設計與施工相矛盾時，應取得設計單位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改圖紙。 5 ）應切實保證主要工種人員的技術素質和技術水平。對不符合要求的設備應拒收。 2 ）加強施工人員的質量意識樹立“質量是企業(yè)的生命，質量是企業(yè)的信譽”及“質量第一，用戶至上”的觀點。 11 ）施工過程中，相應的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。 9 ）若施工圖不能一次全部提交，設備也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經(jīng)常不斷與設計、建設單位相協(xié)調(diào)，以保證供圖時間和材料設備的供貨時間；另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保證施工連續(xù)性。 7 ）施工過程中要確保關鍵設備、關鍵部位及關鍵工序的進度，按旬考核進度指標，設立部位進度獎把經(jīng)濟效益與進度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。6 ）精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平并有一定的實際經(jīng)驗，責任心強，施工班組必須有一定的文化素質及施工管理經(jīng)驗。 4 ）各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按安裝網(wǎng)絡計劃要求提前運抵進場。 3 ）設備應按規(guī)定的供貨日期交貨。施工中設計無大的修改。 （3）工程進度保證措施：設備安裝是整個安裝工程的先部分，也是重要的一環(huán)，設備安裝的進度直接影響到整個安裝工期的進度，需要編制設備安裝的進度保證措施，以確保設備安裝工期如期完工。 設備安裝施工進度計劃及工程進度保證措施 （1）進度計劃：詳見總網(wǎng)絡施工計劃。 泵類安裝： l）安裝技術要求： a）檢查設備，不應有缺陷，損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車應靈活，無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音； b）設備基礎的標高、位置、尺寸符合設計要求； c）泵類安裝時，縱；測量時應以加工面為標準；設備不能偏斜； d ）泵類的聯(lián)軸器不同軸度，應符合設備技術文件和規(guī)范的規(guī)定；e）凡臺泵并排安裝時，相互之間應平行，其中心應為一線；f）有減震要求時，泵類基座應裝設減振器。 b）風機運轉時，應檢查潤滑油情況和軸承溫度，均應符合設備技術文件的規(guī)定。e）風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：， f）有防震要求時，風機底座應按設計要求放置減震裝置，減振器與基礎和風機緊密連接，并受力均勻。通風機的安裝 1）風機的開箱檢查 a）根據(jù)設備裝箱單，檢對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否符合設計要求； b）葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定； c）進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋； d）檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否變形、破損； e）風機各部位不應有凹陷、銹蝕和其它影響工作效率的缺陷，葉輪和吸氣短管間隙應符合設備技術文件的規(guī)定； f）檢查風機葉輪是否平衡，可用手推動葉輪，反復多次，每次轉動中止時，不停止在原來位置上，即為合格； g）與電機采用聯(lián)軸器連接時兩軸中心應在同一直線上；采用皮帶傳動時，兩機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合要求，兩軸中心線應平行，兩皮帶輪的中心線應重合為一條直線，皮帶輪輪寬中心平面位移的允許偏差不應大于1mm。系統(tǒng)充液達到0 . ZMPa 左右，即停止，對系統(tǒng)進行全面檢查，如確無泄漏現(xiàn)象，則繼續(xù)充液，直至充入量符合設備技術文件的要求為止。c）真空試驗：利用真空泵或壓縮機進行， ，經(jīng)18 小時無顯著增加合格。 b）氣密性實驗：冷水機組和管道系統(tǒng)，用氨氣進行氣密性試驗，其試驗壓力按隨機文件的規(guī)定執(zhí)行。試運轉步驟：i．由部件到組件，最后到主機；ii. 主．先手動，后自動；iii. 上先點動，后連續(xù)；iv．先無負荷，后有負荷；上道不合格，下道不試車；主要設備安裝工藝及技術標準（1）冷水機組的安裝1）安裝技術要求：a）設備安裝前，要檢查合格證和隨機文件是否齊全，隨機部件是否齊全、完好；b）對設備基礎進行檢查驗收，重點檢查基礎的坐標、標高及螺孔的方位、尺寸，是否符合設計和設備本身安裝要求，如要偏差，應及時采取補救措施：c）設備就位后的管口方位，應符合設計要求；d) 設備安裝調(diào)整時，應注意標高、水平度、垂直度均需達到施工驗收規(guī)范及設備技術文件的要求，并用方水平、線錘及水平儀進行校正與檢查；e）設備和管道系統(tǒng)安裝完成后，應進行表面清洗、保護和附件的安裝。h）單機試運轉：設備單機試運轉前，設備找平找正、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作已結束，系統(tǒng)管道和電氣及相應的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應。試壓合格后，要填寫壓力試驗記錄，交工程管理公司的駐現(xiàn)場代表簽證。壓力試驗前，要對設備進行全面檢查，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全。f）設備清洗：整體設備主要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要的檢查調(diào)整；靜止設備可以吹掃，使其達到清潔標準。設備的搬運和吊裝，應符合下列規(guī)定：a）安裝前放置設備，應用襯墊將設備墊妥，防止設備變型及受潮；b）搬運和吊裝時，設備應捆扎牢固，主要承力點應高于設備重心，以防傾側；c）對于具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形；d）吊索的轉折處與設備接觸部位，應以軟質材料襯墊，以防設備、機體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。開箱后的設備和另部件要重點保護，妥加保管。c）設備安裝前，應開箱檢查驗收，要對設備進行全面外觀檢查并清點另部件，是否有碰損和缺件，核實后并做記錄，同時要清點隨機文件是否齊全。本工程所執(zhí)行的設備工程及驗收規(guī)范主要有：《 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 JBJ2396《 壓縮機、風機、泵工程工程施工及驗收規(guī)范》 JBJ2996 制冷、空氣分離安裝工程施工及驗收規(guī)范》 JBJ3 96 《 中小型活塞式單級制冷壓縮機試驗方法》 JBJ77265 1）設備安裝工程的準備工作：a）安裝前各有關責任人及施工員，應先熟悉施工圖、規(guī)范及有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審并作好記錄，會審后向施工班組進行技術交底。設備安裝施工程序和方法（1）設備安裝施工程序找正找平（初平）吊裝就位基 礎 驗 收設備驗收檢查二次灌漿鐵點固墊鐵找平基礎螺栓孔澆灌混凝土 聯(lián)運試車防腐保溫設備壓力試驗清洗、吹掃 靜設備單機試運轉調(diào) 整清洗、復漿 動設備（2）施工方法設備安裝要嚴格按照相應的施工規(guī)范及隨機技術文件所規(guī)定的方法、程序和要求執(zhí)行。（2）對屋頂?shù)呐棚L設備就位，應根據(jù)當時的現(xiàn)場條件采取相應的措施。第四節(jié) 設備安裝工程施工方案設備安裝工程簡介（1）本工程屬大型商用工程，所安裝的設備種類較多，主要有通風設備、空調(diào)箱、冷凍機組、冷卻塔變配電設備、風機、水泵和風機盤管等。（2）對送風狀態(tài)的調(diào)整；（3）對室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整； 按設計及規(guī)范（4）對室內(nèi)氣流速度越過允許值的調(diào)整； 要求和常用調(diào)（5）對室內(nèi)清潔度的調(diào)整； 整方法進行。試調(diào)的主要程序： 準 備 工 作系統(tǒng)的電氣設備及其主回路的檢查與調(diào)試 空調(diào)設備試運轉 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查與測試 風機性能的測定 調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行 空調(diào)機組性能的測定、調(diào)整 “露點”溫度調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整 二次加熱器調(diào)節(jié)性能的試驗、調(diào)整 室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整 室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的測定資料的整理分析 其它項目的測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)測試后的調(diào)整：（1）系統(tǒng)風量的調(diào)整：系統(tǒng)風量的平衡與調(diào)整關系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟運行，系統(tǒng)總風量的過大過小都要查明原因，采取相應措施加以解決。在施工中結合冷水機組的試驗和試運轉，對此類管道進行氣密性真空、灌液檢漏待方面的檢驗。（四）通風與空調(diào)設備的安裝：安裝施工程序：開箱檢查 基礎驗收 基礎放線 鏟麻面、布放墊鐵組設備就位 找平找正 地腳螺栓灌漿 設備精平墊鐵組焊固 二次灌漿 設備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整加注潤滑油和液壓油 接通電源、水源、氣源儀表調(diào)校 設備試運轉 聯(lián)動試車通風與空調(diào)設備的安裝： （1）通風與空調(diào)設備主要指冷水機組、通風機、空調(diào)箱及泵類等。空調(diào)水系統(tǒng)的防腐與保溫：空調(diào)水管保溫采用隔熱材料，厚度為19~25mm，拼縫處涂專用膠水。（8）空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢應按規(guī)定進行水壓實驗，合格后進行保溫?？照{(diào)冷凍水管道與支、吊、托架之間應用木托隔離。（7）空調(diào)系統(tǒng)的支、吊、托架的安裝，位置應正確，間距符合規(guī)范要求，埋設應平整牢固，無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。（6）管道安裝應做到橫平豎直，橫管的坡度應按設計要求設置。（4）空調(diào)水系統(tǒng)管道下料前應進行現(xiàn)場實測，采用無縫鋼管預制，預制加工管段要進行編號。（三）空調(diào)水系統(tǒng)的施工：空調(diào)水系統(tǒng)的施工程序：現(xiàn) 場 測 繪繪制加工草圖支吊架制作 管道及配件預制加工支吊架安裝 安 裝 準 備 系 統(tǒng) 安 裝 設備安裝 設 備 接 口 系 統(tǒng) 試 壓 單機試車