【正文】 預(yù)防措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。（4）暖衛(wèi)、電氣安裝工程中的質(zhì)量通病消除及防治措施通病1：閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。b、沖筋寬度為35厘米左右，其厚度與灰餅相平，為了便于做角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊各沖筋一道，抹灰時應(yīng)用鋁合金刮尺照灰餅標(biāo)高上下刮平。f、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘接度，便于操作和保證施工質(zhì)量。d、水暖通風(fēng)管道，過墻洞和剔墻管道槽必須用1: 2水泥砂漿預(yù)先堵嚴(yán)抹平。c、基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔除干凈，用水泥砂漿找平。（3）抹灰工程A、墻面空鼓裂縫消除措施a、抹灰前基層處理是確保抹灰后質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。管道防腐除銹及刷漆除銹徹底，刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物（五）實施建筑工程施工強制性條文和消除質(zhì)量通病措施為了確保本工程 “合格”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要堅決消除和杜絕質(zhì)量通病，我公司針對本工程著重抓好以下分部分項工程施工，來消除質(zhì)量通病措施：（1）門窗蹺曲變形的通病消除措施木材應(yīng)選合格的材質(zhì)，其含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，門框重疊堆放時，應(yīng)使底面支撐點在一個平面上，以免蹺曲變形，門窗框安裝后，避免碰壞，應(yīng)加強成品保護，不得損壞及污染。5）預(yù)埋的管件要采取可靠的保護措施，防止堵塞。3）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工。（四）安裝工程質(zhì)量控制措施1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工作對于安裝工程的各個專業(yè)施工影響較大，是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素，為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確無誤，將從以下幾個方面進行控制；1）施工前各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋點，統(tǒng)一編號，并畫出預(yù)留預(yù)埋點的分布圖。(6)試驗保證取樣試驗委托有資質(zhì)的建筑工程質(zhì)量檢測站負(fù)責(zé)。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴(yán)重的予以除名。(4)經(jīng)濟保證： 保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。b工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任c在施工過程中要注意其他專業(yè)成品的保護，不得蹬塌各種衛(wèi)生器具、水暖管道、塑鋼窗等。(3)加強成品保護：a上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進行下道工序。(2)勞務(wù)素質(zhì)保證本工程選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的施工隊伍參與工程施工，同時，充分發(fā)揮公司對施工隊伍完整的管理和考核辦法的優(yōu)勢，對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等多方面的考核。4質(zhì)量技術(shù)保證(1)專業(yè)施工保證項目經(jīng)理部按照公司對工程建設(shè)過程各工序要求，組織各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）在現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場駐點，重點在于發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）技術(shù)優(yōu)勢。同時為保證水計量準(zhǔn)確，使用攪拌機時間繼電器控制拌合水，嚴(yán)格按經(jīng)開盤鑒定確認(rèn)的施工配合比攪拌施工。（2）零星混凝土及砂漿現(xiàn)場制作，為確保零星混凝土、砂漿現(xiàn)場攪拌配料的計量的準(zhǔn)確，現(xiàn)場的計量器具如磅秤、臺秤等必須提前到位并按規(guī)定校驗，計量嚴(yán)禁使用體積比，攪拌機旁要有醒目的配合比標(biāo)牌。見證取樣的材料要根據(jù)工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃并經(jīng)甲乙雙方認(rèn)定，確定其見證取樣材料的品種、規(guī)格，并且要有書面記錄、甲乙雙方簽字蓋章后存檔。（1）項目部必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取材料試驗視為無效。（5）現(xiàn)場文明施工管理控制線：要求各類機械設(shè)備、材料堆放嚴(yán)格按照施工平面布置圖設(shè)置，施工現(xiàn)場道路暢通，工具堆放有序，標(biāo)牌、標(biāo)語醒目，衛(wèi)生潔凈。工地材料員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四驗”、“三把關(guān)”制度，即“驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量”，“材料供應(yīng)人員把關(guān)；技術(shù)、質(zhì)檢、實驗人員把關(guān)；施工操作人員把關(guān)”。（2）裝修控制線：通過采用新工藝，要求地面、樓地面、室內(nèi)墻面、油漆、外裝飾等做為重要控制點，設(shè)專人負(fù)責(zé)每個分項的質(zhì)檢工作，保證各分項工程合格。（1）主體控制線：主體嚴(yán)格按圖施工，以鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)、砼澆筑、振搗、養(yǎng)護為重要控制點，要求項項合格。1施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工圖紙及各項標(biāo)準(zhǔn)、國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。施工中采用先進的技術(shù)，科學(xué)管理和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，來確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4)從分項工程施工抓起，每道工序進行全過程質(zhì)量監(jiān)控、檢測，堅持“三檢制”。2)對質(zhì)量檢查人員的考核，抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強、技術(shù)素質(zhì)優(yōu)秀、經(jīng)驗豐富的人員上崗擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)控和檢查工作。3)項目經(jīng)理部與建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理密切配合，對分部分項工程要全數(shù)檢查，特別是隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查，驗收簽字后方可進行下道工序施工。2質(zhì)量責(zé)任保證1)實行質(zhì)量責(zé)任制：項目經(jīng)理及項目班子各類管理人員根據(jù)各自職責(zé)簽訂質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任合同，做到工程質(zhì)量全員全面直接責(zé)任指標(biāo)管理。 我公司根據(jù)該工程特點，確定主要項目質(zhì)量目標(biāo)如下：地基與基礎(chǔ)分部： 合格； 主體結(jié)構(gòu)分部： 合格；建筑裝飾裝修分部：合格； 建筑屋面分部： 合格；建筑電氣分部： 合格； 建筑給、排水及采暖分部：合格；分部分項工程合格率達 100%，質(zhì)量觀感好，使用與功能滿足設(shè)計要求，工程一次交驗合格率達 100%。(7)拆下的材料，應(yīng)用繩索板拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。(5)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。(4)拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。(3)拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。4腳手架的拆除(1)架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3架子的驗收：架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段由主管工長、架子班班長和專職安全人員一起組織驗收，并填寫驗收單。鋼腳手架、鋼垂直運輸架均應(yīng)有可靠接地，雷雨季度高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應(yīng)設(shè)避雷設(shè)置。②. 必須有排水措施，沿腳手架長向挑溝排水，由墊木向溝內(nèi)抹砂漿以利排水；也可將腳手架基礎(chǔ)墊高。，并從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置，距主節(jié)點不大于300 mm；固定外懸挑腳手架節(jié)點設(shè)置雙扣件。腳手板必須滿鋪，離墻不得大于是20厘米，并且嚴(yán)禁有空隙和探頭板。架子高度在7m以上時，每隔4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。支桿底端埋入地下不小于30厘米。立桿垂直穩(wěn)放在木墊板上，；，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，必須用扣件連接。 fg=178。P=10179。 fg=18=178。 f=205N/mm178。N/(489)mm178。=489mm178。2）、立桿穩(wěn)定性計算N/∮A≤fN=(Nc1k+Nc2k)+ θο =kμh=2= λ =θο/i=100/=263 ∮ =7320/263178。=189N/mm178。mm/10179。㎜δ=96010179。 mm179。 M=+W=179。，架體高度20米，雙排架。（十一）　腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工采用落地式雙排外腳手架。d電纜敷設(shè)：創(chuàng)造施工條件→電纜檢測、檢驗→下料→排列敷設(shè)→進行絕絕測試→進行回路編號→作成品保護工作。b、排水管道：材料準(zhǔn)備→埋地管安裝→滿水試壓→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生潔具安裝→通水通球試驗。先重點、后一般，如混凝土樓板、墻身、梁柱內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。安裝工程主要施工工藝方法及流程（1）、本安裝工程必須按照如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工密切配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。（5）設(shè)備調(diào)試階段：組織各項有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對各系統(tǒng)工作進行仔細(xì)認(rèn)真的調(diào)試，檢測，初步檢測各系統(tǒng)程序的正常運行狀態(tài)，為正式送電作好準(zhǔn)備。（3）施工配合階段，隨著土建墻體砌筑工作的展開，分別組織人力進行墻體部位的管、盒的預(yù)埋及箱體孔洞的預(yù)留工作。（1）基礎(chǔ)接地焊接階段：將電源進戶線處作一組重復(fù)接地，并用404的鍍鋅扁鋼，同MEB端子箱連通，并做好各處等電位連接及鐵件預(yù)埋及進戶線管連接工作。（6）收尾階段：作好各系統(tǒng)工程的收尾工作及成品保護工作，同時做好各項交工技術(shù)資料的整理工作，為工程整體驗收交工做好準(zhǔn)備。（4）設(shè)備安裝階段：隨著管道安裝的完畢，設(shè)備安裝與土建及各專業(yè)密切配合進行安裝。（2）施工配合階段：隨著土建墻體的粉刷工作的展開，分別組織人力進行各種埋地管和立管的安裝。（十）水、暖、電安裝工程 采暖工程根據(jù)土建工程的施工進度安排，該分部主要施工階段為：預(yù)留預(yù)埋階段→施工配合階段→室內(nèi)管道預(yù)制及安裝階段→設(shè)備安裝階段→設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試階段→收尾階段。f. 接槎應(yīng)粘貼牢固，不松動，卷材搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。d. 卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm 以上。屋面做法如下：（從上到下）4厚SBS改性油氈熱鋪；20厚1：3水泥砂漿找平層；100厚聚苯保溫板；鋼筋混凝土樓板。f縫子的米厘條應(yīng)在鑲貼面磚次日取出，并用水洗凈繼續(xù)使用，在面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用水泥勾縫。d鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲，使之與基層粘結(jié)牢固，貼完一皮后須將上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。b根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與石旋臉或窗臺一平，根據(jù)彈線分格在底子灰上彈出水平線及垂直線。(６)對結(jié)合層的要求：由質(zhì)檢員進行過程控制，做到結(jié)合層刷的均勻一致，沒有漏刷，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格處立即鏟除返工。（4）水泥砂漿墻面、空心磚墻面，抹灰面施工過后應(yīng)用噴霧器噴水養(yǎng)護，每天不少于3次，風(fēng)期及夏季應(yīng)不少于6次?；鶎颖仨毲謇砀蓛?，表面平整、并灑水濕潤。（八）裝飾、裝修工程 1抹灰工程（1）內(nèi)墻面裝飾施工前，必須先進行樣板間施工，樣板間達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，進行大面積施工。間距500mm 的拉結(jié)筋，外露長度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。(4)砌筑質(zhì)量要求橫平豎直， 橫豎灰縫飽滿， 上下層錯縫,內(nèi)外搭砌,避免游丁走縫,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。３ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌塊的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)制混凝土過梁安裝時， 應(yīng)先在支承部位坐漿墊實， 然后再安裝。4） 在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)加用預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚， 以便于固定門窗，木磚應(yīng)做防腐處理。３） 多孔磚在砌筑過程中，應(yīng)在構(gòu)造柱處留好馬牙槎。砌筑前先排好砌塊， 水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在10～12mm， 常溫施工砌塊應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。240厚承重墻的每層墻最上一皮磚,應(yīng)整磚丁砌.２） 砌塊采用三一砌磚法,一塊磚一鏟灰一揉壓。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。２　操作工藝：順序：先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。1磚墻砌筑進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告,并要復(fù)檢。為增強砌體與砂漿之間的粘結(jié)強度，磚塊必須在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?，隨鋪砂漿隨砌筑，不得與上面的梁板脫空。（4）混凝土應(yīng)振搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受損傷，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。同時，必須對施工縫進行必要的處理。 c、澆筑完成的混凝土強度≤，不得在混凝土板上進行其它作業(yè)。a、砼常溫下澆筑完12小時后開始澆水養(yǎng)護，采用蓄水養(yǎng)護與覆蓋塑料薄膜相結(jié)合的方法，防止砼早期脫水和干縮裂縫現(xiàn)象發(fā)生。每一臺班留置一組試塊。在混凝土振搗時，操作時要快插慢拔，上下抽動，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動順序進行?；炷恋臐仓c振搗：在混凝土澆筑時,要梁與樓板混凝土均一次澆筑完成，不得隨意留設(shè)施工縫。拌制砼采用當(dāng)?shù)仫嬘盟?1)砼配合比根據(jù)實際采用的原材料送試驗室配制提供。(2).水泥進場檢查產(chǎn)品合格證、,否則進行復(fù)驗按其結(jié)果使用。D、實行拆模申請制度，由模板工長提出書面拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。　 C、模板拆除方法:拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。 b、頂板、梁跨度均小于8m，砼強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75％以上才能拆模；各懸臂梁板待其混凝土強度達到100%后方可拆模。(4)模板的拆除A、模板拆除條件 當(dāng)砼達到規(guī)定的強度后按照拆模通知單要求進行模板拆除，砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準(zhǔn)。此時，外楞跨中最大彎矩Mmax＝PL/4＝＝，外楞選用100150木方，截面抵抗矩為w＝h2b/6=1001502/6，外楞的抗彎強度為σ＝Mmax /w＝106/1001502/6＝㎡（δ）＝13M/㎡。模板支承桿件強度及撓度驗算取直接支撐模板的內(nèi)楞間距為400㎜，內(nèi)楞選用50100木方。模板及支撐布置詳見附圖。首先將竹膠合板長向平鋪于1A～1B軸排列，每塊板與板之間預(yù)留50～100㎜的養(yǎng)護帶，養(yǎng)護帶模板之下布設(shè)單管或方木，以便實現(xiàn)板底早期拆模，保持板底單管支撐不動，加快模板周轉(zhuǎn)。③現(xiàn)澆板的模板設(shè)計和支撐驗算：現(xiàn)澆板～五層的現(xiàn)澆板模板的布置，支承桿間的設(shè)置進行詳細(xì)的設(shè)計（見附圖一）和驗算。梁的兩個側(cè)面各布置