【正文】 所噴射的環(huán)行大體為橫向400～600mm，高150～200mm，每一圈橫向移動80～150mm，以獲得均勻的噴厚和最小回彈。每層噴射作業(yè)分區(qū)段至上而下依次進行，注意坡腳要掃清殘渣，噴嚴噴實，遇凸凹不平處，先噴凹處后噴凸處，較大凹坑，采用間隔時間分層噴射，或沿周邊分成幾塊噴射而后向中間合攏的方法。巖面清理巖面驗收設置噴厚標志搭設施工平臺噴射砼拌制初噴砼復噴砼養(yǎng) 護驗 收圖34 噴射砼施工程序圖開始噴射時，噴嘴移動方式可先向受噴面左右及上下掃射，噴一薄層，形成一薄層塑型層，然后進行正常噴射。并作好噴厚標識。噴射混凝土施工程序見圖34。受噴面撬挖清理孔位測量標識搭設平臺鉆 孔錨孔檢查錨孔積水巖粉清洗錨桿安裝錨桿驗收水泥砂漿拌制設備就位不合格不合格圖33 砂漿錨桿施工流程圖出口明渠邊坡掛網(wǎng)施工應按設計要求選用鋼絲網(wǎng)，在坡面上按要求鋪掛，并利用錨桿和插筋進行牢固地固定。錨桿和排水孔施工完后，即可進行掛網(wǎng)和噴砼施工。錨桿安裝前應進行錨桿除銹處理，水泥砂漿拌制采用嚴格按監(jiān)理批準的配合比，注漿機采用MZ1型注漿機。邊坡開挖經(jīng)驗收合格后，使用手風鉆打錨桿孔和排水孔，高壓風水沖洗后，進行錨桿和排水管的安裝。淺孔爆破和手風鉆大塊石解炮飛石距離，按R≥300m控制。（2）爆破飛石爆破前結(jié)合臨空面方向，認真設計爆破方案，控制爆破飛石的方向和飛石距離，保護周圍民房和索橋，不對周圍群眾生產(chǎn)生活造成過大不便，減少擾民。表34 爆區(qū)不同巖性的K、α值表巖 性Kα堅硬巖石50～150～中硬巖石150～250～軟巖石250～350～在進行梯段爆破時，建筑物至爆破中心距離確定以后，最大一段起爆藥量控制按公式計算。K－速度衰減規(guī)律中的常數(shù)；α－速度的衰減指數(shù)。爆破振動衰減規(guī)律分式Qmax＝R3（V/K）3/α式中：Qmax－最大一段起爆藥量（kg）；R－構(gòu)造物至藥包中心距離（m）；V－質(zhì)點振動峰值速度（cm/s）。在整個實施過程中，對石方開挖每次爆破，都要嚴格控制最大一段起爆藥量，以確保周圍各種工程設施安全和正常運行。導流洞進口距瓦屋山鎮(zhèn)附近民房和索橋左岸民房最近距離約100m遠，石方爆破開挖必須采用控制爆破，控制爆破振動、飛石方向和距離，不得對鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設施產(chǎn)生損壞或干擾。圖32 預裂爆破孔布置圖表32 鉆 爆 參 數(shù) 表類 型孔徑(mm)孔深(m)傾角(度)孔間距(m)孔排距(m)單耗（kg/m3）堵塞長度(mm)裝藥結(jié)構(gòu)藥卷直徑(mm)預裂孔100視邊坡高度定視邊坡傾角定280g/m不耦合間斷裝藥φ32緩沖孔100與預裂孔等深與預裂孔平行間隔裝藥φ80主爆孔100與預裂孔等深72－90 連續(xù)裝藥φ80說明：鉆爆前必須根據(jù)實際出露巖石狀況調(diào)整設計，并根據(jù)試驗確定最佳參數(shù)。進入導流洞進出口洞臉施工部位以后，邊坡預留垂直保護層，采用預裂爆破方式開挖，其爆破孔布置如圖3－2。鉆孔完畢后，在裝藥之前要用沙包或草袋進行孔口保護，防止孔內(nèi)落物。 鉆爆施工及爆破控制選用YQ100潛孔鉆鉆機鉆主爆孔，鉆孔的孔深、孔傾角、孔排距必須嚴格按照爆破設計執(zhí)行。保護層采用手風鉆鉆孔，淺孔小藥量爆破，反鏟配以人工最后挖除，完成全部開挖支護工程。開挖進入進出口洞臉部位，必須要進行邊坡預裂鉆爆開挖，采用垂直預裂鉆孔預裂。上一級開挖完成后，開挖設備下降到第二臺階進行開挖。同一層面開挖施工，按照“同一高程先土方開挖，后石方開挖，最后邊坡支護”的順序進行，使開挖面同步下降。主要控制性工期為：第一年3月31日8支洞開挖支護及進口明挖完成，4月20日邊坡噴錨支護完成，4月20日9支洞開挖支護完成，主洞開始開挖；第一年7月10日前出口段明挖完成，7月25日邊坡噴錨支護完成。開挖與支護程序見圖31。進口明渠開挖施工程序圖見附圖WWS2003S09。洞挖開始后，推土機、反鏟及潛孔鉆等明挖設備繼續(xù)開挖明渠、覆蓋層及進出口明渠底板基礎，開挖完成后即進行閘室砼和砼底板．翼墻澆筑，最后進行石碴回填。反鏟、推土機轉(zhuǎn)移到下一臺階后，噴錨施工人工員進行已挖好坡面的錨桿及掛網(wǎng)噴砼支護，及時封閉保護已開挖巖基坡面。根據(jù)覆蓋層情況用反鏟、推土機開挖。 渣場布置開挖料小部分可用于擋水圍堰和臨建工程填筑等，其余棄料堆存于設計指定的2棄渣場。 工作面布置導流洞施工分四個作業(yè)面進行施工。開挖至設計高程后，在圍堰內(nèi)各布置一集水井，各配置抽水機1臺，以及時排除堰內(nèi)積水，確保圍堰內(nèi)干地施工，另設一臺備用。 施工排水施工排水以“截、疏、抽、排”相結(jié)合。擬從空壓房低壓開關(guān)柜用電纜線接至各用電點。（2）施工供水施工用水主要是噴錨支護用水，采用系統(tǒng)供水。 施工布置、水、電布置（1）施工供風施工用風主要是石方開挖手風鉆、潛孔鉆用風以及噴錨支護用風。（2）支護工程充分考慮洞臉臨時支護和永久支護相結(jié)合，利用錨桿、噴混凝土或掛鋼筋網(wǎng)錨噴混凝土進行支護，確保邊坡穩(wěn)定。主要工程量見表31。主要包括導流洞進出口高邊坡及明渠段、閘室段和隧道洞臉的開挖及支護、閘室后部和出口明渠砼側(cè)墻后背回填等。 主體工程施工方案原則（1）確保工程質(zhì)量和施工安全；（2）有利于縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量，降低施工成本；（3）有利于先后作業(yè)之間、土建工程與機電安裝之間、各道工序之間協(xié)調(diào)均衡，減少干擾；（4）技術(shù)先進、可靠，所選用的施工新技術(shù)宜通過生產(chǎn)性試驗或鑒定；（5）施工強度和施工設備、材料、勞動力等資源需求較均衡；（6）有利于水土保持、環(huán)境保護和勞動者身體健康。633 主體工程施工 概述主體工程施工主要包括對泄洪工程、引水發(fā)電工程和面板堆石壩工程進行施工組織設計。集水井布置在建筑物輪廓現(xiàn)的外側(cè)，集水井應低于干溝的溝底，且與建筑物外緣的距離必須大于井的深度。一般常將排水溝布置在基坑中部，以利兩側(cè)出土。并最好將兩者結(jié)合起來考慮。(2) 排水設備經(jīng)常性排水主要采用排水溝和集水井排水。(1) 排水容量圍堰和基坑滲透流量的計算參照有關(guān)公式計算；降水量可按抽水時段內(nèi)最大日降雨量當天抽干計算；基巖沖洗及混凝土養(yǎng)護棄水，由于基巖沖洗用水不多，可忽略不計，混凝土養(yǎng)護棄水，可近似按每次用水5 L/ m每天養(yǎng)護8次計算。此時仍應具備足夠的抽水容量，進行經(jīng)常性排水。當基坑較深，超過吸出高度時，須隨基坑水位下降將水泵逐次下放，這時可將水泵逐次安放在基坑內(nèi)較低的固定平臺上，也可以將水泵放在滑道移動的平臺上，用絞車操縱逐步下放，還可將水泵放在浮船上。當水泵的吸出高度足夠時，水泵站可布置在圍堰上，水泵的出水管口最好設在水面下，這樣可依靠虹吸作用減輕水泵的工作負擔。/s(2) 排水設備排水設備一般采取離心式水泵，為方便運行，宜選擇容量不同的離心式水泵，以便組合運用。由地形圖量得基坑長約630m，寬約70m，面積約為44100平方米，則積水體積為：V=44100247。(1) 排水容量以及時間初期排水總抽水量為上述諸項之和。 基坑排水 初期排水基坑開挖前的初期排水，是圍堰合龍閉氣后，為使主體工程能在干地上施工，必須首先排除的基坑積水及堰身和堰基的滲水。水庫蓄水可按保證率為75%～85%的月平均流量過程線來制定；(2)校核庫水位上升過程中大壩施工的安全性，并據(jù)以擬定大壩澆筑的控制下進度計劃和壩體縱縫灌漿的進程。因此，必須制定一個積極可靠的蓄水計劃，既能保證按期發(fā)電，又要確保安全度汛，順利封堵。封堵工程施工階段的導流標準，可根據(jù)工程的重要性，實施后果等因素在該時段5～20年重現(xiàn)期范圍內(nèi)選定。(2) 下閘前應解決好水庫移民搬遷工作，應根據(jù)水庫蓄水計劃，作好分期移民和搬遷規(guī)劃。導流洞封堵，首先要下閘止水，而后澆筑混凝土堵頭，并進行回填灌漿。壩體泄水建筑物采用1孔溢洪道和1孔泄洪放空洞。 P=[1080（+）]1000260=304804500N==*304804500/(260*2400**+*100000)=。(2)長度確定堵頭的最小長度可根據(jù)極限平衡條件由下式求出：= 式中： ——安全系數(shù)，～； P ——設計水頭的總推力，P=水頭ρgω(N),水頭為封堵的隧洞斷面重心上水頭； ——封堵長度（m），隧洞斷面面積（m2）和斷面周長（m）； ——混凝土容重，一般取2400㎏/m3； ——混凝土與巖石（或混凝土）的摩阻系數(shù)，～； ——混凝土與巖石（或混凝土）的粘結(jié)力，一般取（5～20）104Pa。堵頭的位置一般設在靠上游或壩基下部，并與壩基防滲帷幕連接成防滲系統(tǒng)，要選擇巖基較好的部位。截錐形堵頭能將壓力較均勻的傳至洞壁巖石，受力情況好，常被廣泛使用，故工程采用截錐形堵頭。 封堵及蓄水措施 導流隧洞的堵塞設計(1)堵頭的形式、結(jié)構(gòu)導流臨時建筑物，若隧洞、涵管及底孔等不與永久建筑物相結(jié)合，在蓄水時都要進行封堵。為確保截流順利成功，在最困難區(qū)段提前組織足夠的車輛裝車備料，集中拋投。（5）推運：主要選用162kW大功率的推土機。（3）挖裝：～，鋼筋石籠選用16t的汽車吊吊裝。 設備選型（1）為滿足截流高強度施工的要求，在設備選型上應優(yōu)先選用大容量、高效率、機動性好的設備。在施工中，大石、中石以堤頭集料為主，石渣以汽車直接拋投為主。龍口段Ⅲ區(qū)：口門寬度8～0m，～，～0m/s。龍口段Ⅱ區(qū)：口門寬度19～10m，～，～。采用中石及石渣全斷面進占，靠近束窄口門堤頭處位置采用大塊石、大石拋投在迎水側(cè)抗沖，石渣料與中石齊頭并進。（2）堤頭拋投方式主要采用全斷面推進和凸出上挑角兩種進占方式。不同材料車隊分別配以不同顏色、數(shù)碼標志，堤頭指揮人員以相應顏色的旗幟分區(qū)段按要求指揮編隊和卸料?？可嫌蝹?cè)主要拋特大石(鋼筋石籠)、大石，中間及靠下游側(cè)拋填中石、石渣。（4）在進占過程的同時，戧堤頂部采用級配較好的石渣料鋪筑并平整壓實，派專人養(yǎng)護路面，確保龍口合攏過程車輛暢通無阻。（3）必要時采用防沖裹頭保護。非龍口段施工在實踐和摸索中不斷改進拋填方式。根據(jù)以上圖示及計算結(jié)果，截流過程中，分三個區(qū)域進行截流拋投：在50～30區(qū)間，,；在20～10區(qū)間，,；小于等于的8區(qū)間。 。計算結(jié)果如表6所示，根據(jù)表6結(jié)果可繪制水位流量關(guān)系圖，如圖7所示。非淹沒出流時： 對于梯形斷面： 對三角形斷面：；計算龍口流量Q～f（B，Z）水流通過束窄河床，其進口由于豎向收縮（有坎）或橫向收縮（無坎）而形成寬頂堰流時，視其出流是否淹沒，分別按下式計算其泄流能力（Q）。一般情況下，截流設計流量Q0由四部分組成Q0= Q+ Qd+ Qs+ Qac 式中 Q——龍口流量；Qd——分流量（分流建筑物中通過的流量）；Qs——戧堤滲透流量；Qac——上游河槽中的調(diào)蓄流量。立堵截流進占過程中，龍口水流呈淹沒或非淹沒堰流的形式，通常是由前者過渡到后者直至合龍。所以戧堤高程取957m。，且在實際操作中不能很好地控制進占速度以分攤水頭，不能發(fā)揮預期作用，本工程采用單戧截流，從右岸向左岸進占。 截流方式截流的基本方法有立堵法和平堵法。截流期選用5～10年一遇的月或旬平均流量。綜合考慮水文條件和工期制約等因素，確定其截流時段為10月。(3) 在有冰凌的河流上，截流不應在流冰期進行。確定截流時段須考慮以下要求：(1) 截流以后，需要繼續(xù)加高圍堰，完成排水、清基、基礎處理等大量基坑工作，并應把圍堰或永久建筑物在汛期前搶修到一定高程以上，為了保證這些工作的完成，截流時段應盡量提前。隧洞施工速度：月進尺100m/月，襯砌平均100m/月；故綜合各方面因素，初步擬定隧洞開挖襯砌總時間1年,隧洞邊開挖邊襯砌邊澆筑。運輸過程中混凝土拌和物受周圍環(huán)境因素的影響小，運輸澆筑的輔助設施及勞力消耗較小，具有相當?shù)膬?yōu)越性。(3)混凝土的澆筑隧洞混凝土的機械化施工按混凝土運輸分為有軌運輸和無軌運輸兩種，本工程選用有軌運輸，運輸設備選最適合長洞的攪拌罐。用鉆孔爆破法開挖該隧洞，這種方法對巖層地質(zhì)條件適應性強，開挖成本低，是開挖該地區(qū)大量石方的較好的方法。開挖時采用自上而下的正臺階法，其上層開挖高度一般為6～8m，如圖28，下部臺階的開挖可采用露天深孔梯段爆破方法，以提高施工效率。1，2，3 —臺階序號圖28 正臺階法該導流隧洞圍巖比較穩(wěn)定，洞線較長，洞徑較大，并結(jié)合洞線沿線的地形地質(zhì)施工場地等條件，隧洞開挖宜采用斷面分部開挖的平行作業(yè)方式。該導流隧洞高14m，巖石狀態(tài)較穩(wěn)定，宜采用鉆爆分層開挖的方法進行開挖，由外向內(nèi)進洞。進出口的開挖為明挖，采取自上而下的開挖方式，具體安排步驟應為：先開挖邊坡，后開挖底板。一般采用挖土機械或爆破等方法拆除。如果在導流任務完成后不及時拆除，會使大壩上下游水位差減小，從而減少發(fā)電量，影響其經(jīng)濟效益。防滲墻與基巖、岸坡、堰體及其他防滲設施應良好地連接。混凝土防滲墻系沿堰基防滲線開挖一道狹窄的深槽，槽內(nèi)注入泥漿護壁，當單元槽段開挖完畢后，可在泥漿下澆筑混凝土，筑成一道連續(xù)墻。常用的方式有：粘土鋪蓋、帷幕灌漿、混凝土防滲墻、截水墻及板樁等。(3)圍堰閉氣施工、地基處理及圍堰拆除措施圍堰的閉氣施工及防滲主要是粘土心墻的施工。(2)施工方法圍堰下部在水位以下部分，采用平拋墊底；水位以上部分采用機械送料入倉，推土機整平，灑水壓土機壓實，然后質(zhì)量檢查，循環(huán)作業(yè)。對一次圍堰，當施工機械設備數(shù)量不足，施工