【正文】 01000vn d??=查 z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=60r/min，實(shí)際切削速度為： 0dn 1 0 .3 6 m / m in1000v ???實(shí) 由表 ，切削力以及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) mf mmkk? =，故： F=27860N*= T=*= 3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mp 為 。v =12m/min**=39。根據(jù)所 給條件，可以直接在表 中用插入法計(jì)算得： V=12m/min,F=27860N,T=, mp = 由于實(shí)際條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)該對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。 擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量如下： 擴(kuò)鉆：選高速鋼擴(kuò)孔鉆 120 / minnr? rmmf /~? 0 mm? 2 2 4 2 0 . 3 m in0 . 7 5 1 2 0m Lt nf ?? ? ?? 鉸孔：選高速鋼鉸刀 60 / minnr? rmmf /~? 0 mm? 3 2 4 2 0 .2 m in2 6 0m Lt nf ?? ? ?? 精鉸：選高速鋼鉸刀 60 / minnr? rmmf /~? 0 16 7dH? 4 2 4 2 0 .2 m in2 6 0m Lt nf ?? ? ?? 1 2 3 4 m inm m m m mT t t t t? ? ? ? ? 工序十一 以 φ 60 孔及端面和 φ 12 孔為定位基準(zhǔn) ,鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 13 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。 *EEpp? 效率 =12kg*= 由于 39。39。由表 可知，切削速度的修正系數(shù) mvk =， lvk =，故： 39。 （ 2）確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T以及 切削功率 mp 用不同的刀具材料進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的 v、 F、 T、 mp 均可以按照表 10進(jìn)行計(jì)算。39。f 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 30 由于所選擇的進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 39。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力maxF =69620N（由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出），根據(jù)表 ，允許的進(jìn)給量 39。 根據(jù)表 ，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給量 39。39。f 由于所選擇的進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 39。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力maxF =15690N（由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出），根據(jù)表 ，允許的進(jìn)給量 39。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇 z535 型立式鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=14mm，鉆頭采用雙頭刃磨法， 根據(jù)表 f=~ ~? 按機(jī)床強(qiáng)度查 [1]表 rmmf /~0 5 ? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 /f mm r? 根據(jù)表 ，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給量 39。Empp? 故選擇的切削用量可以使用，即 0 1 2 , 0 .5 / , 6 0 / m in, 1 0 .3 6d m m f m m r n r v m? ? ? ?/min 相應(yīng)的： F=,T=， mp = 4）計(jì)算工時(shí)： 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 29 1 3 4 2 1 .2 m in0 .5 0 6 0m Lt nf ?? ? ?? 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。01000vn d??=查 z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=60r/min，實(shí)際切削速度為： 0dn 1 0 .3 6 m / m in1000v ???實(shí) 由表 ，切削力以及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) mf mmkk? =，故： F=27860N*= T=*= 3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mp 為 * ( / )m m mmp p v v k? 實(shí) = 機(jī)床有效功率為： 39。v =12m/min**=39。根據(jù)所給條件，可以直接在表 中用插入法計(jì)算得： V=12m/min,F=27860N,T=, mp = 由于實(shí)際條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)該對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。 3） 計(jì)算切削速度 查 [2]得 0V ＝ ， n=136r/min, 12() ( 1 .5 8 ) * 2 2 .3 2 s2 8 .2 0m l l l it nf?? ?? ? ? 工序九 以 φ 60 孔及端面和 φ 12 孔為定位基準(zhǔn) ,鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。 1）車削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 pa =，一次走刀即可完成所需 長(zhǎng)度。 ,副刃 r? ’ =15176。 ，刃傾角 s? =－ 10176。 后角 0? ＝ 8176。01 0 0 0 1 0 0 0 * 7 . 4 / m in 4 2 / m i* 5 6vn r rd??? ? ?n 根據(jù) z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=60r/min，實(shí)際鉸孔速度 0 5 6 6 0 / m in 1 0 . 5 5 / m1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ? ??? ? ?in 3)計(jì)算工時(shí)： 3 3 2 2 0 .3 5 m in1 .6 6 0m Lt nf ?? ? ?? 精鉸同上 1 2 3 4 m inm m m m mT t t t t? ? ? ? ? 工序七 粗車 半精車槽 26H11 的端面 1. 選擇機(jī)床刀具 選擇機(jī)床： CW6163A臥式車床。 / m i n* * / m i nv m m?? 39。按 z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 f=。實(shí)際擴(kuò)孔速度： 0 * 5 6 * 1 2 0 / m in 2 1 . 1 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ?? ? ?min 3)計(jì)算工時(shí) : 2 3 2 2 0 . 3 m in0 . 9 5 1 2 0m Lt nf ?? ? ?? 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 26 鉸孔 （ 1）選用 60? mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉸刀。 20 .3 / m i n* 0. 88 *1 .0 2 18 .2 2 / m i nv m m?? 39。Empp? 故選擇的切削用量可以使用，即 0 5 5 , 0 .7 / , 6 0 / m in, 1 0 .3 6d m m f m m r n r v m? ? ? ?/min 相應(yīng)的： F=,T=， mp = 4）計(jì)算工時(shí)： 選擇 n=60r/min 所以 ( 32 2) /( 60 ) m inmt ? ? ? ? 擴(kuò)孔 (1)選用 56mm? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆 (2)確定擴(kuò)孔切削用 量 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 ，取 f=（ ~） *~。01000vn d??=查 z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=60r/min，實(shí)際切 削速度為： 0dn 1 0 .3 6 m / m in1000v ???實(shí) 由表 ，切削力以及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) mf mmkk? =，故： 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 25 F=27860N*= T=*= 3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mp 為 * ( / )m m mmp p v v k? 實(shí) = 機(jī)床有效功率為： 39。v =12m/min**=39。根據(jù)所給條件，可以直接在表 中用插入法計(jì)算得： V=12m/min,F=27860N,T=, mp = 由于實(shí)際條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)該對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。 01000dnn ?? l / 0d =，所以 lfk =， 故 39。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇 Z535 立式鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=3mm 采用雙頭刃磨法， （ 1）決定進(jìn)給量 由 do=10mm,查《 2》表 5 按鉆頭 /f mm r? 按機(jī)床強(qiáng)度查 [1]表 rmmf /~0 5 ? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）耐用度 查 [2]表 9 T=4500s=75min （ 3）切削速度 查《 1》表 n=502020r/min 取 n=1000r/min. 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 24 3 2 2 0 . 2 6 m in0 . 1 3 1 0 0 0m Lt nf ?? ? ?? 5 m inmmTt?? 工序六 以 φ 12 孔為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸、精鉸 φ 60 孔，保證孔的精度達(dá)到 IT7。 1 0 0 0 * 2 2 .4 4 / m in* 2 4 .7nr?? 根據(jù) z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=275r/min。根據(jù) z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 f=2)確定切 削速度 v及 n 根據(jù)表 ，取 v=25m/min 由于切削條件與上表不同，故應(yīng)該乘以以下修正系數(shù)： , v a vkk?? 故 39。01000vn d?? =162r/min 查 z535 型機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=195r/min，實(shí)際切削速度為： 0dn 1 3 .5 m / m in1000v ???實(shí) 由表 ，切削力以及轉(zhuǎn)矩的修 正系數(shù) mf mmkk? =，故： F=4732N*=5016N T=*=. 1 1 2 2 0 .1 7 m in0 .5 1 6 2m Lt nf ?? ? ?? 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。v =17m/min**=39。根據(jù)所給條件，可以直接在表 中用插入法計(jì)算得： 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 22 V=17m/min,F=4732N,T=, mp = 由于實(shí)際條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)該對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 21 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 8，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《 2》表 14， V=n=136r/min 根據(jù)（《工藝手冊(cè)》表 ）取 wn =140（ r/min） 所以，實(shí)際切削速度為： 3 5 ( / m in )1000wwdnvm??? 5）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ 12()l l l i?? /(wn ? f)= 工序四 以 φ 12 孔上端面為精基 準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 12 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。查《切削手冊(cè)》 f=~。 1） 車削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 pa =，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 , 主刃 r? =45176。 ，副后角 0? ’ =10176。選 刀具前角 0? ＝ 20176。 機(jī)床： CW6163A 臥式車床。 工件材料： KT350, b? = HBW? 150,鑄造 。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8，壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《 2》表 14， V=n=136r/min 根據(jù)（《工藝手冊(cè)》表 ）取 wn =140（ r/min） 所以，實(shí)際切削速度為： 3 5 ( / m in )1000wwdnvm??? 5）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ 12()l l l i?? /( wn ?f)=。查《切削手冊(cè)》 f=~。 (2).切削用量 1）車削深度 因?yàn)榍?削量較小，故可以選擇 pa =，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 , 主刃 r? =45176。 ，副后角 0? ’ =10176。選 刀具前角 0? ＝ 20176。 機(jī)床： CW6163A 臥式車床。 (1).加工條件 工件材料： KT350,σ b = HBW? 150,鑄造。由于加工簡(jiǎn)單，選較小量 f= mm/r。 2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 機(jī)床功率為 10kw。 ,副刃 r? ’ =15176。 ，刃傾角 s? =－ 10176。 后角 0? ＝ 8176。 刀具：硬質(zhì)合金鋼端面車刀 . 據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》）取刀具直徑 do=80mm。 加工要求：粗車 φ 60孔前后端面。 確立切削用量及基本工時(shí) 工序一 以 R41 外圓為粗基準(zhǔn)，粗車 φ 60孔前后端面。 工序尺寸加工余量： 粗車端面 mm 半精車 mm 精車 0 mm (5).螺紋孔頂面加工余量 鑄出螺紋孔頂面至 φ 60 孔軸線且平行軸線方向安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 18 的距離，余量為 4 mm 工序尺寸加工余量： 粗車頂面 mm 半精車 mm 精車 mm (6). 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 工序尺寸加工余量： 鉆孔 擴(kuò)孔 1mm 鉸孔 精鉸 0mm 同上，零件 φ 12的孔也已鑄出 φ 6的孔。 （ 2）外圓表面沿軸線方向長(zhǎng)度方向的加工 余量及公差（ φ 12， φ 60端面）。 機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ CA10B 前剎車調(diào)整臂外殼 ” ；零件材料為 KT