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正文內(nèi)容

某學(xué)校教學(xué)綜合樓工程施組畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 14:37本頁面
  

【正文】 (3)彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高,找出最高層窗洞口位置,以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引,并在各層窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。④鐵腳至門、窗角的距離不應(yīng)大于180mm。②洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門、窗框上設(shè)置的鐵腳配套。門、窗框安裝前復(fù)查下列尺寸。操作工藝(1)鋁合金門、窗外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門、窗直接埋入墻體。⑤如粘有保護膜缺損者應(yīng)補粘后再施工安裝。并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。②按圖示尺寸彈好門、窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,校核門、窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題應(yīng)提前進行剔鑿處理。②鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等備齊。(一)鋁合金門窗施工準(zhǔn)備(1)材料①鋁合金門、窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全。干硬性砂漿應(yīng)嚴格按配比配料。對施工人員進行加強管理,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時糾正、處理,責(zé)任到人。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整:2mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查;接縫平直:2mm,拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查;接縫高低:,用直尺和楔形塞尺檢查;接縫寬度:,用直尺檢查。嵌縫后縫隙應(yīng)均勻、美觀、大方。④嵌縫:鋪完地面磚后,待地面達到70%強度后進行嵌縫,先用水濕潤同時用1:1的水泥砂漿嵌縫,顏色與面磚顏色相適宜。找平、實敲后把磚輕輕拿起,將素水泥漿均勻的掛在磚的背面,然后再放入原位置,實敲找平。鋪地磚時,應(yīng)先從里向外退著鋪,每塊磚必須有線靠緊,干鋪砂灰平整度2mm,其高度應(yīng)高出土平線為宜,砂漿鋪設(shè)的有效面積應(yīng)大于實鋪面積周邊5mm以上。拉線測定標(biāo)高及泛水,符合要求后,用木抹子壓實搓平。再用長刮尺通刮一遍。③刷砂漿結(jié)合層:鋪砂灰前應(yīng)將基層濕潤。然后用水沖刷去表面浮上,澆地灰等物。(2)施工工藝①工藝流程:基層清理彈線→貼灰餅標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。并在鋪貼前將選好的同一規(guī)格、批次的進行浸泡4小時,撈出后進行陰干備用。3)用內(nèi)角邊卡450400,內(nèi)角垂直公差為0.13mm的90度鋼角尺(即拐尺),將角尺的長邊靠板材的四個角取值,即角度值。⑤檢驗方法1)用刻度尺為1.0mm的銅直尺測量板材的長度、寬度,沿板材周邊各進20mm及十字中心線位置測量,各取得3個長度值和3個寬度值。一等品B級:長度、寬度:0,;厚度:177。優(yōu)等品A級:長度、寬度:0,0.5;厚度:177。③長度大于40mm的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。外觀質(zhì)量、色差、花紋應(yīng)基本調(diào)和(),外觀缺陷(1米處目測)不允許存在以下問題:①長度5mm以上的缺陷,面積在22mm以上的缺陷。(二)塊料面層地面磚(1)施工準(zhǔn)備材料要求及材料驗收:材料進場后要根據(jù)要求抽樣送檢,合格后方可使用。表面不平標(biāo)高不準(zhǔn):水平標(biāo)志的線或橛不準(zhǔn),操作時未認真找平或沒有用大杠刮平。發(fā)現(xiàn)有碰壞處,一定修補合格后再進行。(3)墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞、或安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚,以免后來剔鑿。成品保護(1),方準(zhǔn)在其上走動人員和上部施工。有泛水要求的面層,均應(yīng)找出坡度,其坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑤混凝土振搗密實后,表面應(yīng)用木抹子搓平。③混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,一般不應(yīng)超過2h,否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留施工縫,或者采用分塊澆筑的措施。(2)混凝土的澆筑與振搗:①應(yīng)清除基層雜物,表面不得留有積水。準(zhǔn)備好混凝土試模。(3)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備管線均已安裝完畢,并經(jīng)有關(guān)方面驗收。(2)大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑,分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置,在不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。 樓地面工程本工程除一層、教室、休息室和各層設(shè)備室、門廳、樓梯間及走廊為地面磚,其余計算機教室為防靜電地板樓地面。(4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠強度。(2)推車或搬東西時注意不要碰壞口角和墻面。④分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑、楞角整齊,橫平豎直、通順。②護角,門窗框與墻體之間縫隙:護角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙堵塞密實,表面平整。(2)一般項目①表面:中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰,毛面紋路均勻一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目①室內(nèi)混凝土頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑧抹水泥踢腳:刷界面劑一道,緊跟抹1:3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1:,凸出抹灰墻面58mm。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整、陰陽角是否方正垂直,管后與陰角交接處,墻面與頂板交接處是否平整、光滑。⑥抹底灰:提前一天用水把墻面澆透,然后在砼墻濕潤的情況下,先刷界面劑一道,根據(jù)設(shè)計要求分層分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。⑤抹水泥窗臺板:先將窗臺板頂層清理干凈,把碰壞的修整好,用水澆透,然后用細石砼鋪實,厚度6cm。④做護角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面,柱面陽角抹出水泥護角,用1:3水泥砂漿打底,用1:2水泥砂漿做成暗護角,高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬5cm。②吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅:根據(jù)基層表面平整垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,墻面凹度較大時要分層操作,用線錘、方尺,拉近線等方法貼灰餅,用托線板找正垂直,下灰餅也做為踢腳板依據(jù),灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方。⑨屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰施工時,必須采取防護措施。⑦根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子,現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。⑤壁柜門框及其它木制配件安裝完畢;窗簾鉤,通風(fēng)篦子,吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤,并做好防腐,防銹工作。③應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及柱等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面,露筋等應(yīng)剔到實處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重30%的界面劑)緊跟用1:3水泥砂漿分層補平;腳手眼應(yīng)堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除干凈,窗臺磚應(yīng)補齊,內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。②抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。④界面劑。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不應(yīng)少于30d。 裝飾工程 抹灰工程施工準(zhǔn)備(1)材料①水泥:. ②砂子:中砂,使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。板塊保溫材料貼不實:影響保溫,防水效果,造成找平層裂縫。應(yīng)拉線找平,鋪順平整,操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運。施工注意事項保溫層功能不良:保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、含水量等原因:施工選用的材料應(yīng)達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證保溫的功能效果。(4)隔氣層施工:涂刷均勻無漏刷。(2)基層清理:應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護,防止損壞和受潮。防水層施工時應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥、平整、不得有松散、開裂、空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)主要機具:機動機具:攪拌機工具:水平尺、手推車、木拍子等。施工準(zhǔn)備(1)材料及要求:材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有試驗資料。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。具備條件時,應(yīng)在攪拌設(shè)備上安裝除塵裝置。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況,在對其維修、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物應(yīng)回收處置,禁止將污物排到現(xiàn)場。刮大風(fēng)和下雨天,避免在屋面上施工找平層。養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,達到強度并經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。待浮水消失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。貼點標(biāo)高、沖筋:本工程屋面結(jié)構(gòu)找坡,鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1-2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。(2)抹水泥砂漿找平層:灑水濕潤:抹找平水泥砂漿前,應(yīng)適者當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基屋與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。操作工藝(1)工藝流程:基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不影響找平層的有效厚度。根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度)。工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺。砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì)。 屋面工程本工程屋面為卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面。排塊及局部作法不合理,影響墻體穩(wěn)定:砌筑時不按規(guī)定排塊,構(gòu)造不合理?;铱p不勻:灰縫大小不一致,砌筑時不掛線。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定,造成砌體不穩(wěn)定:拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留,其間距視砌塊灰縫而定,但不大于1000mm。粘結(jié)不牢:用混合砂漿摻粘結(jié)劑代替粘結(jié)砂漿使用,造成粘結(jié)不牢。墻頂與板梁底部的連接不好:砌筑前沒留拉結(jié)筋,砌筑時又不采取粘結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。剔鑿設(shè)備孔、槽時不得硬鑿,如有松動必須處理補強。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。防止推車撞損。允許偏差項目詳見下表:表32 允許偏差項目序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2 m靠尺及塞尺檢查3軸線位移10尺 量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通線用尺量5門窗洞口寬度177。拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶):間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。無4皮砌塊高度以上的通縫。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。k,(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目使用的原材料和磚的品種,標(biāo)號必須符合設(shè)計要求,加氣砼砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC31582有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。當(dāng)洞口寬度大于30cm時,上口須做鋼筋混凝土過梁。門口過梁部位,當(dāng)洞口寬度小于50cm又無鋼筋混凝土帶時,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護13d后使用。方法是預(yù)先釘在門框上,且外露出釘子尖,待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。同時校正墻面的垂直,平整和門框的位置。安裝門框時用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。砌塊與門口連結(jié)采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊。必須預(yù)留拉結(jié)筋,豎向間距為500mm,壓埋2φ6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm,鋪砌時將拉結(jié)筋理直,鋪平。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時,應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌,采用不低于M5混合砂漿,滿鋪滿擠砌筑,上下十字錯縫,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,每隔2皮砌塊釘扒釘一個,梅花形錯開。(二)操作工藝基層清理將砌筑加氣砼砌塊墻部位的樓地面,剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿,并清掃干凈。砌筑前應(yīng)做好地面墊層,然后先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶。其它:混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75502mm)、φ6鋼筋鐵扒釘?shù)取K啵浩胀ü杷猁}或礦碴硅酸水泥。 砌體工程本工程填充墻為240mm實心磚,。(2)施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑,必須清理干凈,按照圖紙要求,混凝土提高一級澆筑。基礎(chǔ)與剪力墻留有施工縫,設(shè)置在基礎(chǔ)頂位置。本工程在56軸之間,1011軸之間留有兩道后澆帶,包括底板、側(cè)墻和頂板。柱、梁的立面,采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi),且與梯板垂直。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。懸臂梁必須留施工縫時,必須經(jīng)設(shè)計單位同意。主梁不宜留設(shè)施工縫,次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫位置:樓層梁板,原則上不留施工縫,如必須留置時,單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置,有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑梁板混凝土,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板布料。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。(2)梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。柱在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑?;炷翍?yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。(1)柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前,底部應(yīng)填以5~10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。按要求做好坍落度試驗及試塊制作養(yǎng)護。對節(jié)點鋼筋較密部位,要加強振搗:采用插入式振動器由底部向上振搗,間距小于500,砼分層澆搗厚度不宜超過300400mm,對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強振搗并派專人用木錘拍擊模板。為防止砼表面的收縮裂縫,砼澆搗平整后用刮尺刮平,待砼收水后用木抹抹平?;炷琳駬v時,特別注意縱橫梁交叉處的振搗。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混
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