【正文】 26。00381mm177。 13第三章實例加工 1123數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 922裝夾方式和夾具的選擇 5 第二章數(shù)控加工的準備階段 212數(shù)控機床的分類畢 業(yè) 設 計（說明書）題目： 數(shù)控機床的加工與維護 摘 要隨著社會的發(fā)展和技術的進步數(shù)控機床已是衡量一個國家機械制造業(yè)技術改造的必經(jīng)之路是未來工廠自動化的基礎需要大批量能掌握數(shù)控機床編程操作維修的人員和工程技術人員目前振興我國機械裝備制造業(yè)的條件已經(jīng)具備時機也很有利我們要以高度的使命感和責任感采取更加有效的措施克服發(fā)展中存在的問題把我國從一個制造業(yè)大國建設成一個制造業(yè)強國成為世界頂級制造業(yè)基地之一但數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備目 錄 第一章數(shù)控機床的簡介 211數(shù)控機床的發(fā)展史 313數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 921數(shù)控加工刀具的要求及種類 1431零件圖紙 1432材料的選擇 1433銑床的對刀 1534零件的加工工藝性分析 1535編制加工工藝過程 1736編制數(shù)控刀具及加工工藝卡 18第四章數(shù)控機床的維護 2041制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護的規(guī)章制度 2042應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門 2043定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng) 2044經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓 2145定期更換存儲器用電池 2146數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護 參考文獻 致謝 23 數(shù)控機床的簡介11數(shù)控機床的發(fā)展史20世紀中期隨著技術的發(fā)展自動信息處理數(shù)據(jù)處理以及電子的出現(xiàn)給自動化技術帶來了新的概念用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制推動了機床自動化的發(fā)展　 采用數(shù)字技術進行機械加工最早是在40年代初由美國北密支安的一個小型飛機承包商派爾遜斯公司ParsonsCorporation實現(xiàn)的他們在制造飛機的框架及直升飛機的轉動機翼時利用全數(shù)字電子計算機對機翼加工路徑進行數(shù)據(jù)處理并考慮到刀具直徑對加工路線的影響使得加工精度達到177。00015in達到了當時的最高水平 　　1952年麻省理院在一臺立式銑床上裝上了一套試驗性的數(shù)控系統(tǒng)成功地實現(xiàn)了同時控制三軸的運動這臺數(shù)控機床被大家稱為世界上第一臺數(shù)控機床 　 這臺機床是一臺試驗性機床到了1954年11月在派爾遜斯專利的基礎上第一臺工業(yè)用的數(shù)控機床由美國本迪克斯公司BendixCooperation正式生產(chǎn)出來 　 在此以后從1960年開始其他一些工業(yè)國家如德國日本都陸續(xù)開發(fā)生產(chǎn)及使用了數(shù)控機床 　 數(shù)控機床中最初出現(xiàn)并獲得使用的是數(shù)控銑床因為數(shù)控機床能夠解決普通機床難于勝任的需要進行輪廓加工的曲線或曲面零件 然而由于當時的數(shù)控系統(tǒng)采用的是電子管體積龐大功耗高因此除了在軍事部門使用外在其他行業(yè)沒有得到推廣使用 　 到了1960年以后點位控制的數(shù)控機床得到了迅速的發(fā)展因為點位控制的數(shù)控系統(tǒng)比起輪廓控制的數(shù)控系統(tǒng)要簡單得多因此數(shù)控銑床沖床坐標鏜床大量發(fā)展據(jù)資料表明到1966年實際使用的約6000臺數(shù)控機床中85是點位控制的機床 　 數(shù)控機床的發(fā)展中值得一提的是加工中心這是一種具有自動換刀裝置的數(shù)控機床它能實現(xiàn)工件一次裝卡而進行多工序的加工這種產(chǎn)品最初是在1959年3月由美國卡耐特雷克公司KeaneyTreckerCorp開發(fā)出來的這種機床在刀庫中裝有絲錐鉆頭鉸刀銑刀等刀具根據(jù)穿孔帶的指令自動選擇刀具并通過機械手將刀具裝在主軸上對工件進行加工它可縮短機床上零件的裝卸時間和更換刀具的時間加工中心現(xiàn)在已經(jīng)成為數(shù)控機床中一種非常重要的品種不僅有立式臥式等用于箱體零件加工的鏜銑類加工中心還有用于回轉整體零件加工的車削中心磨削中心等 　 1967年英國首先把幾臺數(shù)控機床連接成具有柔性的加工系統(tǒng)這就是所謂的柔性制造系統(tǒng)FlexibleManufacturingSystemmdashFMS之后美歐日等也相繼進行開發(fā)及應用 1974年以后隨著微電子技術的迅速發(fā)展微處理器直接用于數(shù)控機床使數(shù)控的軟件功能加強發(fā)展成計算機數(shù)字控制機床簡稱為CNC機床進一步推動了數(shù)控機床的普及應用和大力發(fā)展　 80年代國際上出現(xiàn)了1～4臺加工中心或車削中心為主體再配上工件自動裝卸和監(jiān)控裝置的柔性制造單元FlexibleManufacturingCellFMC這種單元少見效快既可單獨長時間少人看管運行也可集成到FMS或更高級的集成制造系統(tǒng)中使用 目前FMS也從切削加工向板材冷作焊接裝配等領域擴展從中小批量加工向大批量加工發(fā)展 　 所以機床數(shù)控技術被認為是現(xiàn)代機械自動化的基礎技術12數(shù)控機床的分類加工用途分類1金屬切削類數(shù)控機床分別有數(shù)控車床數(shù)控銑床數(shù)控磨床數(shù)控鏜床以及加工中心這些機床的動作與運動都是數(shù)字化控制具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度特別是加工中心它是一種帶有自動換刀裝置能進行銑鉆鏜削加工的復合型數(shù)控機床加工中心又分為車削中心磨削中心等還實現(xiàn)了在加工中心上增加交換工作臺以及采用主軸或工作臺進行立臥轉換的五面體加工中心2金屬成形類及特種加工類數(shù)控機床 它是指金屬切削類以外的數(shù)控機床數(shù)控彎管機數(shù)控線切割機床數(shù)控電火花成形機床等等都是這一類數(shù)控機床運動方式分類1定位控制數(shù)控機床它是指能控制刀具相對于工件的精確定位控制系統(tǒng)而在相對運動的過程中不能進行任何加工 通過采用分級或連續(xù)降速低速趨近目標點來減少運動部件的慣性過沖而引起的定位誤差2直線運動控制數(shù)控機床它是指控制機床工作臺或刀具以要求的進給速度沿平行于某一坐標軸或兩軸的方向進行直線或斜線移動和切削加工的機床這類數(shù)控機床要