【正文】 從開始進入課題到淪為的順利結束，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無盡的幫助，在這里請接收我誠摯的敬意。 感謝我的爸爸媽媽，言樹之背、養(yǎng)育之恩、無以回報。我不是你最出色的學生，而你卻是我最崇敬的老師，你治學嚴謹、學識淵博、思維敏捷。我將面對又一次的征程開始，三年的求學生涯在師長、親人的支持下雖走得辛苦，卻也收獲滿囊，在論文即將付梓之際，思緒萬千、心情久久不能平靜。在設計中體味艱辛，在艱辛中體味快樂。相信這次畢業(yè)設計對我今后的工作會有一定的幫助?；仡櫞舜萎厴I(yè)設計，是大學三年所學知識很好的總結。也知道自己以后所從事的領域。 3. 表 21，削邊銷尺寸參考表（ mm） 西南科技大學畢業(yè)設計 第 24 頁 共 30 頁 d 3~6 6~8 8~20 20~25 25~32 32~40 40~50 50 B d1 d2 d3 d4 d5 d5 b 1 2 3 3 3 4 5 b1 2 3 4 5 5 6 8 14 圖 32 圖 33 西南科技大學畢業(yè)設計 第 25 頁 共 30 頁 結論 經過半年的忙碌和工作 ，本次畢業(yè)設計已經接近尾聲，作為一個?？频漠厴I(yè)設計，由于經驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，設計的過程中也遇到了很多困難，多虧寢室室友的幫忙。由于實際加工中切削力是一個變值，受工件材料性質的不均勻、加工余量的變動、刀具的鈍化等因素影響，計算切削力大小的公式也與實際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過這種計算而得到結果。水平方向可以列出： fKNW /? ,f 為工件與定位件間的摩擦系數(shù)，一般 ,即 W=10KN；對 o 點取矩可得下式 ? ?? ?KNlllllllKNW2 2222??????? 比較上 面三種情況，選最大值，既 W=10KN。這時應選產生夾緊力最大的一個方程，然后求出所需的夾緊力。而 N1 切削力將使夾緊力變大，在列靜平衡方程式時，我們應按不利的加工條件 下，即 N1 時求夾緊力。 `kWW? 式中 W`—— 計算出的理論夾緊力； W—— 實際夾緊力； K—— 安全系數(shù)，通常 k=~， k=~3,用于精加工時 k=~2. 這里應注意三個問題： 1. 切削力在加工過程中往往方向、大小在變化，在計算機中應按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計算。由此可見夾緊力大小必須適當。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。 西南科技大學畢業(yè)設計 第 22 頁 共 30 頁 上述兩種的單支承引導的鏜桿與機床主軸作剛性聯(lián)接，這樣，要使鏜套中心對準機床主軸中心，不容易做到很準確，而且還需要技術水平較高 的工人能勝任。 2）當鏜削 ~1?DL 的通孔或不通孔時，刀具雖然仍是懸掛式，但導柱直徑 d 則應小于所鏜孔經 D. 如果這時仍采用上述 dD 的方式，則在加工這種較長的孔時，刀具的懸伸長度 h 必然很大，起碼應大于 ，所以刀具易引偏，嚴重時會使鏜桿與鏜套蹩住，否則須增加鏜套長度，以保證足夠的導引剛度。 （ 3）因無前導柱，故裝卸工件更換刀具均叫方便。但根據(jù) DL 有兩種類型： 1）鏜削 DL 1 的通孔或小型箱體的不通孔時，刀具采用懸臂式，而導柱直徑大于鏜孔經這種型式的特點為： （ 1）因為所鏜孔的長度很短，既刀具的懸伸長度很短，而導柱直徑又大于鏜孔徑、所以刀具的剛性很好，加工精度也高。 本夾具屬于單支承后引導的鏜床夾具，本就加以說明介紹。 ，可分為臥式鏜床夾具和立式鏜床夾具等。 夾具的結構類型 鏜床夾具按其結構特點，使用機床和鏜套位置的不同，有以下分類方法。因此，鏜套、鏜模支架和鏜桿是鏜床夾具的特有元件。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機構和夾具體等基本部分外，還有引導刀具的鏜套。 鏜床夾具又稱鏜模它主要用于加工相體，支架等工件上的單孔或孔系 。在加工箱體時，需要設計專用夾具。因此確定進給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 西南科技大學畢業(yè)設計 第 19 頁 共 30 頁 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 2 2 0 1 0 0 0 1 1 . 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 、半精鏜Φ 220 的切削工時 被切削層長度 l ： 160l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 1 0 4 . 7 4 0 . 1 2 4 m in150jml l lt f?? ??? ? ? 220 的切削用量 切削深度 pa ： mm? 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為Fa = 。因此確定進給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 0 1 0 0 0 2 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 西南科技大學畢業(yè)設計 第 17 頁 共 30 頁 工作臺每分鐘進給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 4. 精鏜 Φ 47 切削工時 被切削層長度 l ： 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 6 0 4 . 7 4 0 . 4 5 8 m in150jml l lt f?? ??? ? ? Φ 40 切削用量 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為Fa = 。因此確定進給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 ，取 / / m i nV m s m?? 機床主軸轉速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 4 3 4 / m in3 . 1 4 1 4 0Vnrd? ?? ? ??，取 475 / minnr? 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 4 7 1 0 0 0 2 . 4 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 西南科技大學畢業(yè)設計 第 15 頁 共 30 頁 工作臺每分鐘進給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? Φ 47 基本工時 被切削層長度 l ： 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 2( 2 ~ 3 ) 2 4 . 730p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 1 2 4 . 7 4 0 . 1 3 8 m in150jml l lt f?? ??? ? ? 工序 8：以加工后的Φ 68 為精基準半精鏜、精鏜Φ 47 及Φ 40 機床：臥式鏜床 611T 刀具：硬質合金鏜刀， 鏜刀材料： 5YT 粗鏜：切削深度 pa ： mm? Φ 47 切削用量 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為Fa = 。即 0 10d mm? ， /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 西南科技大學畢業(yè)設計 第 13 頁 共 30 頁 相應地 5016FN? ， N m??， kW? 被切削層長度 l ： 12l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 10( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 4 . 5 322rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 12 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 2jt ： 2 1 2 4 . 5 3 1 0 . 2 1 m in0 . 4 3 1 9 5j Lt nf ??? ? ?? 工序 7：以底面為基準粗鏜Φ 47，Φ 40 1. 粗鏜 Φ 47 切削用量 機床：臥式鏜床 611T 刀具：硬質合金鏜刀， 鏜刀材料： 5YT 粗鏜：切削深度 pa ： 2pa mm? 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 200mm ，切削深度為 Fa =2mm 。/)m MM