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基于ds18b20的多點(diǎn)溫度測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-30 21:56本頁面
  

【正文】 本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果。凡為本文的撰寫所提供的各種形式的幫助,本人在致謝中已經(jīng)明確表達(dá)了謝意。 學(xué)生簽名: 日 期: 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)附 錄1 電路原理圖2 PCB布局圖3 PCB板頂層圖4 PCB板底層圖5 元器件清單序號(hào)名稱型號(hào)參數(shù)數(shù)量備注1電阻10Ω1210KΩ5310KΩ2滑動(dòng)變阻器41KΩ1上拉電阻5電容3300μF1極性電容620μF1極性電容7220μF1極性電容822μF1極性電容910μF3極性電容101無極性電容111無極性電容1230pF2無極性電容1347n1極性電容14100n1極性電容15晶振12MHZ116單片機(jī)AT89C51117按鍵A101618音頻功放LM386119四輸入與門74LS21120液晶顯示器DM12864MLCD121數(shù)字溫度傳感器DS18B20422變壓器SSTN123穩(wěn)壓塊7805124揚(yáng)聲器LS1125二極管1N4004454畢業(yè)設(shè)計(jì)誠信聲明本人鄭重聲明:秉承學(xué)校嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)與優(yōu)良的科學(xué)道德,本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)《基于DS18B20的多點(diǎn)溫度測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)》是我個(gè)人在**教師的指導(dǎo)下,根據(jù)任務(wù)書的要求所進(jìn)行的研究工作并獨(dú)立撰寫的。路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。同時(shí)還要感謝教育和指導(dǎo)過我的所有老師,你們給予我的不僅僅是知識(shí),還有你們對(duì)知識(shí)孜孜不倦的追求精神和對(duì)生活的積極向上態(tài)度,使我終身受益。*老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和踏實(shí)的工作作風(fēng)給我留下了深刻的印象,是我學(xué)習(xí)的榜樣。她為我做畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了條件,并且在百忙之中抽出時(shí)間對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)給予了詳細(xì)的指導(dǎo)和細(xì)心的修改。欣慰之余,心里感動(dòng)一絲沉重:我即將離開我的老師和同學(xué)們。于永學(xué)等.1Wire總線數(shù)字溫度傳感器DS18B20及應(yīng)用[J].現(xiàn)代電子技術(shù),2005,(12):13.[11] LM386中文資料., 200855[12]可編程單總線溫度傳感器.,19970516致 謝畢業(yè)論文終于完成了,在此之際,我思緒萬千,心情久久不能平靜。李華.MCU51系列單片機(jī)實(shí)用接口技術(shù)[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,1993.何立民.單片機(jī)中級(jí)教程[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,1999:200210.[3]周潤景、袁偉亭、景曉松.《PROTEUS在MCS51amp。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我更加深刻地認(rèn)識(shí)到只有將書本與具體的實(shí)踐相結(jié)合,才會(huì)有真正的收獲,才能鞏固自已的所學(xué),認(rèn)識(shí)到自己的不足。本文是采用模塊化的方式進(jìn)行敘述,對(duì)各模塊的設(shè)計(jì)進(jìn)行了比較詳細(xì)地闡述。本文介紹了用單片機(jī)AT89C51控制DS18B20,著重分析各單元電路的設(shè)計(jì),以及各電路與單片機(jī)的接口技術(shù)。系統(tǒng)采用單總線技術(shù),按照DS18B20的通信協(xié)議,由主機(jī)向DS18B20發(fā)送命令,讀取DS18B20轉(zhuǎn)換的溫度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)環(huán)境的溫度的測(cè)量。56湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)結(jié) 論經(jīng)過幾個(gè)月的不斷學(xué)習(xí)和努力,在周老師的諄諄教導(dǎo)下,在其他老師及同學(xué)們的熱心幫助與指導(dǎo)下,基于DS18B20的多點(diǎn)溫度測(cè)量系統(tǒng)的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,基本完成了老師所規(guī)定的各項(xiàng)工作任務(wù)。(3) 要使用有效的助焊劑,在焊接電子產(chǎn)品時(shí),廣泛使用酒精松香水作為助焊劑。(2) 溫度要足夠高,被焊金屬表面的溫度,應(yīng)該接近焊錫熔化時(shí)的溫度,才能與焊錫形成良好的結(jié)合層。鍍錫實(shí)際上就是液態(tài)焊錫對(duì)被焊金屬表面浸潤,形成不同于被焊接金屬又不同于焊錫的結(jié)合層,由這個(gè)結(jié)合層將焊錫于待焊金屬這兩種性能不相同材料牢固連接起來。在打磨過程中不可以太用力,否則會(huì)將筒線條擦掉。特別是在鉆多腳元件及引腳較大的元件時(shí)更要注意。 PCB鉆孔 腐蝕后的PCB板就能清楚的看到線條的走向,接下來要做的就是鉆孔,線路板上的孔眼決定了焊接元件的位置,直接關(guān)系到安裝元件的質(zhì)量,因此要求按實(shí)際元件引腳的大小或圖紙所標(biāo)示尺寸鉆空。較陳舊的溶液須延長,但若腐蝕時(shí)間超過2小時(shí),則必需更換新液。但是,如果蝕刻時(shí)間太短,則有些應(yīng)該爛掉的銅箔還沒有完全蝕刻掉也會(huì)影響線路板的質(zhì)量,增加修板的工作量。時(shí)間太長,腐蝕過久會(huì)把線路板的線條弄細(xì)甚至全部腐掉,造成廢品。把要腐蝕的線路板浸沒在溶液之中,來回晃動(dòng)線路板以加快腐蝕速度。蝕刻具體步驟如下:首先,配置腐蝕液,用鹽酸和雙氧水按3:1比例進(jìn)行配置。但是這種方法需時(shí)長,且溫度不易掌握。這是指通過化學(xué)物質(zhì),把經(jīng)過印刷的敷銅板的非保護(hù)部分的銅箔腐蝕掉。 PCB蝕刻 轉(zhuǎn)印好的線路板必須經(jīng)過檢查、修板,直至確認(rèn)無誤后才可以進(jìn)行腐蝕。當(dāng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的溫度上升到開始設(shè)置的溫度的時(shí)候,小心地把打了折的一面慢慢送進(jìn)熱轉(zhuǎn)印機(jī)開始轉(zhuǎn)印,這時(shí)手慢慢的用力往里推,要推到敷銅板確定已經(jīng)進(jìn)去時(shí)才放開手。把打印好的轉(zhuǎn)印紙光滑的一面對(duì)上敷銅板的敷銅面,要注意四邊留出的邊寬度一樣,對(duì)好后把要送進(jìn)轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)印的開頭的一邊打折,最好用雙面膠對(duì)它進(jìn)行處理。接上熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電源,打開熱轉(zhuǎn)印機(jī),然后視環(huán)境溫度設(shè)置轉(zhuǎn)印溫度,一般夏天為120度左右,冬天150度左右。 PCB轉(zhuǎn)印 轉(zhuǎn)印是個(gè)關(guān)鍵的步驟,轉(zhuǎn)印的好壞決定PCB板的質(zhì)量,若轉(zhuǎn)印效果不好,會(huì)造成PCB板的線斷裂,所以轉(zhuǎn)印要按照以下步驟。再有打印雙面板時(shí),頂層要鏡像打印。再選擇“Mid Layer pads”項(xiàng)中的“Include unconnent”包含沒有連接選項(xiàng),設(shè)置好后單擊確定。再單擊“Setup”按鈕,在大小選項(xiàng)中選擇A4。在這里我們選擇“Final”分層打印選項(xiàng),在打印設(shè)置對(duì)話框下面有三個(gè)按鈕:“Print”、“options”、“Layers”。彈出打印設(shè)置對(duì)話框,選擇你已安裝好的打印機(jī)型號(hào),帶“Final”的選項(xiàng),表示分層打印。特別是制作雙面板時(shí),定位不準(zhǔn),使得Bottom Layer 和Top Layer的過孔對(duì)不齊,鉆孔時(shí)會(huì)將另一面的敷銅打掉,所以在打印前應(yīng)對(duì)打印機(jī)進(jìn)行設(shè)置。本設(shè)計(jì)采用的是雙面板,其頂層布線和底層布線見附錄2,附錄3。必須用大面積銅箔時(shí),最好用柵格狀。(3) 印制導(dǎo)線拐彎處一般取鈍角,而直角或銳角在會(huì)影響電氣性能。導(dǎo)線的最小間距主要由最壞情況下的線間絕緣電阻和擊穿電壓決定。當(dāng)然,只要允許,還是盡可能要寬線。因此。(2) 印制攝導(dǎo)線的最小寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基扳間的粘附強(qiáng)度和流過它們的電流值決定。本設(shè)計(jì)的布線結(jié)果見附錄 為了使布線的可靠性高,干擾小,工藝好,具體在布線上應(yīng)該遵循以下原則:(1) 當(dāng)輸入輸出端的信號(hào)頻率較高時(shí),導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。這樣,不但美觀,而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。(8) 在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。(7) 以每個(gè)功能電路的核心元件為中心,圍繞它來進(jìn)行布局。(5) 應(yīng)留出印制板定位孔及固定支架所占用的位置。(4) 對(duì)于電位器,可調(diào)電感線圈,可變電容器,微動(dòng)開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。那些又大又重,發(fā)熱量多的元器件,應(yīng)裝在整機(jī)底板上,且考慮散熱問題。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。時(shí)鐘晶振特別容易受到外界干擾,所以應(yīng)該將時(shí)鐘晶振靠近IC時(shí)鐘輸入端。在確定特殊元件的位置時(shí)應(yīng)遵守以下原則:(1) 盡可能縮短高頻元器件之間的連線,設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。對(duì)PCB板布局,首先要考慮PCB尺寸大小,再確定特殊元件的位置。載入網(wǎng)絡(luò)表后,電路板中會(huì)出現(xiàn)由元件封裝和連接關(guān)系組成的一些凌亂的圖形散布在四周。本系統(tǒng)使用的是雙面板,在頂層和底層都要進(jìn)行布線,LCD和按鍵占的面積比較大,綜合考慮之后,把板框定義為130mm120mm。LCD屏幕每秒刷新一次,顯示格式也達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。溫度測(cè)量范圍為55℃~125℃,能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的要求:20℃~80℃。、 、 、 、。在系統(tǒng)運(yùn)行過程之中,如果需要重新對(duì)溫度值進(jìn)行設(shè)定,則點(diǎn)擊“重新設(shè)置”按鍵,重新設(shè)置各個(gè)環(huán)境溫度的上限值。 設(shè)置溫度界面 設(shè)置各個(gè)環(huán)境的溫度(3) 系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行之后,DS18B20開始對(duì)環(huán)境進(jìn)行測(cè)量,將環(huán)境的實(shí)際的溫度顯示在液晶屏上,同時(shí)液晶顯示屏還顯示環(huán)境溫度的路數(shù)、事先設(shè)置的溫度的上限值和狀態(tài)。設(shè)置溫度時(shí),先點(diǎn)“設(shè)置”鍵,然后點(diǎn)擊鍵盤上的按鍵輸入溫度值;如果溫度值設(shè)置完畢,點(diǎn)擊“確認(rèn)鍵” ,則系統(tǒng)啟動(dòng)成功并開始對(duì)各個(gè)環(huán)境的溫度進(jìn)行測(cè)量。在每副圖片的切換過程之中,揚(yáng)聲器都會(huì)發(fā)滴”的聲音。 程序加載在編輯環(huán)境中雙擊AT89C51,設(shè)單片機(jī)的時(shí)鐘工作頻率為12MHZ。(3) 點(diǎn)擊ProjectBuild target或者使用快捷鍵F9,編譯工程。 系統(tǒng)電路原理圖 程序加載 程序編譯(1) 啟動(dòng)KEIL,選擇ProjectNew Project,在彈出的對(duì)話框中輸入工程的名字,點(diǎn)擊保存;選擇ATMEL公司的AT89C51單片機(jī)。(2) 元器件選?。喊丛O(shè)計(jì)要求,在對(duì)象選擇窗口中點(diǎn)P,彈出PICK DEVICES對(duì)話框,在KEYWORDS中填寫要選擇的元器件,然后在右邊對(duì)話框中選中要選的元器件,則元器件列在對(duì)象選擇的窗口中。(3) 工具欄,標(biāo)準(zhǔn)工具欄的內(nèi)容與菜單欄的內(nèi)容一一對(duì)應(yīng),繪圖工具欄有豐富的操作工具,選擇不同的按紐會(huì)得到不同的工具。 Proteus ISIS的工作界面(2) 主菜單PROTEUS包括File、 Edit、View等12個(gè)菜單欄。(1)工作界面Proteus ISIS的工作界面是一種標(biāo)準(zhǔn)的Windows界面。 Proteus不僅可以做數(shù)字電路、模擬電路、數(shù)?;旌想娐返姆抡?,還可進(jìn)行多種CPU的仿真,涵蓋了5PIC、AVR、HC1ARM等處理器,真正實(shí)現(xiàn)了在計(jì)算機(jī)上從原理設(shè)計(jì)、電路分析、系統(tǒng)仿真、測(cè)試到PCB板完整的電子設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了從概念到產(chǎn)品的全過程[5]。i++) { write_data(hzk[8*j+i])。 for(i=0。j++) { write_(Page_Add+pag+j)。 for(j=0。i++) { write_data(hzk[16*j+i])。 for(i=0。j++) { write_(Page_Add+pag+j)。 for(j=0。j++) { write_data(img[k*128+64+j])。 for(j=0。 write_(Page_Add+k)。j++) { write_data(img[k*128+j])。 for(j=0。 write_(Page_Add+k)。k++){ left()。 for(k=0。 delay(1000)。 } } } }next3: Clr_Scr()。 else { flag7=0。 goto next3。 } else 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