單組分聚氨酯膠粘劑配方和合成機(jī)理(參考版)
2025-06-30 14:07本頁(yè)面
【正文】 聚氨酯膠預(yù)聚體的特點(diǎn)是彈性好和耐低溫性能高。另外當(dāng)相對(duì)溫度 預(yù)聚體的固化 （4）蓖麻油：是脂酸的三甘油酯。 ?。?）環(huán)氧樹(shù)脂：含有仲羥基的Epoxy如EE12，其仲羥基基可與異氰酸酯反應(yīng)。 端羥基聚四氫喘是以過(guò)氯酸二酯酸解為催化劑與四氫呋喃加成。 ?。?）醚樹(shù)脂：作聚氨酯彈 性體的軟性鏈的部分，端羥基聚丙二醇是以丙二酮為引發(fā)劑在堿催化下與環(huán)氧丙烷加成反應(yīng)。 性涂層允許少量支鏈，如果支鏈過(guò)多可做硬泡沫和耐化學(xué)藥品或耐大氣老化涂層。對(duì)于彈性體聚酯的分子量不超過(guò)2000，且為線型聚酯。 B多羥基化合物 當(dāng)聚醚多元解或端羥苯聚丁二烯與TDI的加成物： A制備反應(yīng)：作為涂料及膠粘劑常用的預(yù)聚體是TDI與三羥甲苯丙烷加成物。 預(yù)聚體聚氨酯膠 聚氨酯壓敏膠的另一特點(diǎn)是在潮濕材料的表面上也能進(jìn)行粘合，并能成功地用于水下粘合。有的品種還無(wú)需添加增粘劑，從而簡(jiǎn)化了制備工藝。采用端羥基聚丁二烯與異氰酸酯三聚體制成的聚氨酯壓敏膠具有優(yōu)秀的粘附性、保持性、穩(wěn)定性以及耐熱性，可制成性能優(yōu)良的雙面膠帶。而聚氨酯壓敏膠則有較好的耐熱性和粘接性。 普通壓敏膠粘劑是橡膠型和聚丙烯酸酯型，橡膠型壓敏膠耐候性、耐老化性一般較差，耐熱性也較差。 注射成型鞋底應(yīng)用Ultramoll 3)％的PVC，是為與PVC混合而特別設(shè)計(jì)的，邵氏硬度為72177。 PU是一種含有聚合物增塑劑的高度柔韌的聚氨酯粉末，該粉末無(wú)色無(wú)味，粒徑小于1000um。擠出后的物料冷卻并切割后，于專(zhuān)用的粉碎機(jī)中碾碎為平均直徑為40～60um的顆粒料，用篩選法除去粗糙的顆粒。 法。 3．在有很少量乳化劑存在下或處于親水基團(tuán)含量極低的情況下，通過(guò)乳液聚合制得聚氨酯水分散體，經(jīng)破乳、干燥后制成粉末。這種溶液聚合法制得的聚氨酯樹(shù)脂，無(wú)論采用何種方式回收溶劑，都要耗用較大的能量。 若使用沖擊式粉磨機(jī)，待研磨的產(chǎn)品越柔軟，需要的操作溫度就越低，可使用冷凍鹽水、于冰或液氮降低溫度。 制備聚氨酯粉末的方法主要有下述三種。 粉料的另一優(yōu)點(diǎn)是具有流動(dòng)性，為輸送、分散和使用提供了方便，因而無(wú)需借助于其他介質(zhì)(如有機(jī)溶劑或水)的幫助，因此粉料不需要熔融就可以完成輸送和分散。粉料混合過(guò)程緩和，保持了樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的完整和性能的穩(wěn)定，從而保證了它的使用性能。 用本熱熔膠100℃熱熔后，涂于合成革布料，冷卻硬化后在室溫下擴(kuò)鏈5天，切條下料，不同寬度的條料在特制的壓條機(jī)上連續(xù)壓制成型。 目前涼鞋條的加工方法是PU革裁成條料后，先用糯米膠漿暫時(shí)粘接。用于2 外底與內(nèi)底預(yù)先涂膠，室溫硬化；在溫度1925℃、相對(duì)濕度40％65％(RH)條件下擴(kuò)鏈5天，6080℃熱活化，在壓機(jī)上加壓貼合810s。異氰酸酯采用MDI，％％，在制成的預(yù)聚物中，添加分子量調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、催化劑，制得濕固化反應(yīng)性聚氨酯熱熔膠。 s。 (分子量400)與MDI制得室溫下為液態(tài)NCO端基的預(yù)聚體850g，加入由聚氧化丙烯多元醇(分子量4000)和MDI制成的固體預(yù)聚物94g，于120℃左右混合均勻，制得濕固化反應(yīng)性聚氨酯熱熔膠。100℃時(shí)的粘度為50600mPas。 今后伴隨其進(jìn)一步的完善以及專(zhuān)用膠種的開(kāi)發(fā)，其應(yīng)用面將會(huì)更加拓寬。只是由于它在制造、貯運(yùn)和施膠時(shí)必須嚴(yán)格隔離濕氣之故，使其推廣受到一定限制，遲遲未能大量商品化。 該類(lèi)膠粘劑是以NCO端基預(yù)聚體作基料，配以與異氰酸酯基不反應(yīng)的熱塑性樹(shù)脂和增粘樹(shù)脂以及抗氧劑、催化劑、填料等添加劑，確保產(chǎn)物有較長(zhǎng)的適用期和貯存期。 1994年達(dá)500噸，年均增長(zhǎng)11%。 1984年美國(guó)市場(chǎng)上出現(xiàn)反應(yīng)性熱熔型聚氨酯膠粘劑，標(biāo)志熱熔型聚氨酯膠粘劑技術(shù)的新發(fā)展。經(jīng)60℃，／m，～／m。冷卻后就可用于粘合。棉織物每m2重量為200g時(shí)，所用聚氨酯膠粒為28g/m2。 HDI熱熔膠(10)貯存期在1年以上。(9)紫外線加速老化(1000W紫外線，距離1m，光照100h)，膠膜變黃，拉伸強(qiáng)度隨厚薄不同而有不同程度的降低，且不再溶于DMF中，說(shuō)明紫外線加速老化，發(fā)生了交 (8)濕熱老化(55℃，相對(duì)濕度98％，240h)，拉伸強(qiáng)度(27177。40℃水中曲撓800次無(wú)影響。(5)。1kN/m，滌綸滌綸5kN/m。(2)伸長(zhǎng)率為600%。 (1)拉伸強(qiáng)度為（32177。 3．應(yīng)用(4)保存期在1年以上。在4050℃水中曲撓800次以后，剝離強(qiáng)度才開(kāi)始下降。 (2)剝離強(qiáng)度：，棉布—。 (1)膠膜的熔融溫度為90100℃。用落球法測(cè)得的粘度為4Pa 100ml，攪拌均勻后停止反應(yīng)。 (1/20摩爾)加入三口燒瓶?jī)?nèi)，裝好回流冷凝管，并在攪拌下于2h內(nèi)將200ml甲苯分4次加入瓶?jī)?nèi)，反應(yīng)溫度控制在110115℃。在攪拌下減壓()脫水30min。多異氰酸酯采用MDI及HDI(不變色)。之外還由于熱熔膠不使用有機(jī)溶劑，生產(chǎn)場(chǎng)地不會(huì)受污染，從而受到用戶歡迎。膠帶是用增強(qiáng)材料或載體作背襯，而膠膜則由膠粘劑自身支撐的。而濕固化熱熔型聚氨酯膠系單組分、無(wú)溶劑型，符合環(huán)境保護(hù)法規(guī)，使用方便，性能又可與溶劑型—反應(yīng)型媲美，所以發(fā)展前景很好。后者又分封閉型和濕固化熱熔型。因此利用聚氨酯樹(shù)脂這一可逆特性，可制成高粘合強(qiáng)度、耐溶劑、耐磨的熱熔膠，應(yīng)用于各種材料的粘接，特別適用于織物的粘合。制備熱熔型聚氨酯膠粘劑的原理同熱塑性聚氨酯彈性體(或稱(chēng)橡膠)類(lèi)似，主要是利用組成中氫鍵的作用發(fā)生物理交聯(lián)，從而使聚氨酯熱熔膠具有優(yōu)秀的彈性和強(qiáng)度。由于熱熔膠具有粘合速度快、無(wú)毒、粘合工藝簡(jiǎn)單，又有較好的粘合強(qiáng)度與柔韌性等優(yōu)點(diǎn)，因此，在書(shū)籍無(wú)線裝訂、包裝封口、制鞋、紡織等方面獲得廣泛應(yīng)用
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