汽車覆蓋件模具設計總結(參考版)
2025-06-30 11:50本頁面
【正文】 19 / 19。 修邊以后各工序的定位，一般都采用覆蓋件本身的孔、側壁形狀或外形定位。 （3）用工藝孔定位。 （2）用拉延檻形狀定位。 （1）用拉延件側壁形狀定位。 圖16 覆蓋件翻邊展開與修邊、翻邊方向2. 定位關系 拉延件在修邊及其以后各工序的定位，必須在確定拉延件時一起考慮。垂直修邊時，翻邊展開面與垂直面的夾角應大于50186。 1. 覆蓋件的展開 覆蓋件的翻邊展開不但要有利于拉延，而且要有利于修邊和翻邊，即盡量造成垂直修邊的條件，并使翻邊容易進行。 拉延件與修邊件、翻邊件的關系 拉延件設計時要考慮到同修邊件、翻邊件的關系是沖模成套性的關鍵。 （4）拉延件輪廓呈凸凹曲線形狀，在凸曲線部分設較寬拉延筋，凹曲線部分不設拉延筋。 （3）淺拉延件，圓角和直線部分均敷設拉延筋，但圓角部分只敷設一條筋，直線部分敷設1～3條筋。 （1）拉延件有圓角和直線部分，在直線部分敷設拉延筋，使進料速度達到平衡。拉延檻的阻力更大，它多用在深度淺的拉延件上。拉延筋的斷面形狀為半圓形，一般取筋半徑R＝12～18mm，筋高h＝5～7mm（鋼件）或3～5mm（鋁合金件）。 （3）加大徑向拉應力，減少切向壓應力；延緩或防止起皺。 （1）增加局部區(qū)域的進料阻力，使整個拉延件進料速度達到平衡狀態(tài)。 圖14 窗口反拉延、切兩個工藝孔5. 拉延筋和拉延檻 覆蓋件拉延成型時，在壓料面上敷設拉延筋或拉延檻，對改變阻力，調整進料速度使之均勻化和防止起皺具有明顯的效果。工藝切口的最佳沖制時間是在反拉延成型到最深，即將產生破裂的時刻，這樣可以充分利用材料的塑性，使反拉延成型最需要材料補充的時候能夠獲得所需要的材料（見圖114）。 圖13 預沖工藝孔拉延車門外板（2）工藝切口。工藝孔在拉延前預先沖制，一般和落料工序合并，采取落料沖孔復合模。 工藝孔或工藝切口必須在修邊線之外的多余材料上，修邊時不應影響工件的形狀。b局部最小尺寸不小于8mm，α最小為15186。 圖12所示為水平修邊和傾斜修邊示意圖。 （5）修邊線在拉延件側壁上，如圖10（e）所示。一般取： F≥8mm（用拉延檻定位）； F＝3～5mm（用側壁定位）； β＝6186。 （4）修邊線在拉延件長斜面上，如圖10（d）所示。 （3）修邊線在拉延件短斜面上，如圖10（c）所示。采用垂直修邊，工藝補充尺寸一般?。?B＝3～5mm； C＝10～20mm； D——。為了在模具使用中打磨壓料筋槽不致影響修邊線，修邊線至拉延筋的距離A一般取25mm。 圖10 工藝補充部分的幾種況（1）修邊線在拉延件壓料面上，如圖10（a）所示。 工藝補充部分除考慮拉延工藝和壓料面的需要外，還要考慮修邊和翻邊工序的要求，修邊方向應盡量采取垂直修邊。 3. 工藝補充部分設計 為了給覆蓋件創(chuàng)造一個良好的拉延條件，需要將覆蓋件上的窗口填平，開口部分連接成封閉形狀，有凸緣的需要平順改造使之成為有利成型的壓料面，無凸緣的需要增補壓料面，這些增添的部分稱為工藝補充部分。 平面奪料面不但有利于成型，而且加工也容易，應盡量采用。壓料面和沖壓方向的夾角大于90186。壓料面上不得有局部的鼓包、凹坑和下陷。 還要注意有些拉延件雖然壓料面展開長度比凸模短，但在拉延過程中，每一瞬間這種關系不能維持，發(fā)生壓料面展開長度比凸模長的瞬間，就會形成皺紋，并最后留在拉延件上而無法消除（見圖9）。為此，必須滿足下列條件（見圖7，圖8）。 圖6 拉延模的壓料面 1—凸模 2—凹模 3—壓料圈（2）壓料面應保證凸模對毛料有一定程度的拉延效應。 （1）有利于降低拉延深度?？梢?，沖壓方向和汽車坐標完全一致，能夠帶來很多方便。當沖壓方向和覆蓋件在汽車上的坐標關系有改變時，則覆蓋件各點的坐標數值應該進行轉換計算方可用在模具上。 圖5 沖壓方向的選擇如果有反成型，且反成型有直壁部分，則沖壓方向實際由反成型的位置決定。凸模表面同時接觸毛料和點要多而分散，并盡可能分布均勻，防止成型過程中毛料竄動，如圖5（b）所示。拉延深度均勻，拉入角相等，才能有效地保證進料阻力均勻。 （2）拉延開始時，凸模和毛料的接觸面積要大，避免點接觸，接觸部位應處于沖模中心，以保證成型時材料不致竄動。確定拉延沖壓方向，應滿足如下幾方面的要求。 大批量生產的沖模選擇系數一般為1：4以上，沖模結構要求功能齊全，對于容易損壞的模具，不但要求快速更換易損沖頭，而且要制造備模，以使模具修復時沖壓生產線照常運轉。從整條生產線上傳出的工件是按一定的節(jié)拍連續(xù)不斷地運動，從而明顯地提高了生產產量。與早期的由壓力機驅動的同步沖壓生產線不同，現代 的沖壓生產線自動化系統(tǒng)，機器人實際上控制關沖壓生產線。多工位壓床的出現，更加提高了生產效率和工件質量。 3. 大批量生產的覆蓋件沖壓工藝方案 當月產量大于10000件（卡車）或30000件（轎
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