【正文】 這些方法都是除去鎢酸銨溶液中的部分氨，使之形成仲鎢酸銨形態(tài)析出。因此，從鎢酸銨溶液中結(jié)晶析出仲鎢酸銨為整個鎢冶金中的重要的工序之一。目前我國執(zhí)行的APT國家標準如表27所示。 APT結(jié)晶工藝的選擇與確定目前，工業(yè)上生產(chǎn)鎢粉的最常用的純鎢化合物有三氧化鎢以及仲鎢酸銨（APT）。表26 選擇性沉淀法除鉬工藝和離子交換除鉬工藝的比較（%的鎢精礦為基準）Table 26. Comparison of selective precipitation and ionexchange process in molybdenum elimination (Based on percent molybdenum in the Scheelite)項目選擇性沉淀法離子交換法成本增減(前者后者)除鉬試劑成本/元/t(APT)185渣中鎢鉬比1:41:1106元/kgMo樹脂消耗費用/元/t(APT)7070勞動環(huán)境較好較差合計目前國內(nèi)9家鎢冶煉廠的工業(yè)實踐表明，該技術(shù)流程短，設(shè)備簡單，操作易于掌握，除鉬效果好，工藝成熟，指標穩(wěn)定，除鉬率達到了96%~98%。選擇性沉淀法除鉬工藝除鉬的同時能較好的除去錫、砷、銻等雜質(zhì)，除雜效果優(yōu)于離子交換法除鉬工藝，其APT結(jié)晶母液中的S2很低，有利于結(jié)晶母液的返回處理。而選擇性沉淀法和離子交換法的優(yōu)缺點比較如表26[30]。利用該技術(shù)處理Mo/ %~2%的鎢酸銨溶液，凈化液中Mo/ WO3質(zhì)量比均可控制在5105以下，除鉬率保持在99%以上，%以下。其中較為突出的有中南大學(xué)肖連生與張啟修等人開發(fā)的已在工業(yè)上應(yīng)用的密實移動床流化床連續(xù)離子交換除鉬技術(shù)[30]。C 離子交換法目前，離子交換在鎢冶煉過程中除了用于制取純的鎢酸銨溶液外還應(yīng)用于鎢鉬分離中。一般硫化物加入量為按鉬計算的理論量的200%~500%，~，再用季胺鹽在烷基苯中的溶液作有機相進行萃取，有機相中季胺鹽的濃度為1%~5%。加入EDTA作解聚劑可以促進反應(yīng)的進行，一般萃取劑用（二2乙基己基磷酸）（D2EHPA或P204），EDTA與鉬的摩爾比為2，在40%TBP10%仲辛醇50%煤油體系中，經(jīng)多級逆流萃取，鉬的萃取率達96%~98%，而鎢的萃取率小于1%。b Mo+W+6/EDTA/D2EHPA萃取體系：此技術(shù)基于在弱酸性介質(zhì)中（pH 3）鉬的同多酸根離子及鎢鉬雜多酸根離子發(fā)生部分解聚，鉬部分轉(zhuǎn)化為MoO22+，即溶液中有部分MoO22+平衡存在。由于鉬的過氧陰離子穩(wěn)定性比鎢的大得多，故TBP僅選擇性萃取鉬，鎢則主要留在溶液中，鎢鉬分離系數(shù)達40。一般來說有以下幾種萃取體系[29]。B萃取法萃取法是利用有機試劑對某些鎢化合物和鉬化合物的選擇性差異分離鎢與鉬。該方法也是先往鎢酸鈉溶液中加入硫化劑使MoO42轉(zhuǎn)化為MoS42 ，在不需煮沸和調(diào)pH值的情況下，加入銅鹽為沉淀劑，使鉬沉淀，在經(jīng)過濾除去鉬沉淀渣。選擇性沉淀法除鉬工藝克服了三硫化鉬沉淀除鉬法消耗酸多，反應(yīng)過程中伴隨有H2S氣體逸出的缺點。 ，鎢酸銨溶液中結(jié)晶析出仲鎢酸銨為整個鎢冶金中的重要的工序之一，