【正文】 圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫3）畢業(yè)論文須用A4單面打印，論文50頁以上的雙面打印4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔1）設(shè)計(jì)（論文）2）附件：按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂3）其它41。：任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。［Ｍ］.北京：兵器工業(yè)出版社，.[8] ［Ｍ］.北京:：機(jī)械工業(yè)出版社,1999：4379.[9] 吳宗澤,［Ｍ］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，.[10] 澤雁．?dāng)?shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn)工業(yè)性生產(chǎn)．新型建筑材料．.[11] 呂宏,[Ｍ]. 北京: 北京大學(xué)出版社，.[12] [Ｍ]. 北京:高等教育出版社，.[13] 黃揚(yáng)．?dāng)?shù)控切割機(jī)及其應(yīng)用［Ｒ］．江蘇船舶．.[14] 朱龍根．簡明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊［Ｍ］．機(jī)械工業(yè)．.[15] 袁泳．?dāng)?shù)控切割機(jī)的應(yīng)用［Ｒ］．建設(shè)機(jī)械技術(shù)與管理．.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。希望對其他人的后續(xù)設(shè)計(jì)能有幫助。我在此完成絲杠螺母副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊、聯(lián)軸器、軸承。同時(shí)在傳動(dòng)系統(tǒng)使用了45鋼、不銹鋼、Q23HT200、黃銅等，機(jī)床外觀使用了鑄鐵等材料。經(jīng)強(qiáng)度校核、壽命計(jì)算和穩(wěn)定性分析，得到滾珠絲杠能達(dá)到117萬次，剛度2505N/m，螺桿當(dāng)量應(yīng)力遠(yuǎn)小于許用值68MPa，螺桿剪切應(yīng)力遠(yuǎn)小于許用值30MPa，螺桿彎曲應(yīng)力遠(yuǎn)小于許用值40MPa，穩(wěn)定性大于要求值4因而合格，以上表明絲杠符合選用要求。查軸承樣本，單個(gè)7205C型軸承的摩擦力矩為320,故一對軸承,絲桿與伺服電動(dòng)機(jī)直接相聯(lián)，故i=1，則最大切削負(fù)載轉(zhuǎn)矩： （2）慣量匹配負(fù)載慣量按下列次序計(jì)算，工臺(tái)的最大質(zhì)量為20Kg，折算到電動(dòng)機(jī)軸其慣量J1計(jì)算得： 絲杠直徑d=32mm=，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，絲杠的慣量： 聯(lián)軸節(jié)的慣量J3可直接查手冊 J2與J3與電動(dòng)機(jī)同軸，故能夠直接疊加，負(fù)載慣量： JL=J1+J2+J3=（++）104≈電動(dòng)機(jī)慣量JM應(yīng)符合的條件 JLJM4JL JM根據(jù)以上計(jì)算，可初選伺服電動(dòng)機(jī)，如選用直流伺服電動(dòng)機(jī)，可都選北京數(shù)控裝置廠B8型，,大于最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩T=，它的轉(zhuǎn)子慣量JM=（3）空載加速轉(zhuǎn)矩 B8型伺服電動(dòng)機(jī)的最大輸出轉(zhuǎn)矩為Tmax=47,這個(gè)輸出轉(zhuǎn)矩發(fā)生在階越指令加速時(shí)，要求的加速時(shí)間為： 其中 J =JL+JM= +45=故 B8的機(jī)械時(shí)間常數(shù)為，則≤(3~4)=(~)說明這種電動(dòng)機(jī)具有足夠的加速能力結(jié) 論本設(shè)計(jì)龍門式數(shù)控水刀切割機(jī)能高效、精確地完成XY兩向移動(dòng)以及對材料進(jìn)行高壓水射流切割的功能。采用的原料為鋼，許用轉(zhuǎn)速為7600r/min，軸孔直徑為14mm，軸孔長度為20mm,轉(zhuǎn)子慣量J=。角接觸球軸承絲杠d0=32mm,絲杠軸端型式及尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，采用兩端固定式，可選用的軸承型號(hào)為7205,內(nèi)徑外徑寬為=25mm52mm12mm,額定動(dòng)載荷C=，預(yù)加載荷F0=2900N,當(dāng)量載荷Fm=.則軸承壽命為 =533146915000h 其中 C= 軸承承受的載荷分別為 當(dāng)量轉(zhuǎn)速nm=100r/min 采用球軸承 則=3故滿足要求。= 則摩擦角 ==X軸與Y軸的傳動(dòng)效率都為 =94%90%符合要求。第4章 X軸傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)計(jì)算、計(jì)算與選型（1）水射流及沖力計(jì)算由動(dòng)量定理得：d噴嘴出口直徑 d1噴嘴進(jìn)口直徑∵1 約 F：反沖力 q：流量 p：壓力Mpa由上式得 根據(jù)給定的有效行程，估算X向工作臺(tái)承載重量WX X軸上負(fù)載 20kg 水刀裝置 2010=200NZ軸方向所受的載荷 （2）滾動(dòng)導(dǎo)軌摩擦力的計(jì)算1) 在受Z軸方向反作用下導(dǎo)軌的摩擦力 2) 在不受水刀反作用下導(dǎo)軌的摩擦力（3）Z軸向負(fù)載力1） 計(jì)算最大軸向負(fù)載力 =+75=2）計(jì)算最小軸向負(fù)載力 == 絲杠的載荷計(jì)算初選絲杠材質(zhì)：55鋼，HRC58~60，初選導(dǎo)程=10mm（1）各種切削方式下，絲杠轉(zhuǎn)速絲杠轉(zhuǎn)速 絲杠的當(dāng)量轉(zhuǎn)速為 （2）預(yù)期額定動(dòng)載荷1) 估算預(yù)期額定動(dòng)載荷 輕微沖擊 則 fw=精度系數(shù) fa=1 可靠性系數(shù)fc= 代入得 X軸絲杠絲桿的承受的動(dòng)載荷為 (2) 擬采用預(yù)緊滾珠絲杠副，按最大負(fù)載Fmax計(jì)算 預(yù)載取 fe= 代入得 X軸絲杠絲桿的承受的動(dòng)載荷為 取以上兩種結(jié)果的最大值 X軸絲杠絲桿的承受的動(dòng)載荷為 （3）按精度要求確定允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑1）估計(jì)允許的最大軸向變形已知定位精度為，選定重復(fù)定位精度為 重復(fù)定位精度 ， 定位精度 =（ ~ 4） =（2 ~ ）取上述計(jì)算較小值，即2）估算允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑滾珠絲杠螺母副的兩個(gè)支承之間的距離為L = 安全行程+2余程+螺母長度+支承長度≈（～）行程+（15～25）取 L = 行程+20= 1390mm又，由式： =式中：E——彈性模量（Map），一般滾珠絲杠取 ——估計(jì)允許的滾珠絲杠的最大軸向變形 L——最大距離 根據(jù)計(jì)算所得、選擇型號(hào)為FFZD32103的滾珠絲杠螺母副，公稱直徑、基本導(dǎo)程、額定動(dòng)載荷和絲杠底徑，如下： 絲杠壓曲時(shí)的臨界載荷P按歐拉公式計(jì)算： 式中：絲杠斷面最小慣性矩 螺母至固定端處最大距離(如表中簡圖所示)，與絲杠安裝方式相關(guān)的系數(shù)，代入得：X軸的臨界載荷則穩(wěn)定性系數(shù) [n]許用穩(wěn)定安全系數(shù)，一般[ny]=~4，當(dāng)絲杠垂直設(shè)置時(shí)[ny]=，當(dāng)絲杠水平設(shè)置時(shí), [ny]=4. 4故X軸穩(wěn)定安全系數(shù)足夠.2）極限轉(zhuǎn)速nc校核對絲杠極限轉(zhuǎn)速nc值進(jìn)行校核計(jì)算防止共振 式中：絲杠斷面最小慣性矩螺母至固定端處最大距離(如表中簡圖所示)絲杠斷面積， 代入得,X軸絲桿的極限轉(zhuǎn)速 故符合要求。M）=630 許用轉(zhuǎn)速鋼 6000 軸孔直徑d=45 軸孔長度L（其中Y型）=112 D=160 螺栓M12*6（其中Y型）=229 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量（）= 聯(lián)軸器CAD圖 Y向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)裝置整