【正文】 以上報表格式，可根據(jù)礦井的實際情況進行取舍和添加。⑵ 泵房規(guī)章制度① 抽放瓦斯泵房由專人負責，定期按規(guī)定檢查負壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運行狀況等；② 附屬設備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證系統(tǒng)安全運行；③ 瓦斯檢定器要按規(guī)定進行定期校驗；④ 要注意瓦斯泵的日常維護與保養(yǎng)；⑤ 遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時發(fā)現(xiàn)泵的運行故障。 規(guī)章制度⑴ 井下規(guī)章制度① 凡進行瓦斯抽放的工作面，必須由專門的設計部門設計說明書；② 新采區(qū)（新工作面）移交前，必須按照規(guī)定完成敷設抽放管路的工作；③ 敷設抽放瓦斯管道的巷道，要經(jīng)常排出積水，保證抽放管路不被水淹；④ 敷設抽放管路的巷道，必須經(jīng)常維護，保證抽放管路不被砸壓或嚴重漏氣；⑤ 新安裝的瓦斯抽放管路，要進行漏氣試驗，漏氣率小于3m3/min⑵ 瓦斯抽放效果總結(jié)與分析報告。 臺帳⑴ 抽放瓦斯設備臺帳；⑵ 瓦斯抽放工程臺帳；⑶ 瓦斯抽放量臺帳。 記錄⑴ 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄；⑵ 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄；⑶ 抽放泵房值班記錄。必須配備1～2名專業(yè)技術人員，負責瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術方案，組織新技術推廣等；必須建立專門的抽放瓦斯施工隊伍，負責鉆孔施工、敷設管路、密閉施工等日常工程和日常瓦斯抽放參數(shù)測定工作。1%0~5%8 抽放瓦斯管理瓦斯抽放是一項細致而又比較復雜的工作，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要經(jīng)常不斷地有組織、有計劃地去完成大量的準備和施工任務，因此也就需要有一支專業(yè)隊伍。1%0~100℃10溫度傳感器泵軸溫度177。1%0~100℃7一氧化碳傳感器管道一氧化碳流量礦方自定8液體流量傳感器泵水流量177。1%0~5負壓管道溫度傳感器負壓管道內(nèi)溫度177。10%0~100%3負壓傳感器負壓端管道內(nèi)壓力177。3%（50%~80%）177。表72 瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測指標、精度及測試范圍序號設備名稱監(jiān)測指標精度測試范圍備注1氣體流量傳感器管道氣體流量177。井下抽放系統(tǒng)檢測儀器儀表：AQRAQ2型瓦斯?jié)舛葯z定器各2臺，渦街流量計10個，其中DN600的4個 ，DN400mm的 4個。泵房監(jiān)測儀器儀表：瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測分站及各種傳感器一套。抽放瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)安裝設計由環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)供貨廠家完成。瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測指標、使用精度及測試范圍見表72。 抽放瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)泵房及地面管路檢測、監(jiān)控采用環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)所設置的分站對抽放泵站的抽放參數(shù)進行實時監(jiān)控。 檢測、監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》的有關規(guī)定，瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)必須對泵站抽放瓦斯管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、氣體的流量、進氣管負壓、排氣管正壓以及抽放泵軸溫、循環(huán)冷卻水溫、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行連續(xù)監(jiān)測。⑹ 泵房值班室設直通礦調(diào)度室電話，遇見特殊情況及時匯報。抽采系統(tǒng)各測點每三天必須進行一次全面觀測，有條件的應每天測定一次，每次觀測都要及時填寫在抽采日報上；瓦斯泵房內(nèi)抽采管路的瓦斯?jié)舛?、正壓、負壓、流量、水溫必須每?0~30分鐘測定、記錄一次，并建立記錄臺帳。未經(jīng)有關部門和領導研究，任何人不得私自停開抽采設備，不得私自調(diào)整抽采系統(tǒng)的抽采負壓。定期對抽采設備進行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將有關情況及時向主管部門和領導匯報。 安全管理措施⑴ 泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火。⑽ 地面瓦斯輸送管道布置設計應符合 GB 50028的有關規(guī)定。⑻ 在北方寒冷地區(qū)，對地面瓦斯輸送管道及附屬安全設施應采取保暖措施。⑹ 在安裝有泄爆器和水封式阻火泄爆裝置地點應設置警示牌和必要的安全防護設施，禁止無關人員靠近。非防爆設備和儀表應集中安設到專門的儀表間（或配電間），并采取相應的隔離措施和消防措施。⑶ 地面低濃度瓦斯輸送管道與地面或地下建筑物、構(gòu)筑物或其他管線應保持一定的安全距離，見表71。通往井下的抽采管路應按照 GB50471 的要求，采取防雷和隔離措施。⑷ 抑爆裝置的火焰?zhèn)鞲衅鲬苍O在自動噴粉抑爆裝置與抽采管進氣口之間，距離抑爆裝置的距離（沿管道軸向）應大于50m。⑵ 自動噴粉抑爆裝置的安設地點距最近的抽采瓦斯管口的距離（沿管道軸向）應小于100m。采空區(qū)抽采用低濃度瓦斯管道輸送⑴ 易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)低濃度瓦斯抽采，應在靠近抽采地點的管道上安設抑爆裝置。⑵ 自動噴粉抑爆裝置監(jiān)控用火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在排空管上，距排空管出氣口的距離（沿管道軸向）應小于5m。安全保障設施安設段管道宜選用金屬管道，當選用非金屬管道時，其管材還應符合AQ1071 的有關規(guī)定。⑺ 安設在瓦斯輸送管道上的所有安全設施應符合各自產(chǎn)品的通用技術條件。⑹ 在管道輸送系統(tǒng)中應設置安全監(jiān)測控制設施。⑷ 低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)不得設置緩沖罐。⑵ 在煤礦低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)中靠近可能的火源點（發(fā)電機組、地面排空管口、自燃和易自燃煤層采空區(qū)抽瓦斯管入口等）附近管道上，應安設安全保障設施，確保管道輸送安全。 低濃度瓦斯管道輸送安全保障措施根據(jù)本礦B1B36煤層的瓦斯含量測定結(jié)果和礦井瓦斯涌出量預測結(jié)果，很難保證地面瓦斯抽采系統(tǒng)管道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到30%以上，為了確保本礦低濃度瓦斯管道輸送安全，本次設計中低濃度瓦斯管路輸送安全保證措施按照《煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設計規(guī)范》（AQ 10762009）相關規(guī)定進行設計。⒂ 抽放濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施。抽采泵房和泵房附近的放空管設置雙針避雷裝置，避雷裝置的高度應超過泵房、放空管5m以上，并將避雷導線埋入地表以下。為防止抽采泵的回火、爆炸事故，在抽采泵進氣管和出氣管的適當位置設置防爆、防回火裝置。污水應設置地溝排放。⑾ 抽采泵房應有供水系統(tǒng)，瓦斯抽采泵站設備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。⑼ 泵房內(nèi)電器設備、照明和其它電器、檢測儀表均應采用礦用防爆型。⑻ 泵站附近管道應設置放水器及防爆、防回火、防回氣裝置，設置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應設置采樣孔、閥門等附屬裝置。⑹ 抽采泵房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級為二級。⑷ 泵房應建在靠近公路和有水源的地方。⑵ 抽采泵站位置應設在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶，應避開滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等；宜設在回風井工業(yè)場地內(nèi)，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m。 抽采泵站安全措施為了保證抽采泵站安全運轉(zhuǎn)，必須具有以下安全措施：⑴ 在一個瓦斯抽采泵站內(nèi)，瓦斯抽采泵及附屬設備只有一套工作時，應備用一套；兩套或兩套以上工作時，其備用量可按工作量的60%設計。 斜巷、上下山管路防滑措施斜巷、上下山布置管道時，要用半圓形鐵卡子固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。抽采管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時，；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起。 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施抽采系統(tǒng)必須設置負壓測定裝置和截止閥門，新敷設的管路要進行氣密性檢查，正常抽采的管路亦應定期進行氣密性檢查。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關領導匯報。各建筑物均采用自然通風，~，真空泵間采用排風扇加強通風泄壓。采暖熱媒為80℃～60℃的熱水，設計有散熱器采暖系統(tǒng)。泵房采暖與通風應符合現(xiàn)行國家標準《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（GB 502152005）的有關規(guī)定。表63 全自動軟水器性能規(guī)格表型 號流量（t/h）樹脂罐個數(shù)鹽箱個數(shù)樹脂裝填量（kg）JK20040021250由于冬季的最低氣溫可達–℃，供水管路需采取防凍措施。自吸水泵性能規(guī)格要求詳見表61，冷卻水塔參數(shù)見表62。由水泵從低位水池將水吸至抽放瓦斯泵供水，同時抽放泵內(nèi)排出的水通過排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。本礦范圍內(nèi)水的硬度較大，設計考慮安裝全自動軟化水裝置，對其進行前期軟化。 給排水瓦斯抽放泵房有四部分用水，分別是：抽放泵循環(huán)冷卻水、水封式防爆器用水、生活用水和消防用水。 ⑶ 防雷與接地所有電氣設備外露可導電部分均須可靠接地，接地電阻不大于2Ω。本方案設計采用高、低壓混合供電系統(tǒng)，高壓10KV，低壓380V和127V。 瓦斯抽放泵站供電系統(tǒng)設計⑴ 供電電源烏東煤礦北采區(qū)取新建礦區(qū)110kV中心變電站，以10kV電壓向北采區(qū)供電。變壓器低壓側(cè)饋出線上，應裝設短路、過負荷、單相斷線保護裝置。⑺ 電器設備不應超過其額定值運行。⑹ 泵房低壓電器設備，嚴禁使用油斷路器、帶油的起動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。⑷ 瓦斯抽放站各種電器設備，必須選用礦用隔爆型（增安型除外）電器設備。⑵ 上述條文中供電線路來自單獨供電變壓器，變壓器輸出側(cè)線路上不應接任何其它負荷。在受條件限制時，其中的一回路，可引自上述同種設備房的配電裝置。 泵房的供電系統(tǒng)及通訊 總論地面瓦斯抽放站供電系統(tǒng)設計和設備配置，應遵循《煤礦安全規(guī)程》的相關條款要求。抽放瓦斯泵房的主體設備為水環(huán)式真空泵四臺，真空泵配套電機、減速器、氣水分離器、管路、控制閥門和循環(huán)管等；主要附屬設備有防爆和防回火裝置、放空管、冷卻循環(huán)水泵、軟化水裝置、計量檢測裝置及避雷裝置等。具體布置由礦方自行設計施工。不會造成環(huán)境污染。 場地環(huán)境保護水環(huán)真空泵和生活所排出之水，均無毒、無腐蝕性，無需進行處理。泵房圍墻選用混凝土柱金屬柵圍墻，施工詳見標準圖集02J003第79頁。放空管采用混凝土基礎支撐，拉線固定。 建筑物和構(gòu)筑物建設抽放站是有爆炸危險性的甲類廠房，設計考慮門窗作為泄壓面積，~，抽放站內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物須選用不燃性材料建設，采用磚混結(jié)構(gòu)。抽放瓦斯泵房設計見附圖3。根據(jù)烏東煤礦的實際情況，通過對現(xiàn)場實地勘察和征求礦方的意見，地面抽放瓦斯泵房布置在立風井工業(yè)廣場附近，瓦斯抽放泵站長100m、寬80m，總占地面積：8000m2。 抽放泵站位置選擇瓦斯泵房屬有爆炸危險的廠房，要求周圍50m范圍內(nèi)無居民，遠離井口，20m范圍內(nèi)無明火，同時，應選擇交通便利，地勢平坦的開闊地，有利于建筑物施工、抽放管路和電纜敷設。⑨泵房內(nèi)配置砂箱、滅火器和其它滅火工具。⑦泵房內(nèi)除配置U型管水柱計、U型管汞柱計、瓦斯檢定器、氣壓計等檢測儀表外，還應配備瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)，設立監(jiān)測分站，對瓦斯抽放真空泵的供水、抽放泵的軸溫進行監(jiān)控，同時對抽放瓦斯?jié)舛?、負壓和流量等進行監(jiān)測，瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)的設計安裝由提供礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)廠家提供設計。⑤泵房和放空管附近設置避雷裝置。③放管路低洼處要安裝放水器。 礦井抽放瓦斯系統(tǒng)主要附屬設施抽放瓦斯管路系統(tǒng)除應配置控制閥門、測壓嘴、孔板流量計和負壓放水器等附屬設施外，還應配置下列附屬設施： ①瓦斯泵的進、出氣端的管道上，均設置防回火裝置與水封式防爆器。自動放水器和人工放水器安裝見圖52。⑸ 放水裝置本礦瓦斯抽采方法主要采用本煤層和采空區(qū)瓦斯抽采，抽采管路內(nèi)涌水量較多，在抽采鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離（間距一般為200m～300m，最大不超過500m）應設置放水器。圖51 孔板流量計安裝圖⑷ 鉆孔連接方式鉆孔與管路的連接裝置包括：彎管、自動放水器、孔板流量計和鋼絲骨架膠管等。安裝與使用要求如下：① 安裝孔板時，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度應小于1～2%；② 孔板前（按氣流方向，下同）1D（管徑），直徑6mm、高度80mm，材料為紫銅管；③ 安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前邊1D的范圍內(nèi)，不應有凸凹不平、焊縫和墊片等；④ 在孔板流量計前端的管道直線段長度不小于10D，后端的直線段長度不小于5D；⑤ 要經(jīng)常清洗孔板前后的積水和污物，孔板銹蝕要及時更換；⑥ 瓦斯抽采量有較大變化時，應根據(jù)流量大小更換相應的孔板。目前瓦斯流量的計量方法種類很多，應用條件也各不相同。測壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進行氣體成份分析。⑵ 在主、干、支管以及鉆孔連接裝置上均應設置測壓嘴，以便經(jīng)常觀測抽采管內(nèi)的壓力和濃度。⑴ 閥門：在瓦斯抽采管路（主、支管）的分岔處和抽采管路與鉆孔的連接處，均需安設閥門，主要用于調(diào)節(jié)與控制各個獨立瓦斯抽采地點的抽采負壓、瓦斯?jié)舛取⒊椴闪康?，同時修理和更換瓦斯管時可關閉閥門切斷回路。⑷ 管路防凍℃，地面抽放瓦斯管路需采取防凍措施。⑶ 管道、管道支架及法蘭、彎頭等鋼制管道附件防腐、防銹表面進行噴砂除銹，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準》Sa2級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，噴涂丙稀酸聚胺脂面漆兩遍，漆膜厚度δ200μm。②回風上、下山內(nèi)管路安裝采用沿巷道側(cè)幫敷設，管路用鋼制支架支撐，每隔4m設一個，每隔12m設一個防滑支撐墩并用一個半圓卡固定管路，以防止管路滑動。⑵ 井下管路安裝①立風井內(nèi)的瓦斯抽放主管，采用沿梯子間托梁托掛敷設，由于立風井施工完畢，通風系統(tǒng)形成，無法進行井下焊接作業(yè)，故管路鏈接全部采用法蘭盤鏈接。管道安裝流水坡度取3‰。⑵ 地面管路地面管路敷設除要符合井下管路的有關要求外，尚需符合下列要求：① 冬季寒冷地區(qū)應采取防凍措施；② 瓦斯管路不宜沿車輛來往繁忙的主要交通干線敷設；③ 瓦斯管路不允許與自來水管、暖氣管、下水道管、動力電纜、照明電纜和電話電纜等敷設于一個地溝內(nèi)；④ 在空曠地帶敷設瓦斯管路時，應考慮到未來的發(fā)展規(guī)劃和建筑物的布置情況；⑤ 瓦斯主管距建筑物的距離大于5m，距動力電纜大于1m，距鐵路大于4m，距木電線桿大于2m；⑥ 瓦斯管路與其它建筑物相交時，與動力、 范圍內(nèi)，管路不準有接頭和布置管件；⑦ 瓦斯管不準在地下穿過房屋和其它建筑物，以及同其它建筑物位于同一平面位置，即上下重疊；⑧ 瓦斯管不準穿過其它管路，確需穿過，應加套管。表53 水環(huán)式真空泵性能規(guī)格表型 號抽氣量(m3/m