【正文】 在以后的學習尤其是工作中，我們不可能每遇到一個問題就到處問，我們必須學會查資料和總結(jié)，擁有自己的主見和思想。但是大部分的問題還得通過查找資料，自己拿主意，最終把問題解決。解決問題的能力提高了。這樣就要求我們?nèi)D書館借書，上網(wǎng)查期刊、看論文，找到一切自己能找到的資料。查找資料的能力提高了。之前我就在學校外面報過 CAD培訓班，但終究是實踐太少，效果不明顯，再加上時間隔的有點長，好多都忘記了。所以，當我把一個零件比較準確的畫在圖紙上時，這個零件的作用和結(jié)構(gòu)我也就很清楚了。由于采用 CAD 制圖，作圖的精度和準確性有了更高的要求，每個零件只有在充分了解其作用和結(jié)構(gòu)特點后，才能將它畫在圖紙上?？偨Y(jié)下來大致有以下幾個方面：對整個水輪機結(jié)構(gòu)有了更深刻的認識和了解。通過本次畢設(shè)，熟悉水輪機選型設(shè)計的過程，加深對水輪機結(jié)構(gòu)的認識，熟悉各部件的作用并掌握通過現(xiàn)有資料進行水輪機總體結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法，同時將所學知識融入到實際的工程中，也對實際的工程有一個比較全面的認識。繪制出了總裝配圖，導水機構(gòu)裝配圖，導葉布置圖，主軸零件圖,導葉零件圖。1rn)(36)(aMoy?所以真機得最優(yōu)開度為： )()( mZDaOMMoy ????525 總結(jié)本次設(shè)計首先是水輪機總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 slsQrr根據(jù) 查ZZ560的模型綜合特性曲線得模型得最大開度：39。計算額定工況時的單位轉(zhuǎn)速和單位流量分別為： min)/(39。50圖238 真空破壞閥4 導水機構(gòu)傳動系統(tǒng)總設(shè)計 確定導葉開度根據(jù)水輪機的型號、轉(zhuǎn)輪直徑，確定最大可能開度所要求的接力器行程，從而確定傳動系統(tǒng)的參數(shù)。葛洲壩水電站機組尺寸較大，故而我們在頂蓋加設(shè)真空破壞閥，來作為補氣閥和空氣閥。支持蓋見 239：圖239 支持蓋 真空破壞閥當導水機構(gòu)緊急關(guān)閉時，由于水流的慣性和轉(zhuǎn)輪的水泵作用，在導葉后轉(zhuǎn)輪室內(nèi)可能產(chǎn)生較高的真空，引起下游尾水反沖，產(chǎn)生很大的沖擊力，甚至出現(xiàn)抬機現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)如圖 238 所示：49圖238 焊接頂蓋支持蓋是軸流式水輪機的主要部件之一，可以使得軸流式水輪機在檢修時候不必拆卸導葉和頂蓋。受運輸條件的限制，頂蓋采用分四瓣組合。頂蓋的材料采用 ZG30，基本厚度為 140mm 鋼板。由于該水輪機底環(huán)屬于大型部件，受運輸條件的限制，本次設(shè)計中的底環(huán)應分四瓣鑄造。 底環(huán)底環(huán)是一個環(huán)形部件，固定于座環(huán)上，作為導葉安放的基座，在設(shè)計48時應當主要考慮剛度，可以不作強度計算。這樣，連通管能起到溢油和補充回油的作用。為降低轉(zhuǎn)輪體內(nèi)腔的漏油壓力，調(diào)節(jié)和補償活塞推拉桿上下移動時引起的轉(zhuǎn)輪體內(nèi)腔油體積的變化，在推拉桿中心開設(shè)連通管。其具體結(jié)構(gòu)如圖所示： 葉片密封裝置轉(zhuǎn)輪體內(nèi)充滿低壓油用以潤滑轉(zhuǎn)槳機構(gòu)。在本次畢業(yè)設(shè)計中，轉(zhuǎn)輪體與主軸聯(lián)接時，采用直接連接。在本次設(shè)計中轉(zhuǎn)輪體采用ZG20MnSi 整鑄而成。葉片樞軸支承在轉(zhuǎn)輪體上，采用滑動軸承結(jié)構(gòu)，軸承襯為青銅。由于本機組屬于大型機組，所以葉片和樞軸采用分別鑄造，然后用螺釘連接。葉片本體與樞軸的連接方式有兩種。本次設(shè)計中操作油管被分為數(shù)段，用法蘭連接，這主要是考慮到電站布置，主軸和接力器結(jié)構(gòu)的變化，為滿足動作靈活，加工、裝卸方便。通常，操作油管用兩根無縫鋼管組成內(nèi)外兩個壓力油腔，上部接至受油器，下部與轉(zhuǎn)輪接力器的活塞桿連接。這種密封的結(jié)構(gòu)形式有空氣圍帶式、機械操作式或抬機密封等多種。本次設(shè)計中采用的是水壓式端面密封，這種密封方式檢修維護方便，結(jié)構(gòu)簡單，工作壽命長，其結(jié)構(gòu)見圖230。 主軸密封主軸部分的密封裝置分兩種，一種是機組正常運行中，橡膠軸承壓力水箱的密封，稀油軸承下部防止機組漏水的主軸密封。支頂螺絲材料為鍛鋼35，熱處理HRC40，細牙螺紋與螺帽選配。軸領(lǐng)處的結(jié)構(gòu)如下圖229：43圖229 軸頸處結(jié)構(gòu)本次設(shè)計中，油盆選擇用A3鋼板焊接，并在制造過程中進行煤油滲漏試驗。軸領(lǐng)下部通油孔數(shù)目在24~32范圍內(nèi)，孔直徑取30mm。軸頸下部開有成一定角度或徑向的通油孔。另外，對于稀油潤滑分塊瓦式軸承，本次設(shè)計選擇將軸領(lǐng)作為主軸軸身上的附加物，之后與軸身焊成一體，軸領(lǐng)采用與主軸同樣材質(zhì)的鑄件或者鍛件，粗加工后焊于軸身上，并經(jīng)退火處理，消除焊接應力。葛洲壩水電站水質(zhì)干凈，有清潔水 41源，水質(zhì)含懸浮物質(zhì)不超過 克/升，選擇分塊瓦式軸承雖然轉(zhuǎn)輪懸臂 大，但其仍有不可掩蓋的優(yōu)點。干油潤滑軸承國內(nèi)運用不多。稀油潤滑有轉(zhuǎn)動油盤、斜油槽自循環(huán)的筒式軸承和稀油潤滑油浸式分塊瓦軸承。主軸一端與發(fā)電機相連，另一端與轉(zhuǎn)輪相連。同時，這樣的空心軸，不但減輕了主軸的質(zhì)量，提高軸的剛度和強度，而且還能消除軸心部分組織疏松等缺陷，便于檢查。它的毛坯采用 ZG20MnSi 整鍛。231倒10 Ldcdm圖220 分半鍵28 端蓋根據(jù)軸頸db=330mm，從《水輪機設(shè)計手冊》上171頁的表8—37查出端蓋尺寸如下表224：表224 端蓋尺寸 參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號 數(shù)值（mm）db 330 h1 42d1 580 R 150d2 308 Φ1 M42d3 100 Φ2 32d4 72 Φ3 74d5 370 d6 170h 5229其中參數(shù)符號意義對應圖221：221 端蓋 補償環(huán)根據(jù)叉頭銷dc=100mm，從《水輪機設(shè)計手冊》上172頁的表8—38查出30補償環(huán)尺寸如下表225： 表225 補償環(huán)尺寸 參數(shù)符號 數(shù)值（mm）d 150d1 168h 16其中參數(shù)符號意義對應圖222：圖222 補償環(huán) 控制環(huán)控制環(huán)是傳遞接力器作用力，并通過傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動導葉的環(huán)形部件，在本次設(shè)計中采用 ZG30 鑄造。d1倒3lL圖 218 連接螺桿 剪斷銷根據(jù)連接板D=120mm，從《水輪機設(shè)計手冊》上170頁的表8—35查出剪斷銷尺寸如下表222：26表222 剪斷銷尺寸參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號數(shù)值（mm）D 120dc4 r 2d 45 h1 10d2 117 h2 22d3 135 h 120d4 120 l 114b 9 L 263b1 7其中參數(shù)符號意義對應圖219： 23ldD14r60176。1176。其主要是由導葉臂、連接板、叉頭、叉頭銷、連接螺桿、螺帽、分瓣鍵、剪斷銷、軸套、端蓋和補償環(huán)等組成。a） 上軸套尺寸系列如表210 所示：表210 上軸套尺寸參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號 數(shù)值（mm）dc 300 h 150d1 300 h1 10d2 330 h2 14d3 δ′ d4 370表中參數(shù)符號意義見圖210： 圖210 上軸套b） 中軸套尺寸系列如表211 所示：16表211 中軸套尺寸參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號 數(shù)值（mm）db 330 h 330d1 330 h1 60d2 360 h2 10d3 d5 10d4 370 δ′ 表中參數(shù)符號意義見圖211：圖211 中軸套c） 下軸套尺寸系列如表212 所示：表212 下軸套尺寸參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號 數(shù)值（mm）da 330 h 330d1 330 h1 10d2 360 δ′ d3 表中參數(shù)符號意義見圖212： 圖212 下軸套 導葉臂根據(jù)叉頭傳動機構(gòu)裝配尺寸從《水輪機設(shè)計手冊》上165 頁的表823查出導葉臂及其銷孔尺寸如下表213,214：表213 導葉臂參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號 數(shù)值（mm）db 330 H 35018Dc 300D L1 295D1 430d e 70D2 480 K 11d2 370 R1 40dm 70D f1 2d3 M30 T d4 39其中參數(shù)符號意義對應圖213(左) :表214導葉臂銷孔尺寸參數(shù)符號 數(shù)值（mm） 參數(shù)符號數(shù)值（mm）d 100D C1 3R 135 h 100