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臥式鋼筋切斷機設(shè)計——畢業(yè)設(shè)計(參考版)

2025-06-29 12:54本頁面
  

【正文】 31。本次畢業(yè)設(shè)計是在陳平老師的悉心指導(dǎo)下完成的,對此我表示衷心的感謝。課程設(shè)計主要是針對某一門課程或幾門課程進行的綜合練習(xí),而畢業(yè)設(shè)計是綜合性的,它反映了學(xué)生對所學(xué)各門專業(yè)知識運用能力。通過這次設(shè)計,使我整體的能力有所提高,對專業(yè)知識有了更高的了解,也為我以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。設(shè)計過程中,我主要考慮了機器的性能和經(jīng)濟性,在完全保證其完成工作要求的前提下,盡可能的提高其性價比。并且在設(shè)計的過程中用型鋼焊接了鋼架使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡單。 總 結(jié)此次畢業(yè)論文設(shè)計的是一種結(jié)構(gòu)比較簡明但卻實用的鋼筋切斷裝置,該裝置的特點是節(jié)省空間,價格低廉,維修方便。 初選軸承型號 試選10000K軸承,查GB2811994,查得10000K軸承的性能參數(shù)為: C=14617N Co=162850N (脂潤滑) ⑴ 第一步計算軸承內(nèi)部軸向力. 首先查表得10000K軸承的內(nèi)部軸向力可知: 則: ⑵ 計算外加軸向載荷 ⑶ 計算軸承的軸向載荷 因為 故 軸承1 軸承2 ⑷ 當(dāng)量動載荷計算 由式 查表得: 的界限值 查表知 故 故 則: 式中. (輕度沖擊的運轉(zhuǎn))由于 ,且軸承2采用型號、尺寸相同的軸承,谷只對軸承2進行壽命計算。 軸承的校核 滾動軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標(biāo)準件。附:鍵的材料:因為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式,所以鍵的材料要求有足夠的硬度。由設(shè)計手冊查得:鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長 L=30mm⑵ 驗算擠壓強度.平鍵聯(lián)接的失效形式有:對普通平鍵聯(lián)接而言,其失效形式為鍵,軸,輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。鍵的長度L一般可按輪轂的長度選定,即鍵長略短于輪轂長度,并應(yīng)符合標(biāo)準規(guī)定的長度系列。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸(鍵寬b 鍵高h)與長度L。⑵ 軸的剛度計算所以軸的剛度足夠 鍵的校核. 平鍵的強度校核⑴ 鍵的選擇 鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來選擇。① 軸的受力簡圖如圖33a圖33 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖1) 求作用在軸上的力如表35,并作圖如圖33c表35 作用在軸上的力垂直面(Fv)水平面(Fh)軸承1F3=1627NF1=8362N齒輪 =2381N軸承2F4=754NF3=12619N曲軸21848N②計算出彎矩如表36,并作圖如圖33d表36 軸上的彎矩垂直面(Mv)水平面(Mh)Ⅰ截面合成彎矩Ⅱ截面合成彎矩③作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖33f④作出當(dāng)量彎矩圖如圖33g,并確定可能的危險截面Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ的彎矩如表7表37危險截面的彎矩Ⅰ截面Ⅱ截面⑤確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì),查表得=650MPa。⑦校核軸徑如表34表34 驗算軸徑Ⅰ截面Ⅱ截面結(jié)論:按當(dāng)量彎矩法校核,軸的強度足夠。表33截面的彎矩Ⅰ截面Ⅱ截面⑥確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì),查表得=650MPa。圖31 軸的受力轉(zhuǎn)矩、彎矩圖②求作用在軸上的力如表31,作圖如圖31c 表31 作用在軸上的力垂直面(Fv)水平面(Fh)軸承1F2=12NF4=891N齒輪 2=N軸承3F1=476NF3=1570N帶輪41056N③ 求作用在軸上的彎矩如表32,作出彎矩圖如圖32d、32e表32 作用在軸上的彎矩垂直面(Mv)水平面(Mh)Ⅰ截面合成彎矩Ⅱ截面合成彎矩④作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖32f⑤作出當(dāng)量彎矩圖如圖32g,并確定可能的危險截面Ⅰ、Ⅱ如圖32a。⑶ 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1⑷ 確定重合度系數(shù)Zε、Yε:由公式可知重合度為則由手冊中相應(yīng)公式可知: ⑸ 確定載荷系數(shù) KH 、KF確定使用系數(shù) KA:查閱手冊選取使用系數(shù)為KA=確定動載系數(shù)Kv:查閱手冊選取動載系數(shù)Kv=確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa:則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定,由公式可知 齒面疲勞強度計算⑴ 確定許用應(yīng)力[σH] ①總工作時間th,假設(shè)該彎曲機的壽命為10年,每年工作300天,每天工作8個小時,則: ②應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NN2③壽命系數(shù) ZnZn2 ,查閱相關(guān)手冊選取Zn1=、Zn2=④接觸疲勞極限?。害襤lim1=760MPa、σhlim2=760MPa⑤安全系數(shù)?。篠h=1⑥許用應(yīng)力 [σh1]、[σh2] ⑵ 彈性系數(shù)ZE 查閱機械設(shè)計手冊可選?、枪?jié)點區(qū)域系數(shù)ZH查閱機械設(shè)計手冊可選取ZH=⑷求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。⑥計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1⑦確定重合度系數(shù)Zε、Yε:由公式可知重合度為則由手冊中相應(yīng)公式可知: ⑧確定載荷系數(shù) KH 、KF確定使用系數(shù) KA:查閱手冊選取使用系數(shù)為KA=確定動載系數(shù)Kv:查閱手冊選取動載系數(shù)Kv=確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa:則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定,由公式可知(2)齒面疲勞強度計算①確定許用應(yīng)力[σH]② 總工作時間th,假設(shè)該切斷機的壽命為10年,每年工作300天,每天工作8個小時,則: ③ 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NN2④ 壽命系數(shù) ZnZn2 ,查閱相關(guān)手冊選取Zn1=、Zn2=⑤ 接觸疲勞極限?。害襤lim1=720MPa、σhlim2=580MPa⑥安全系數(shù)?。篠h=⑦ 許用應(yīng)力 [σh1]、[σh2] ⑶ 彈性系數(shù)ZE 查閱機械設(shè)計手冊可選?、?節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH查閱機械設(shè)計手冊可選取ZH=⑸ 求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。 帶輪基準直徑查閱相關(guān)手冊選取小帶輪基準直徑為d1=100mm,則大帶輪基準直徑為d2=2100=200mm 帶速的確定 中心矩、帶長及包角的確定。查表可知 工況系數(shù)取 KA= ,Pc==。180。180。初步取i0 =2,則減速器的傳動比為 322
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