埋弧焊焊絲焊劑選配(參考版)
2025-06-29 12:33本頁面
【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過來了。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。、321材質(zhì)不銹鋼筒體用埋弧焊焊接焊絲和焊劑 ER321/JWF601A1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。 焊劑：HJ260. 烘焙溫度350176。 L245埋弧焊用什么焊劑、焊絲和焊條焊絲：H08MnA /H08A 焊劑：HJ401/HJ431/SJ101 詳見JB4709（標(biāo)準(zhǔn)） 如果嚴(yán)格，那就優(yōu)先選用壓力容器常用標(biāo)準(zhǔn)：10MN2埋弧焊絲和J101焊劑。國(guó)標(biāo)GB型號(hào) H08A美標(biāo)AWS型號(hào) EL12 說明：H08A是鍍銅碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲，配合相應(yīng)焊劑HJ431進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊，焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。②（H08A、H08E）+（SJ30SJ302）①（H08A、H08E）+（SJ40SJ402）近幾年由于燒結(jié)焊劑的快速發(fā)展以及獨(dú)特的優(yōu)越性，在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大，如SJ30SJ401等與焊絲H08A配合焊接低碳鋼，焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)良，焊接效率高，可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形，焊縫美觀，目前已在鍋爐壓力容器等產(chǎn)品上應(yīng)用。選用中錳、低錳或無錳的高硅低氟焊劑時(shí)，應(yīng)選配含錳較高的焊絲，才能保證在焊接過程中有足夠數(shù)量的錳、硅過渡到熔池，保證焊縫脫氧和力學(xué)性能。焊劑中的MnO和SiO2在高溫下與Fe反應(yīng)，Mn和Si得以還原，過渡到焊接熔池中，冷卻時(shí)起脫氧劑和合金劑的作用，保證焊縫金屬的力學(xué)性能。2一般情況下，對(duì)低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲；對(duì)耐熱鋼、不銹鋼的焊接，應(yīng)選用與母材成分相匹配的焊絲；堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)堆焊層的技術(shù)要求、使用性能等，選擇合金系統(tǒng)及相近成分的焊絲并選用合適的焊劑。要獲得高質(zhì)量的焊接接頭，焊劑除符合以上要求外，還必須針對(duì)不同的鋼種選用合適牌號(hào)的焊劑及配用焊絲。熔渣開始蒸發(fā)的溫度取決于熔渣中最易蒸發(fā)的成分，例如氟化物的沸點(diǎn)低，使熔渣的開始蒸發(fā)溫度降低，易產(chǎn)生電弧，導(dǎo)致電渣焊過程的穩(wěn)定性降低，并易產(chǎn)生飛濺。黏度過小，流動(dòng)性過大，易造成熔渣和金屬流失，使焊接過程中斷；黏度過大、熔點(diǎn)過高，易形成咬邊和夾渣。若電導(dǎo)率過低，焊接無法進(jìn)行；若電導(dǎo)率過高，電阻熱過低，影響電渣焊過程的順利進(jìn)行。（2）對(duì)電渣焊用焊劑的要求對(duì)于電渣焊用焊劑，為了使電渣過程能穩(wěn)定進(jìn)行并能得到良好的焊接接頭，還應(yīng)有以下特殊要求。d、焊劑應(yīng)有較低的含水量和良好的抗潮性，%,焊劑在溫度25℃、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下,放置24h,%。焊劑的顆粒度分為兩種：～(8～40目),用于普通埋弧焊和電渣焊；～（14～60目），適用于半自動(dòng)或細(xì)絲埋弧焊。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體少。 對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求（1）對(duì)焊劑的一般要求a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性）以及較強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。一種焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合?？捎糜诙嘟z高速焊，特別適于雙面單道焊。焊劑具有較強(qiáng)的抗氣孔能力，對(duì)少量的鐵銹膜及高溫氧化膜不敏感。這是—種酸性焊劑，可交、直流兩用。7) 鋁鈦型燒結(jié)焊劑 配合適當(dāng)焊絲，可焊接低碳鋼及某些低合金鋼。這種焊劑是酸性焊劑，可交、直流兩用。6) 硅錳型燒結(jié)焊劑 配合適當(dāng)焊絲，可焊接普通結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐用鋼、管線用鋼等。這是一種中性焊劑，可交、直流兩用。5) 硅鈣型燒結(jié)焊劑 配合適當(dāng)焊絲，可焊接多種低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于重要的焊接產(chǎn)品，如鍋爐壓力容器、管道等。 這是一種堿性焊劑，可交、直流兩用。4)氟堿型燒結(jié)焊劑 配合適當(dāng)焊絲，可焊接多種低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于重要的焊接產(chǎn)品，如鍋爐壓力容器、管道等。可交、直流兩用。這種焊劑對(duì)焊縫金屬基本上沒有氧化作用。這樣的焊劑成為中硅氧化性焊劑，是焊接高強(qiáng)鋼的一種新型焊劑。這類焊劑配合適當(dāng)焊絲可焊接合金結(jié)構(gòu)鋼。由于這類焊劑含酸性氧化物SiO2數(shù)量較低，而堿性氧化物 CaO 或 MgO 數(shù)量較多，故堿度較高。2)中硅型熔煉焊劑 因此，要根據(jù)高硅焊劑含MnO量的多少宋選擇不同含錳量的焊絲。錳的過渡量不但與焊劑中 SiO2 含量有關(guān)，而且與焊絲的含錳量也有很大關(guān)系。當(dāng)焊劑中的 SiO 2 和 MnO 含量加大時(shí)，硅、錳的過渡量增加。根據(jù)含 MnO 量的不同，高硅焊劑又可分為：高錳高硅焊劑、中錳高硅焊劑、低錳高硅焊劑和無錳高硅焊劑等 4 竹。 1)高硅型熔煉焊劑 (4) 各類型焊劑的主要用途 各種類型焊劑的主要用途介紹如下： 表 14 熔煉焊劑與燒結(jié)焊劑比較 比較項(xiàng)目 熔煉焊劑 燒結(jié)焊劑 焊接工藝性 能 高速焊接性能 焊道均勻，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣 焊道無光澤，易產(chǎn)生氣孔，夾渣 大電流焊接性能 焊道凹凸顯著，易粘渣 焊道均勻，易脫渣 吸潮性能 比較小，可不必再烘干 比較大，必須再烘干 抗銹性能 比較敏感 不敏感 韌性 受焊絲成分和焊劑堿度影響大 比較容易得到較好的韌性 焊縫性能 成分波動(dòng) 焊絲參數(shù)變化時(shí)，成分波動(dòng)小，均勻 成分波動(dòng)大，不容易均勻 多
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