【正文】 本軟件采用領先的．Net技術開發(fā)而成，具有易學、易用、高效等特點。臨時用電設計計算軟件：是國內(nèi)第一款對施工臨時用電配置設計及計算類軟件，軟件嚴格按照國家規(guī)范進行編制。智能網(wǎng)絡計劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，不需記住工作的代號，只需用鼠標就可以在網(wǎng)絡圖中進行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關系，而不需再去輸入緊前、緊后關系，并實時計算關鍵線路，自動添加工程標尺，橫道圖自動生成，非?？旖?、方便。內(nèi)置模板源自建設系統(tǒng)各大企業(yè)的實際工程，設計水平高、文字素質(zhì)好。同時生成規(guī)范化專項方案計算書，為施工組織設計的編制提供了可靠的依據(jù)。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。 嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。伸縮縫砼施工期間，禁止一切車輛通行，當全橋伸縮縫施工完畢后且最后澆筑的砼達到設計強度時才開放交通。(5) 伸縮縫砼由拌和站拌制，由車運輸至現(xiàn)場，人工布料。然后將錨固鋼筋與預埋鋼筋焊接，使伸縮裝置固定后松開夾具。(2) 安裝前將預留槽內(nèi)砼打毛，并清掃干凈，并校正預埋鋼筋。(1) 伸縮縫埋置時，應按圖紙規(guī)定進行。(2) 鋼護手安裝時測量隨時監(jiān)控鋼護手平面位置和頂面高程。(1) 防撞護欄施工時不但要保證其內(nèi)在的質(zhì)量，而且要注意其外觀質(zhì)量。 泄水管埋置要準確，并防止混凝土堵塞孔道，泄水孔的進水口應略低于橋面板5～10mm,下緣應伸出結(jié)構(gòu)物底面約10～15cm。臺背回填檢驗合格后，在搭板施工范圍內(nèi)填筑23cm后的水泥石渣穩(wěn)定層，間隔分塊澆注搭板混凝土。砂 漿：在每一砌筑工點設一臺砂漿拌和機拌和，嚴禁人工拌和。除勾縫寬度內(nèi)，其余石料表面不得有砂漿，嚴防砂漿污染石料表面。施工前按設計坡角整平夯實坡面，填筑砂礫墊層，然后按順序相互鎖合砌筑片石護理錐坡，砌體外露面的鑲面石應人工修鑿，正負誤差小于5mm，外露面達到每寸3鉆的修鑿標準，~，便于勾縫。 錐坡尺寸參數(shù)表（單位：m）1號大橋2號大橋1號橋臺4號橋臺1號橋臺4號橋臺左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)高度縱寬橫寬 臺背回填應選擇透水性較好的砂性土，劃線分層填筑，單層松鋪厚度不大于30cm，用蛙式打夯機夯實，要求密實度不小于98%。（4）施工測量各梁段長度時，均應從控制點為準，計算長度，防止誤差。設計預度修正通過實測來進行。日照溫差修正值。2)、應力觀測主要觀測掛藍前進時、澆注砼及氣溫變化時箱梁結(jié)構(gòu)應力的變化。1)、溫度觀測包括箱室內(nèi)外的溫度測量。2)、觀測內(nèi)容① 掛藍模板安裝就位后的撓度觀測：② 砼澆注前預拱度調(diào)整：③ 砼澆注后高程觀測；④ 張拉前高程觀測；⑥ 張拉后高程觀測；⑦ 合攏段合攏前溫度觀測；⑧ 應力觀測。（1）懸澆施工控制要求箱梁施工控制是全橋線型保持設計要求的關鍵，箱梁每節(jié)段模板立模標高，必須按監(jiān)控小組提供的高程調(diào)整。6）合攏段養(yǎng)生至設計張拉強度后，馬上開始張拉縱、橫、豎向預應力，防止砼開裂。4）所澆筑混凝土強度大于45MPa后張拉底板預應力。3）澆筑混凝土，同時水箱同步等效放水。⑥ 合攏段的所有預應力鋼筋張拉完成后，拆除施工吊架，清理施工現(xiàn)場。澆筑合攏段砼時，邊澆邊調(diào)整配重。④ 嚴格按照施工順序組織合攏段施工，中跨合攏段必須是在邊跨合攏施工結(jié)束，解除墩梁臨時固結(jié)以后才能進行。② 根據(jù)設計要求在T構(gòu)懸臂上加配重，配重擬采用水箱。2號大橋邊跨已在邊跨現(xiàn)澆段施工時合攏。如圖3—8所示。（3）邊跨現(xiàn)澆段支架縱向示意圖（圖37）。（2）為保證邊跨底板預應力鋼束張拉時，箱梁和支架間水平方向自由變形，在現(xiàn)澆段底模與支架承重縱梁之間安設φ48鋼管。箱梁內(nèi)部為腳手架支模。④ 養(yǎng)護采用在澆砼前在模板上涂養(yǎng)護脫模劑和灑水聯(lián)合養(yǎng)護。由于箱梁高度較大，砼振搗應開窗進入箱室內(nèi)進行振搗，以保證砼質(zhì)量。要求砼澆筑速度不得小于50m3/h，緩凝時間不得小于15h，嚴格控制砼坍落度，在1518cm范圍內(nèi)。砼收縮強度、預應力張拉、日照溫度等引起的撓度修值。試驗室應嚴格按照有關規(guī)范要求取樣，測得所需數(shù)據(jù)。d、粗骨料最大粒徑30mm。拌合物和易性良好，沁水率小，易于泵送。軸心抗壓設計強度Ra﹥，軸心抗拆設計強度R1﹥，計算彈性模量Eh=（）104MPa。d、標號不小于40Mpa，允許摻膨脹劑，壓漿要求飽滿密實，質(zhì)量應作抽查。c、預應力張拉采用張拉力和伸長量雙控，以張拉力為主，伸長量校核。④預應力質(zhì)量控制a、混凝土強度超過80%的設計強度時才允許張拉。c、灌漿：精心配制水泥漿濃度，從低處向高處方向壓，—，要求28天強度大于50Mpa，并嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求施工。b、張拉：預應力張拉必須符合設計及要求，并采用雙控原則，張拉用千斤頂必須按規(guī)范要求進行標定，錨夾具應清潔無雜質(zhì)。③ 預應力施工a、穿束：縱向短束人工穿束，分一次或多次均可；長束（或者人工穿束感到困難時）采用卷揚機穿束，即把這一束的n根鋼絞線焊成一束（采用氧焊），用卷揚機牽引穿過波紋管。b、精扎螺紋鋼筋豎向平行于箱梁幅板，不得有彎曲。h、在穿鋼絞線前應用高壓水沖洗和檢查管道。f、所有縱向管道必須設置內(nèi)襯管時才允許澆混凝土。e、預應力筋與普通鋼筋位置沖突時，以預應力筋為主，調(diào)整普通鋼筋位置，確保預應力管道位置準確。c、管道之間的連接以及管道與喇叭管的連接應確保起密實性，不得漏漿。b、波紋管預埋位置必須準確，并用定位筋固定牢固，定位筋沿管道長度方向按90cm左右間距布置，并與主筋點焊，管道位置的偏差縱向不大于177。⑤ 根據(jù)施工控制單位提供的立模標高調(diào)校模板高程及平面位置。④ 安裝掛籃后錨桿，利用后錨千斤頂將掛藍上拔力轉(zhuǎn)為后錨桿承受。② 前支點下落，前支點滑船落至軌道面，利用錨固梁錨住軌道梁（利用預埋的粗鋼筋，下同，然后拆除后錨，將掛藍上拔力轉(zhuǎn)為由后錨行走小車承受。試壓擬采用“千斤頂反預壓法”。附：掛籃側(cè)面示意圖（圖36）。在頂部中部，整個內(nèi)模板斷開，設夾板連接鋼帶，用以調(diào)整內(nèi)模寬度適應腹板厚度變化，內(nèi)側(cè)設有收分模板，以適應后面每一段箱梁高度變化。內(nèi)模板采用組合模板和型鋼帶組成，與外模對拉，內(nèi)支撐固定。支承模板、骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂端。拆模時放松錨固端，隨平臺下沉和前移。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁。⑤ 模板系統(tǒng)模板結(jié)構(gòu)包括外模、內(nèi)模、堵頭模等。④