phc管樁制造工藝操作規(guī)程(參考版)
2025-06-28 22:31本頁面
【正文】 如果采用有效措施，吊運(yùn)數(shù)量可適當(dāng)增加；（4） 產(chǎn)品外銷出口時，應(yīng)在支點(diǎn)附近套上一草圈或用草繩捆扎，以防碰傷；（5） 產(chǎn)品由高處滾向低處，應(yīng)采取牽制措施，不得自由滾落；11 / 11。C；（6） 脫模后的管樁，應(yīng)注明廠名、規(guī)格、生產(chǎn)班組、日期、質(zhì)檢編號等。C；（2） 放入鋼模內(nèi)的骨架應(yīng)平直，不得有散筋等；（3） 樁兩頭應(yīng)搗實(shí)，保證樁厚；（4） 澆灌混凝土按規(guī)定逐條落完，不得有混凝土留在下一條樁；（5） 遇到須兩次才能下夠料的樁，第一槽料應(yīng)平鋪于整條模底； 施加預(yù)應(yīng)力（1） 確認(rèn)上、下模合緊以后施加預(yù)應(yīng)力；（2） 張拉機(jī)頭中心必須對準(zhǔn)鋼模軸心后才能張拉；（3） =994N/mm2；（4） 在實(shí)際中，為了減少預(yù)應(yīng)力松馳的影響，采用超張拉，張拉程序如下：高強(qiáng)鋼0 （5） 張拉中不允許有斷筋，如有異常，弄清后再張拉；（6） 逐條填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄表 離心成型（1） 離心轉(zhuǎn)速分慢速、升速、快速三級，；升速緩慢過渡，歷時23分鐘；快速旋轉(zhuǎn)時，歷時58分鐘，制品成型后，要求內(nèi)壁光滑、密實(shí)；（2） 對于跳動的模具，及時維修，防止高速離心造成樁坍落；（3） 離心成型后，倒清余漿，管樁內(nèi)孔不允許有露筋及混凝土坍落現(xiàn)象；（4） 離心完后的管樁應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞，防止混凝土震裂和坍落；（5） 認(rèn)真填寫離心工藝記錄表； 常壓蒸養(yǎng)及脫模（1） 常壓養(yǎng)護(hù)制度：A. 靜停1小時；；B. 恒溫4小時，溫度8085。C以上時不得超過45分鐘。（4） 混凝土攪拌時間不宜少于2分鐘，攪拌第一槽料時，應(yīng)增加水泥用量10%，拌合物停放時間當(dāng)室溫在20。（2） 混凝土脫模強(qiáng)度不低于40Mpa。（2） 可采用能飲用的自來水或潔凈的天然水及未受污染的河水。（3） 質(zhì)量要符合GB8076的規(guī)定。（2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 比表面積≥4350cm2/g2） sio2含量≥%3） 磨細(xì)砂燒失量〈%（3） 使用磨細(xì)砂前必須進(jìn)行檢驗，合格以后才能使用減水劑 （1） 減水劑的摻加量應(yīng)根據(jù)廠家的指標(biāo)經(jīng)試驗確定。2） 細(xì)骨料應(yīng)符合如下列要求：孔隙率不宜
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