淺析模具的整體結(jié)構(gòu)布局(參考版)
2025-06-28 11:58本頁面
【正文】 導(dǎo)柱,導(dǎo)套的規(guī)格比GP,GB可以小一個規(guī)格型號,但不可太小. ,前板與后板厚度須保持一致,以便上機(jī)安裝,所以一般都需偷肉前板 ,側(cè)面要有無頭螺釘?shù)志o防滑 ,母模板的吊?？走x擇時,是建立在起吊整組模具的基礎(chǔ)上的而其它各模板上的吊模孔設(shè)計只須考慮模板自己重量,另外,在相拼模仁的模具中,設(shè)計人員一定要設(shè)置各塊大模仁的吊模作業(yè)孔,包括滑塊頂部 ,并凸出了模具整個外形,須考慮在油壓缸四周設(shè)計保護(hù)桿四根,以防止油缸在作業(yè)及運(yùn)輸中損壞. 首先:所有的設(shè)計安排必須以最終的成型注射為宗旨,保証在最短的成型周期注塑最佳的成品 其次:以加工的實(shí)際條件出發(fā),考慮零件的可加工性,并盡可能優(yōu)先采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,有必要時,作回轉(zhuǎn)體零件,這樣可以方便其固定部分的鑽孔加工. ,一定要標(biāo)明:PL面,基準(zhǔn)角,入子位置,甚至是加工工藝安排.8 / 8。 總體成型型腔區(qū)域的高度, “入子1”的整個成型區(qū)域象 “山區(qū)”.而 “入子3”的成型區(qū)域象平原,海拔相差很大,此時則可以無條件分割,.178。 圖6中若不拆入子容易出現(xiàn)包風(fēng)現(xiàn)象,增加模具強(qiáng)度在模仁或滑塊等成型零件上有小面積擦破(或靠破)時,為了增強(qiáng)模具強(qiáng)度,提高模具壽命,可以把擦破(或靠破)部分拆入子后,用較好的材料替代.圖7中公模高出PL面的部分較薄且需插破故強(qiáng)度 ,將其拆成入子,用較好材料代替(比如NAK80, 彈簧鋼)可以增強(qiáng)模具強(qiáng)度,降低成本在模仁或滑塊等成型零件上,當(dāng)部分形狀異常高出其它面時,或者不利于加工時,可以拆入子來節(jié)省備料,降低加工成本.圖7中公模高出PL面的部分若不拆入子那公模備料多出一大截,而且加工也費(fèi)時,成本將有很大的浪費(fèi) : :(1) 入子的邊界一般處于成型形狀的較突出部分,如模具高出來的各式各樣的臺階圖8。 磨:筋需貫通當(dāng)成品中有較深的筋,或者其它不易成型的結(jié)構(gòu)(例如圖5,圖6所示).這些結(jié)構(gòu)在成型時易造成射不飽,燒焦,并且也防止成品在脫模時可能出現(xiàn)的真空粘模情況.178。 銑:由于刀具規(guī)格受深度限制,且加工不到位。 放電:速度慢,要做電極,且做自然不
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