壓縮機酸洗、油洗方案(參考版)
2024-11-11 09:05本頁面
【正文】 外商（或廠商）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和檢查油洗質(zhì)量工作。 甲方操作人員負(fù)責(zé)油洗過程中的操作工作和記錄。 油洗過程中，鉗工負(fù)責(zé)單機試車、油循環(huán)的維護、折裝濾網(wǎng)、敲打管線。 油洗過程中，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)整個油洗質(zhì)量的檢查工作。 隊長負(fù)責(zé)油洗的全部領(lǐng)導(dǎo)工作及油洗的實施。 參加油洗人員，應(yīng)堅守油洗 崗位，做到不脫崗，不睡崗，服從指揮。 設(shè)備送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 非工作人員不許進入油洗現(xiàn)場，進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。運轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)動部件聲響正常，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。 檢查電壓、電流、電機溫升均符合要求。 折除各臨時濾網(wǎng)。 啟動油泵，控制油溫在正常范圍內(nèi)。 清洗油箱和過濾器，加入正式開車用油。 Δ對易積存油的管線進行油的排放。 排第一階段清洗油。 當(dāng)不銹鋼濾網(wǎng)上雜質(zhì)量符合質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)，可認(rèn)為第一階段油洗完成。 Δ 清洗油箱、油過濾器。 Δ 折下油管，對它們進行再次清洗。 第一次油循環(huán)兩天后，在透平、壓縮機潤滑油入口處各加一個 200 目的濾網(wǎng)，檢查油循環(huán)情況。 油洗期間，注意檢查油過濾器壓差，當(dāng)壓差上升到 時，切換過濾器，清洗濾芯。 在油循環(huán)期間，每隔 4 小時將油溫升高到 70℃ ，恒溫 2 小時，然后速降油溫到 20℃ ，恒溫 1 小時。第二次油循環(huán)溫度不得大于 45℃ 。 第一次油循環(huán)的油溫不得低于 30℃ ，最高油溫不得大于 70℃177。調(diào)整 PVC2501 旁路，控制潤滑油總管壓力在 。 泵體排氣，確認(rèn)出口閥關(guān)閉后，點動油泵，確認(rèn)無異常聲響。 7. 油洗 確認(rèn)油箱油溫不低于 30℃ ,否則投用加熱器。 密封鋼管兩端，嚴(yán)防砂粒、灰塵等異物進入。 讓浸泡后的鋼管自然干燥。 浸泡時間到后，用壓力水將鋼管清洗干凈。
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