【正文】 在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng)，滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從本質(zhì)上看，企業(yè)資源計(jì)劃仍然是以制造資源計(jì)劃為核心，但在功能和技術(shù)上卻超越了制造資源計(jì)劃，它是以顧客驅(qū)動(dòng)的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃。（三）企業(yè)資源計(jì)劃1．企業(yè)資源計(jì)劃的概念進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，制造資源計(jì)劃主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，企業(yè)資源計(jì)劃（ERP)隨之產(chǎn)生。上述每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點(diǎn)相輔相成。 ⑥物流、資金流的統(tǒng)一 制造資源計(jì)劃包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。它可以解決“如果怎樣……將會(huì)怎樣”的問題，可以預(yù)見到在相當(dāng)長的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，可事先采取措施消除隱患，而不是等問題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。 ③數(shù)據(jù)共享性 制造資源計(jì)劃是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。 ②管理的系統(tǒng)性 制造資源計(jì)劃是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量及同其他職能部門的關(guān)系。它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來，計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。2．制造資源計(jì)劃的基本思想制造資源計(jì)劃的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效計(jì)劃、組織和控制，使它們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。懷特首次提出了將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計(jì)劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，稱之為“MRPⅡ”。但生產(chǎn)管理只是企業(yè)管理的一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流，這在很多企業(yè)是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)輸入與存儲(chǔ)，甚至造成數(shù)據(jù)不一致。就是說，它既要防止物料供應(yīng)滯后于生產(chǎn)對(duì)它們的需求，也要防止物料過早地出產(chǎn)和進(jìn)貨，以免增加庫存，造成物資和資金的積壓。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)極大地提高了生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可靠性，真正起到了指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際的作用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)管理領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，開發(fā)出了物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系中，它屬于作業(yè)層的計(jì)劃決策。它特別適合于多品種、小批量的生產(chǎn)環(huán)境，大大提高了生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)基本部分通常包括四個(gè)應(yīng)用分系統(tǒng)：①管理信息分系統(tǒng)；②技術(shù)信息分系統(tǒng)；③制造自動(dòng)化分系統(tǒng)；④計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)。 計(jì)算機(jī)集成制造的核心在于集成，不僅是設(shè)備、機(jī)器等硬件的集成，更重要的是技術(shù)的集成、信息的集成，立足于整體，將各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的整體優(yōu)化。 計(jì)算機(jī)集成制造的出現(xiàn)是計(jì)算機(jī)工程、信息處理技術(shù)、通訊技術(shù)、管理科學(xué)、生產(chǎn)制造自動(dòng)化、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)等多種科學(xué)技術(shù)綜合發(fā)展和應(yīng)用的結(jié)果。哈林頓博士于1973年提出。企業(yè)之間建立起所謂的動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，雙方都是贏家，組織結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)扁平化。這是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本所在。企業(yè)的發(fā)展著眼于長期經(jīng)濟(jì)效益。采用先進(jìn)的制造技術(shù)和高度柔性的設(shè)備，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠重新組合，打破成本與指的直接關(guān)系形式，降低生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化。它能夠快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，迅速設(shè)計(jì)和制造出全新的產(chǎn)品。其關(guān)鍵就是靈活性。（二）敏捷制造（Agile Manufacturing , AM）敏捷制造：（Agile Manufacturing簡(jiǎn)稱AM）直譯為靈活、快捷的生產(chǎn)制造。到20世紀(jì)80年代中期，精益生產(chǎn)方式已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到了相當(dāng)?shù)膫鞑?，被稱為是一種“人類制造產(chǎn)品的非常優(yōu)越的方式”，以針對(duì)美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。第五節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式簡(jiǎn)介隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)及生產(chǎn)系統(tǒng)中的廣泛運(yùn)用，發(fā)達(dá)國家興起了管理變革的浪潮，相繼創(chuàng)立了適應(yīng)當(dāng)今時(shí)代要求的新型生產(chǎn)方式和管理模式，其中具有代表意義的有：精益生產(chǎn)方式、敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃。總之，整個(gè)生產(chǎn)過程是效率最高，各種浪費(fèi)最少，充分利用各種資源，從而大大降低生產(chǎn)成本，使資源配置達(dá)到最佳。在一般情況下，準(zhǔn)備費(fèi)用也隨之增加，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量，此時(shí)，選擇極小批量也最經(jīng)濟(jì)。3．零準(zhǔn)備時(shí)間。在自己工廠中徹底實(shí)施“一個(gè)流”，就沒有半成品庫存，如果品質(zhì)達(dá)到零不良免檢時(shí)，就直接裝到貨柜內(nèi)送給顧客，如此就不需要成品倉庫了。除了必要的原材料或零件確因特殊原因難以控制外，對(duì)原材料、半成品和成品盡可能徹底執(zhí)行零庫存。比如，當(dāng)今許多企業(yè)都極力完善售后服務(wù)，而法國安鏡紐光學(xué)公司，卻對(duì)零缺陷與售后服務(wù)的關(guān)系見解獨(dú)到，他們認(rèn)為，一個(gè)具有高質(zhì)量的產(chǎn)品，將使售后服務(wù)降至最低，而零缺陷的產(chǎn)品根本不需要售后服務(wù)。1．“零缺陷”質(zhì)量管理。（六）生產(chǎn)過程最優(yōu)化傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程往往允許倉庫內(nèi)有一定的庫存量，允許制造過程中有一定的廢品，從而使生產(chǎn)成本較高。在柔性生產(chǎn)線上，同一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)出不同風(fēng)格、個(gè)性的產(chǎn)品，在這里產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工連接為一個(gè)整體，具有可調(diào)節(jié)、延伸、可升級(jí)功能的生產(chǎn)控制程序。它與當(dāng)今時(shí)代人們多樣化需求不相適應(yīng)。為了改變這種狀況，近年來，人們相繼開發(fā)出MRPII的軟件系統(tǒng)和JIT的生產(chǎn)系統(tǒng)。然而時(shí)至上世紀(jì)80年代，新產(chǎn)品的研制與設(shè)計(jì)已離不開計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（人工智能），計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)以其自動(dòng)模擬、易修改、易控制、自動(dòng)繪圖、自動(dòng)計(jì)算，并與生產(chǎn)設(shè)備直接聯(lián)接以及直接控制生產(chǎn)加工過程等特點(diǎn)，而贏得了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員的信賴；先進(jìn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，還可生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工相同步，改變?cè)O(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工工藝相同步，從而大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。它所追求的主要目標(biāo)，在于突破企業(yè)的有形界限，弱化具體機(jī)構(gòu)形式，達(dá)到全方位的借用外力，以提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度和滿足用戶的能力。其基本涵義就是以各種方式借用外力如購買、兼并、聯(lián)合、委托、外包等，對(duì)企業(yè)外部資源優(yōu)勢(shì)進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)聚變，創(chuàng)造出超常的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。將各部門人員組織一起，可以使很多工作開展并行工程，從而縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期。它是一種矩陣組織機(jī)構(gòu)，例如，為完成新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、制造任務(wù)而設(shè)立的矩陣組織，產(chǎn)品的項(xiàng)目組織活動(dòng)的權(quán)限和責(zé)任的范圍是橫向的，可以溝通橫向聯(lián)系；職能部門行使和承擔(dān)的是縱向的權(quán)限和責(zé)任，項(xiàng)目組成員來自不同的職能部門，包括市場(chǎng)評(píng)估、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)工藝等部門的人員，項(xiàng)目組一直工作到新產(chǎn)品開發(fā)完成后就撤消。它們是和過去的市場(chǎng)需求的相對(duì)穩(wěn)定性相適應(yīng)的。生產(chǎn)系統(tǒng)的后延是指：企業(yè)的生產(chǎn)職能已擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面，把為用戶安裝、維修、培訓(xùn)當(dāng)作企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要組成部分，已成為眾多成功企業(yè)的共識(shí)，甚至許多企業(yè)已把本企業(yè)產(chǎn)品使用的場(chǎng)所視為本企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間延伸，在那里完成產(chǎn)品的制造和改進(jìn)。2．就制造業(yè)而言，生產(chǎn)活動(dòng)的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴(kuò)展，在制造業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的概念也和過去有很大的不同，生產(chǎn)活動(dòng)所涵蓋范圍大為擴(kuò)展。人們?cè)诜?wù)業(yè)所進(jìn)行的業(yè)務(wù)活動(dòng)也被認(rèn)為是生產(chǎn)活動(dòng)，當(dāng)然這種同樣需要人、財(cái)、物以及信息等各種投入的生產(chǎn)活動(dòng)所帶來的產(chǎn)出并不是制造業(yè)概念上的產(chǎn)品，但它們同樣是對(duì)社會(huì)有用的并為社會(huì)所必需的產(chǎn)出——服務(wù)。而當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大了。 三、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展的新趨勢(shì)（一）生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大化傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理的任務(wù)是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種要素有效地組織起來形成有機(jī)整體，按照最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)出某種社會(huì)需要的廉價(jià)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 　　信息網(wǎng)絡(luò)的管理應(yīng)該像存貨管理一樣，要進(jìn)行每日的更新，要制定嚴(yán)格的政策管理，企業(yè)要每日監(jiān)控，保持信息的及時(shí)準(zhǔn)確。企業(yè)內(nèi)部成功實(shí)施了ERP后，企業(yè)就能形成及時(shí)、準(zhǔn)確的信息流，內(nèi)容非常廣泛。 　　信息網(wǎng)絡(luò)的建立必須以企業(yè)內(nèi)部ERP為基礎(chǔ)，ERP是基于價(jià)值鏈的管理思想，核心是強(qiáng)調(diào)企業(yè)業(yè)務(wù)流程在規(guī)范管理中的基礎(chǔ)作用。在這個(gè)供應(yīng)鏈中，生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商分別從自己的利益出發(fā)，共同對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程負(fù)責(zé)，形成了供需雙方緊密的聯(lián)系。通過建立供應(yīng)鏈信息網(wǎng)絡(luò)，可將供應(yīng)鏈中各企業(yè)的信息系統(tǒng)聯(lián)系起來，彼此共享供求信息，并以此為基礎(chǔ)完成供應(yīng)商的確定、產(chǎn)品定價(jià)、合同簽訂、庫存監(jiān)控、保險(xiǎn)服務(wù)、運(yùn)輸服務(wù)、收據(jù)傳遞、貨款支付等商務(wù)功能，從而大大降低交易成本，提高供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)之間聯(lián)系的質(zhì)量和效率，使企業(yè)之間形成同擔(dān)責(zé)任的合作伙伴關(guān)系。企業(yè)之間合作的方向是建立包括客戶、供應(yīng)商、經(jīng)營商、服務(wù)供應(yīng)商、承包商等在內(nèi)的企業(yè)合作同盟。他們共享需求信息，庫存狀態(tài)，生產(chǎn)能力計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，促銷計(jì)劃，需求預(yù)測(cè)和交貨計(jì)劃等，同時(shí)也參與協(xié)作預(yù)測(cè)和補(bǔ)充訂貨。（七）供應(yīng)鏈理論得到了普遍應(yīng)用要成功地進(jìn)行供應(yīng)鏈整合，關(guān)鍵是要把握整合的兩大核心思想：信息整合與企業(yè)間的合作。特別是同一個(gè)國家的同行業(yè)企業(yè)之間，為了在國際市場(chǎng)上取得較大的份額，往往在政府的支持下對(duì)一些風(fēng)險(xiǎn)大、投資大的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)，取得了很好的效果。這些都對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)提出了更高的要求。加上信息技術(shù)的高速發(fā)展，使得地球變小了。全部的管理理論出現(xiàn)了集成化、信息化的發(fā)展趨勢(shì)。如何解決效率和市場(chǎng)需求不斷變化的矛盾，成為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)面臨的主要問題。計(jì)算機(jī)技術(shù)是提高企業(yè)管理效率的有效工具，也是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。不少企業(yè)在發(fā)展中落后，很主要的一部分原因就是因?yàn)楣芾碚叩挠^念沒有及時(shí)轉(zhuǎn)變。今天的企業(yè)與幾十年前的企業(yè)已經(jīng)不可同日而語。目前，混流生產(chǎn)方式成為生產(chǎn)系統(tǒng)的主要生產(chǎn)方式。企業(yè)管理的各項(xiàng)職能之間不再區(qū)分得那么清楚，有時(shí)甚至開始“混為一談”。二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新特點(diǎn)（一）現(xiàn)代生產(chǎn)管理中系統(tǒng)性特點(diǎn)更加突出代表現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)出路的MRPⅡ、ERP、JIT等，都有一個(gè)明顯的特征，即強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體協(xié)調(diào)的觀點(diǎn)，不再是頭痛醫(yī)頭的簡(jiǎn)單思維方式。他們利用其得天獨(dú)厚的住處技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提出了一種全新的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式，這就是所謂“面向21世紀(jì)的生產(chǎn)戰(zhàn)略”：——敏捷制造。企業(yè)對(duì)一些突發(fā)性的在事件還沒有足夠的抵抗能力。這就好比從A地到B地之間的路，單純提高運(yùn)行速度，而不考慮現(xiàn)行路線是否最優(yōu)，是不會(huì)真正得到好的效果的。（三）高效快速的反應(yīng)模式只是一定程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性化、快速響應(yīng)，并不一定能夠保證真正符合市場(chǎng)千變?nèi)f化的需要。3．承認(rèn)職工為企業(yè)的主體，認(rèn)為職工是“社會(huì)人”，而不再是“經(jīng)濟(jì)人”。這種新型管理模式具有以下特點(diǎn)：1．前提一定是買方市場(chǎng)。如MRPⅡ、ERP等管理系統(tǒng)，就進(jìn)行了成功的嘗試。向這個(gè)方向突破主要是技術(shù)上的障礙。如果我們能夠?qū)⒆约旱纳a(chǎn)系統(tǒng)建立在這條對(duì)角線之外的某個(gè)區(qū)域，就有可能得到高效性和應(yīng)變性的同步提高。這個(gè)結(jié)論我們稱之為生產(chǎn)系統(tǒng)的功能相悖性。這形象地反映了生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)重要的特性：由于生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的差異，導(dǎo)致了外在功能上的差異。在這條斜向的對(duì)角線上，按照向右下方的方向，生產(chǎn)效率逐漸提高，而生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變性卻不斷下降。這六種基本的生產(chǎn)方式自然地形成了一條直線式排列。這是現(xiàn)代企業(yè)所面臨的一個(gè)主要問題。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的手段轉(zhuǎn)向顧客需求的差異性，市場(chǎng)被細(xì)分化，出現(xiàn)了多樣化的需求，這就要求生產(chǎn)制造企業(yè)必須進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。由于停產(chǎn)，要解雇6萬工人。到1927年，被迫在產(chǎn)量最高而售價(jià)最低時(shí)停產(chǎn)T型車，重組生產(chǎn)線生產(chǎn)A型車。但是這種生產(chǎn)方式缺乏柔性，不能靈活地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在這方面有過非常大的教訓(xùn)。（2）機(jī)制僵化，不能適應(yīng)市場(chǎng)變化，也不希望市場(chǎng)變化。這種生產(chǎn)模式的應(yīng)用前提是：必須是賣方市場(chǎng)，且市場(chǎng)容量足夠大。通過分工使得生產(chǎn)效率得到提高。其目的就是為了通過大規(guī)模生產(chǎn)，使汽車的生產(chǎn)成本大幅度下降。企業(yè)通過集中化、規(guī)?；纳a(chǎn)，可以達(dá)到以下效果：降低單位成本，降低物料、能源的消耗。它們的出現(xiàn)大大地改善了勞動(dòng)效率低下的局面。如何提高工人的工作效率，就成為一個(gè)非常重要的問題。在二十世紀(jì)初，當(dāng)時(shí)管理理論落后，沒有一個(gè)系統(tǒng)的管理理論指導(dǎo)人們的實(shí)踐活動(dòng)。同時(shí)運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、微電子計(jì)算機(jī)等科技成果和新技術(shù)的出現(xiàn)和成熟，又推動(dòng)了生產(chǎn)管理理論和方法的發(fā)展，所以近幾年來企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)了許多新的思想和新的趨勢(shì)，并在實(shí)踐中逐步得到推廣和應(yīng)用。第四節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新趨勢(shì)伴隨著21世紀(jì)的到來，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也在發(fā)生著巨大的變化：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品更新加快；產(chǎn)品的生產(chǎn)由少品種大批量向多品種小批量甚至是單件生產(chǎn)的生產(chǎn)類型過渡；產(chǎn)品上市時(shí)間縮短，產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，產(chǎn)品成本日趨降低，產(chǎn)品的售后服務(wù)日趨完善。它起著調(diào)節(jié)各車間、工作地、工序之間連續(xù)、協(xié)調(diào)、平衡生產(chǎn)的重要作用。3．在制品管理。2．生產(chǎn)作業(yè)核算。 生產(chǎn)調(diào)度工作就是組織執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作。（二）作業(yè)控制的手段作業(yè)控制的手段包括生產(chǎn)調(diào)度工作、生產(chǎn)作業(yè)核算、在制品管理等工作。投入產(chǎn)出控制主要是從生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)偏差，觀察生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，分析研究其原因，采取相應(yīng)措施糾正偏差。投入控制（又稱投入進(jìn)度控制）是指按計(jì)劃要求對(duì)產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量、品種的控制，是預(yù)先性的控制。 產(chǎn)中控制即投入產(chǎn)出控制，是在投料運(yùn)行后對(duì)生產(chǎn)過程的控制。 產(chǎn)前控制是生產(chǎn)過程控制的開始，主要指投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作控制，包括技術(shù)、物資、設(shè)備、動(dòng)力、勞動(dòng)力等的準(zhǔn)備，以保證投產(chǎn)后整個(gè)生產(chǎn)過程能均衡、協(xié)調(diào)、連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)作業(yè)控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要保證，是整個(gè)生產(chǎn)過程的一個(gè)重要組成部分。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)