【正文】 （ 3）急流槽剖面示意： 第 40 頁 共 94 頁 邊坡急流槽縱側(cè)面示意圖 、格梁混凝土澆筑及主要技術(shù)要求 本項(xiàng)目混凝土選用擬采用通過 ISO9002質(zhì)量認(rèn)證。在下一縱格梁流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理。轉(zhuǎn)角處因呈扇形狀態(tài)，縱格構(gòu)梁的布置不可能平行，具體按實(shí)際坡面上下寬度確定劃分定格。 （ 10）施工工具準(zhǔn)備齊全，用電設(shè)備進(jìn)入施工面。 （ 8）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查腳手架加固情況。 （ 6）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部門單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 （ 4）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除 干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 格構(gòu)梁的施工方法 、準(zhǔn)備工作 （ 1）縱橫格梁施工前，應(yīng)先將急流槽及施工縫的定位劃分清析，以此確定縱橫 第 38 頁 共 94 頁 格梁的準(zhǔn)確位置。 （ 3）、砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工。 邊坡格梁工藝流程如下： 急流槽、縱橫格構(gòu)梁、伸縮縫定位 格梁溝槽土方開挖 水泥砂漿找平 梁鋼筋制安及錨固 梁混凝土澆搗 第 37 頁 共 94 頁 鋼花管超前注 漿及邊坡植草正視圖 施工準(zhǔn)備 （ 1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 （ 3） 錨桿的非錨固段及錨頭部分要及時(shí)作防腐處理，永久性錨桿必須進(jìn)行雙層 防腐，臨時(shí)性錨桿可采用簡(jiǎn)單防腐。 . 產(chǎn)品保護(hù) （ 1） 施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位控制性標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，孔位樁，防 止碰撞位移。 （ 9）錨桿各條鋼筋的連接要牢靠，嚴(yán)防在抗撥時(shí)發(fā)生脫套現(xiàn)象。 （ 7）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精 神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。 （ 5）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。 （ 3）整套鉆孔設(shè)備應(yīng)牢靠，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防范措施，防止夾具飛出傷人。 . 主要安全技術(shù)措施 （ 1）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。 （ 3）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備 和管路處于良好工作狀態(tài)。 施工注意事項(xiàng) . 避免工程質(zhì)量通病 （ 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。 （ 3）錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 1%。 （ 1）錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于 50MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM。 （ 3）進(jìn)行基本試驗(yàn)時(shí)，所施加最大試驗(yàn)荷載（ QMAX）不應(yīng)超過鋼絲、鋼絞線、鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 。 （ 1）水泥、砂漿必須經(jīng)過試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗(yàn)資料。 （ 3）錨桿的組裝和安放必須符合《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（ CECS22： 2020） 第 35 頁 共 94 頁 的要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。 3. （ 1）永久性錨桿采用外露頭時(shí)，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露鋼板和錨具的保護(hù)層厚度不得小于 。 （ 6）拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 （ 5）注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。 （ 3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。 （ 1）注漿材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，本工程采用 M30水泥砂漿或水灰比 純水泥漿，加入 10%的 TQ膨脹早強(qiáng)外加劑。 第 34 頁 共 94 頁 （ 3）安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底 為 50100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。 （ 1）按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔 ）。 （ 6）在 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。鉆孔設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇風(fēng)動(dòng)潛孔錘沖擊的專門錨桿鉆機(jī)。 （ 3）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。 操作工藝 （ 1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。 （ 3）施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 1）在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。 （ 4）隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。 （ 3）塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于 2mm的中細(xì)砂。Ф28mm螺紋鋼筋（急流槽底梁設(shè)計(jì)上沒有標(biāo)明是否用鋼筋錨桿進(jìn)行錨固，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡度實(shí)際情況，建議在急流槽兩邊側(cè)墻各設(shè)置單根 HRB400 級(jí) Ф28mm螺紋鋼筋錨桿，縱向間隔同格構(gòu)梁），材料的選用執(zhí)行投標(biāo)文件中所規(guī)定的品牌，材料進(jìn)場(chǎng)后需會(huì)同監(jiān)理單位按要求見證送檢合格方能使用，本項(xiàng)目鋼筋錨桿采用套筒的連接方法。 、注漿管路應(yīng)暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注漿管路不使用時(shí)要及時(shí)注壓清水沖洗干凈。 、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，避免脫開甩出傷人。 、邊坡加固工程鉆孔通常是在腳手架上作業(yè)的，為確保腳手架絕對(duì)安全穩(wěn)定，采用雙排方式，立桿縱距 ，立桿橫距 ，重力集中處增加斜向及橫向支 第 32 頁 共 94 頁 撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的巖壁上。 、機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專人操作。 、各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。 、張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定 12分鐘，方可停止注漿， 24小時(shí)后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。5%。 、張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值。3cm，安裝時(shí)應(yīng)先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。 、嚴(yán)格控 制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為 177。 、安放錨索要保證錨索孔壁有不少于 1cm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。2cm，并對(duì)錨索按孔號(hào)相應(yīng)編號(hào)。 第 31 頁 共 94 頁 、錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。 、若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿 24 小時(shí)后重新掃孔鉆進(jìn)。 、錨索孔徑允許誤差 177。方位角 177。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角 177。 、腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對(duì)緊固件的緊固必須有人復(fù)核。 質(zhì)量控制 、錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為 177。 、外部保護(hù) 封孔注漿后，從錨具量起留 5cm~10cm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于 50mm的水泥砂漿保護(hù)層。對(duì)于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約 50cm；通過預(yù)留注漿管注漿。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于 20MPa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。 本工程錨索是由多根鋼絞線組成，組裝長(zhǎng)度不會(huì)完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉， 3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。因國產(chǎn)壓力表初始起動(dòng)壓強(qiáng)不完全相同，所以，標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時(shí)的壓力表號(hào)，使用中不得調(diào)換。 張拉錨索前需對(duì)張拉 設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。 安放千斤頂時(shí)，使錨具底座頂面與鉆孔軸線垂直，以確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。整體張拉按多次多級(jí)進(jìn)行，一般采用兩次多級(jí)，初次最終張拉噸位為錨索設(shè)計(jì)錨固荷載的 50%~70%。 張拉前，張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，每只千斤頂應(yīng)配用的壓力表數(shù)量不小于兩塊，表的精度不低于 ，其常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的 75%。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。工程施工前需通過現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?；A(chǔ)先鋪墊 2~5cm厚砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋及模板制作安裝，鋼 筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。 、錨墩（格構(gòu)梁）制作 第 29 頁 共 94 頁 錨墩（格構(gòu)梁）的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。 注漿采用水泥砂漿，經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。 、錨固注漿 錨固法注漿采用二次注漿工藝，第一次采用常壓 ~， 8~12 小時(shí)后漿體產(chǎn)生初凝前進(jìn)行二次劈裂注漿，劈裂壓力可能達(dá)到 ~ Mpa，漿體劈裂后的正常注漿壓力范圍在 ~。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺(tái)架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架，間距 2m，兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。鋼絞線下料長(zhǎng)度為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。鋼絞線沿錨索體軸線方向每 ～ ，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm。、 fptk=1860MPa 高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 第 28 頁 共 94 頁 、錨索體制安