【正文】 以上報(bào)表格式，可根據(jù)礦井的實(shí)際情況進(jìn)行取舍和添加。⑵ 泵房規(guī)章制度① 抽放瓦斯泵房由專人負(fù)責(zé)，定期按規(guī)定檢查負(fù)壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運(yùn)行狀況等；② 附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行；③ 瓦斯檢定器要按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)；④ 要注意瓦斯泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)；⑤ 遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵的運(yùn)行故障。 規(guī)章制度⑴ 井下規(guī)章制度① 凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須由專門的設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)說明書；② 新采區(qū)（新工作面）移交前，必須按照規(guī)定完成敷設(shè)抽放管路的工作；③ 敷設(shè)抽放瓦斯管道的巷道，要經(jīng)常排出積水，保證抽放管路不被水淹；④ 敷設(shè)抽放管路的巷道，必須經(jīng)常維護(hù)，保證抽放管路不被砸壓或嚴(yán)重漏氣；⑤ 新安裝的瓦斯抽放管路，要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，漏氣率小于3m3/min⑵ 瓦斯抽放效果總結(jié)與分析報(bào)告。 臺(tái)帳⑴ 抽放瓦斯設(shè)備臺(tái)帳；⑵ 瓦斯抽放工程臺(tái)帳；⑶ 瓦斯抽放量臺(tái)帳。 記錄⑴ 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄；⑵ 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄；⑶ 抽放泵房值班記錄。必須配備1～2名專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等；必須建立專門的抽放瓦斯施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)鉆孔施工、敷設(shè)管路、密閉施工等日常工程和日常瓦斯抽放參數(shù)測定工作。1%0~5%8 抽放瓦斯管理瓦斯抽放是一項(xiàng)細(xì)致而又比較復(fù)雜的工作，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要經(jīng)常不斷地有組織、有計(jì)劃地去完成大量的準(zhǔn)備和施工任務(wù)，因此也就需要有一支專業(yè)隊(duì)伍。1%0~100℃10溫度傳感器泵軸溫度177。1%0~100℃7一氧化碳傳感器管道一氧化碳流量礦方自定8液體流量傳感器泵水流量177。1%0~5負(fù)壓管道溫度傳感器負(fù)壓管道內(nèi)溫度177。10%0~100%3負(fù)壓傳感器負(fù)壓端管道內(nèi)壓力177。3%（50%~80%）177。表72 瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測指標(biāo)、精度及測試范圍序號設(shè)備名稱監(jiān)測指標(biāo)精度測試范圍備注1氣體流量傳感器管道氣體流量177。井下抽放系統(tǒng)檢測儀器儀表：AQRAQ2型瓦斯?jié)舛葯z定器各2臺(tái)，渦街流量計(jì)10個(gè)，其中DN600的4個(gè) ，DN400mm的 4個(gè)。泵房監(jiān)測儀器儀表：瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測分站及各種傳感器一套。抽放瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)由環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)供貨廠家完成。瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測指標(biāo)、使用精度及測試范圍見表72。 抽放瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)泵房及地面管路檢測、監(jiān)控采用環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)所設(shè)置的分站對抽放泵站的抽放參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 檢測、監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)必須對泵站抽放瓦斯管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、氣體的流量、進(jìn)氣管負(fù)壓、排氣管正壓以及抽放泵軸溫、循環(huán)冷卻水溫、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。⑹ 泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話，遇見特殊情況及時(shí)匯報(bào)。抽采系統(tǒng)各測點(diǎn)每三天必須進(jìn)行一次全面觀測，有條件的應(yīng)每天測定一次，每次觀測都要及時(shí)填寫在抽采日報(bào)上；瓦斯泵房內(nèi)抽采管路的瓦斯?jié)舛?、正壓、?fù)壓、流量、水溫必須每隔10~30分鐘測定、記錄一次，并建立記錄臺(tái)帳。未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽采設(shè)備，不得私自調(diào)整抽采系統(tǒng)的抽采負(fù)壓。定期對抽采設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將有關(guān)情況及時(shí)向主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 安全管理措施⑴ 泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火。⑽ 地面瓦斯輸送管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50028的有關(guān)規(guī)定。⑻ 在北方寒冷地區(qū)，對地面瓦斯輸送管道及附屬安全設(shè)施應(yīng)采取保暖措施。⑹ 在安裝有泄爆器和水封式阻火泄爆裝置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置警示牌和必要的安全防護(hù)設(shè)施，禁止無關(guān)人員靠近。非防爆設(shè)備和儀表應(yīng)集中安設(shè)到專門的儀表間（或配電間），并采取相應(yīng)的隔離措施和消防措施。⑶ 地面低濃度瓦斯輸送管道與地面或地下建筑物、構(gòu)筑物或其他管線應(yīng)保持一定的安全距離，見表71。通往井下的抽采管路應(yīng)按照 GB50471 的要求，采取防雷和隔離措施。⑷ 抑爆裝置的火焰?zhèn)鞲衅鲬?yīng)安設(shè)在自動(dòng)噴粉抑爆裝置與抽采管進(jìn)氣口之間，距離抑爆裝置的距離（沿管道軸向）應(yīng)大于50m。⑵ 自動(dòng)噴粉抑爆裝置的安設(shè)地點(diǎn)距最近的抽采瓦斯管口的距離（沿管道軸向）應(yīng)小于100m。采空區(qū)抽采用低濃度瓦斯管道輸送⑴ 易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)低濃度瓦斯抽采，應(yīng)在靠近抽采地點(diǎn)的管道上安設(shè)抑爆裝置。⑵ 自動(dòng)噴粉抑爆裝置監(jiān)控用火焰?zhèn)鞲衅靼惭b在排空管上，距排空管出氣口的距離（沿管道軸向）應(yīng)小于5m。安全保障設(shè)施安設(shè)段管道宜選用金屬管道，當(dāng)選用非金屬管道時(shí)，其管材還應(yīng)符合AQ1071 的有關(guān)規(guī)定。⑺ 安設(shè)在瓦斯輸送管道上的所有安全設(shè)施應(yīng)符合各自產(chǎn)品的通用技術(shù)條件。⑹ 在管道輸送系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)測控制設(shè)施。⑷ 低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)不得設(shè)置緩沖罐。⑵ 在煤礦低濃度瓦斯管道輸送系統(tǒng)中靠近可能的火源點(diǎn)（發(fā)電機(jī)組、地面排空管口、自燃和易自燃煤層采空區(qū)抽瓦斯管入口等）附近管道上，應(yīng)安設(shè)安全保障設(shè)施，確保管道輸送安全。 低濃度瓦斯管道輸送安全保障措施根據(jù)本礦B1B36煤層的瓦斯含量測定結(jié)果和礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果，很難保證地面瓦斯抽采系統(tǒng)管道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上，為了確保本礦低濃度瓦斯管道輸送安全，本次設(shè)計(jì)中低濃度瓦斯管路輸送安全保證措施按照《煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（AQ 10762009）相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。⒂ 抽放濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施。抽采泵房和泵房附近的放空管設(shè)置雙針避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過泵房、放空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地表以下。為防止抽采泵的回火、爆炸事故，在抽采泵進(jìn)氣管和出氣管的適當(dāng)位置設(shè)置防爆、防回火裝置。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。⑾ 抽采泵房應(yīng)有供水系統(tǒng)，瓦斯抽采泵站設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。⑼ 泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其它電器、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。⑻ 泵站附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回氣裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。⑹ 抽采泵房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級為二級。⑷ 泵房應(yīng)建在靠近公路和有水源的地方。⑵ 抽采泵站位置應(yīng)設(shè)在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶，應(yīng)避開滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等；宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m。 抽采泵站安全措施為了保證抽采泵站安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須具有以下安全措施：⑴ 在一個(gè)瓦斯抽采泵站內(nèi)，瓦斯抽采泵及附屬設(shè)備只有一套工作時(shí)，應(yīng)備用一套；兩套或兩套以上工作時(shí)，其備用量可按工作量的60%設(shè)計(jì)。 斜巷、上下山管路防滑措施斜巷、上下山布置管道時(shí)，要用半圓形鐵卡子固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。抽采管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時(shí)，；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起。 管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施抽采系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查，正常抽采的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。各建筑物均采用自然通風(fēng)，~，真空泵間采用排風(fēng)扇加強(qiáng)通風(fēng)泄壓。采暖熱媒為80℃～60℃的熱水，設(shè)計(jì)有散熱器采暖系統(tǒng)。泵房采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 502152005）的有關(guān)規(guī)定。表63 全自動(dòng)軟水器性能規(guī)格表型 號流量（t/h）樹脂罐個(gè)數(shù)鹽箱個(gè)數(shù)樹脂裝填量（kg）JK20040021250由于冬季的最低氣溫可達(dá)–℃，供水管路需采取防凍措施。自吸水泵性能規(guī)格要求詳見表61，冷卻水塔參數(shù)見表62。由水泵從低位水池將水吸至抽放瓦斯泵供水，同時(shí)抽放泵內(nèi)排出的水通過排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。本礦范圍內(nèi)水的硬度較大，設(shè)計(jì)考慮安裝全自動(dòng)軟化水裝置，對其進(jìn)行前期軟化。 給排水瓦斯抽放泵房有四部分用水，分別是：抽放泵循環(huán)冷卻水、水封式防爆器用水、生活用水和消防用水。 ⑶ 防雷與接地所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均須可靠接地，接地電阻不大于2Ω。本方案設(shè)計(jì)采用高、低壓混合供電系統(tǒng)，高壓10KV，低壓380V和127V。 瓦斯抽放泵站供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)⑴ 供電電源烏東煤礦北采區(qū)取新建礦區(qū)110kV中心變電站，以10kV電壓向北采區(qū)供電。變壓器低壓側(cè)饋出線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)裝置。⑺ 電器設(shè)備不應(yīng)超過其額定值運(yùn)行。⑹ 泵房低壓電器設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。⑷ 瓦斯抽放站各種電器設(shè)備，必須選用礦用隔爆型（增安型除外）電器設(shè)備。⑵ 上述條文中供電線路來自單獨(dú)供電變壓器，變壓器輸出側(cè)線路上不應(yīng)接任何其它負(fù)荷。在受條件限制時(shí)，其中的一回路，可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。 泵房的供電系統(tǒng)及通訊 總論地面瓦斯抽放站供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備配置，應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)條款要求。抽放瓦斯泵房的主體設(shè)備為水環(huán)式真空泵四臺(tái)，真空泵配套電機(jī)、減速器、氣水分離器、管路、控制閥門和循環(huán)管等；主要附屬設(shè)備有防爆和防回火裝置、放空管、冷卻循環(huán)水泵、軟化水裝置、計(jì)量檢測裝置及避雷裝置等。具體布置由礦方自行設(shè)計(jì)施工。不會(huì)造成環(huán)境污染。 場地環(huán)境保護(hù)水環(huán)真空泵和生活所排出之水，均無毒、無腐蝕性，無需進(jìn)行處理。泵房圍墻選用混凝土柱金屬柵圍墻，施工詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集02J003第79頁。放空管采用混凝土基礎(chǔ)支撐，拉線固定。 建筑物和構(gòu)筑物建設(shè)抽放站是有爆炸危險(xiǎn)性的甲類廠房，設(shè)計(jì)考慮門窗作為泄壓面積，~，抽放站內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物須選用不燃性材料建設(shè)，采用磚混結(jié)構(gòu)。抽放瓦斯泵房設(shè)計(jì)見附圖3。根據(jù)烏東煤礦的實(shí)際情況，通過對現(xiàn)場實(shí)地勘察和征求礦方的意見，地面抽放瓦斯泵房布置在立風(fēng)井工業(yè)廣場附近，瓦斯抽放泵站長100m、寬80m，總占地面積：8000m2。 抽放泵站位置選擇瓦斯泵房屬有爆炸危險(xiǎn)的廠房，要求周圍50m范圍內(nèi)無居民，遠(yuǎn)離井口，20m范圍內(nèi)無明火，同時(shí)，應(yīng)選擇交通便利，地勢平坦的開闊地，有利于建筑物施工、抽放管路和電纜敷設(shè)。⑨泵房內(nèi)配置砂箱、滅火器和其它滅火工具。⑦泵房內(nèi)除配置U型管水柱計(jì)、U型管汞柱計(jì)、瓦斯檢定器、氣壓計(jì)等檢測儀表外，還應(yīng)配備瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)立監(jiān)測分站，對瓦斯抽放真空泵的供水、抽放泵的軸溫進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)對抽放瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和流量等進(jìn)行監(jiān)測，瓦斯抽放泵站監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝由提供礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)廠家提供設(shè)計(jì)。⑤泵房和放空管附近設(shè)置避雷裝置。③放管路低洼處要安裝放水器。 礦井抽放瓦斯系統(tǒng)主要附屬設(shè)施抽放瓦斯管路系統(tǒng)除應(yīng)配置控制閥門、測壓嘴、孔板流量計(jì)和負(fù)壓放水器等附屬設(shè)施外，還應(yīng)配置下列附屬設(shè)施： ①瓦斯泵的進(jìn)、出氣端的管道上，均設(shè)置防回火裝置與水封式防爆器。自動(dòng)放水器和人工放水器安裝見圖52。⑸ 放水裝置本礦瓦斯抽采方法主要采用本煤層和采空區(qū)瓦斯抽采，抽采管路內(nèi)涌水量較多，在抽采鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離（間距一般為200m～300m，最大不超過500m）應(yīng)設(shè)置放水器。圖51 孔板流量計(jì)安裝圖⑷ 鉆孔連接方式鉆孔與管路的連接裝置包括：彎管、自動(dòng)放水器、孔板流量計(jì)和鋼絲骨架膠管等。安裝與使用要求如下：① 安裝孔板時(shí)，孔板的孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度應(yīng)小于1～2%；② 孔板前（按氣流方向，下同）1D（管徑），直徑6mm、高度80mm，材料為紫銅管；③ 安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前邊1D的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凸凹不平、焊縫和墊片等；④ 在孔板流量計(jì)前端的管道直線段長度不小于10D，后端的直線段長度不小于5D；⑤ 要經(jīng)常清洗孔板前后的積水和污物，孔板銹蝕要及時(shí)更換；⑥ 瓦斯抽采量有較大變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板。目前瓦斯流量的計(jì)量方法種類很多，應(yīng)用條件也各不相同。測壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進(jìn)行氣體成份分析。⑵ 在主、干、支管以及鉆孔連接裝置上均應(yīng)設(shè)置測壓嘴，以便經(jīng)常觀測抽采管內(nèi)的壓力和濃度。⑴ 閥門：在瓦斯抽采管路（主、支管）的分岔處和抽采管路與鉆孔的連接處，均需安設(shè)閥門，主要用于調(diào)節(jié)與控制各個(gè)獨(dú)立瓦斯抽采地點(diǎn)的抽采負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取⒊椴闪康?，同時(shí)修理和更換瓦斯管時(shí)可關(guān)閉閥門切斷回路。⑷ 管路防凍℃，地面抽放瓦斯管路需采取防凍措施。⑶ 管道、管道支架及法蘭、彎頭等鋼制管道附件防腐、防銹表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)》Sa2級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，噴涂丙稀酸聚胺脂面漆兩遍，漆膜厚度δ200μm。②回風(fēng)上、下山內(nèi)管路安裝采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)，管路用鋼制支架支撐，每隔4m設(shè)一個(gè)，每隔12m設(shè)一個(gè)防滑支撐墩并用一個(gè)半圓卡固定管路，以防止管路滑動(dòng)。⑵ 井下管路安裝①立風(fēng)井內(nèi)的瓦斯抽放主管，采用沿梯子間托梁托掛敷設(shè)，由于立風(fēng)井施工完畢，通風(fēng)系統(tǒng)形成，無法進(jìn)行井下焊接作業(yè)，故管路鏈接全部采用法蘭盤鏈接。管道安裝流水坡度取3‰。⑵ 地面管路地面管路敷設(shè)除要符合井下管路的有關(guān)要求外，尚需符合下列要求：① 冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施；② 瓦斯管路不宜沿車輛來往繁忙的主要交通干線敷設(shè)；③ 瓦斯管路不允許與自來水管、暖氣管、下水道管、動(dòng)力電纜、照明電纜和電話電纜等敷設(shè)于一個(gè)地溝內(nèi)；④ 在空曠地帶敷設(shè)瓦斯管路時(shí)，應(yīng)考慮到未來的發(fā)展規(guī)劃和建筑物的布置情況；⑤ 瓦斯主管距建筑物的距離大于5m，距動(dòng)力電纜大于1m，距鐵路大于4m，距木電線桿大于2m；⑥ 瓦斯管路與其它建筑物相交時(shí)，與動(dòng)力、 范圍內(nèi)，管路不準(zhǔn)有接頭和布置管件；⑦ 瓦斯管不準(zhǔn)在地下穿過房屋和其它建筑物，以及同其它建筑物位于同一平面位置，即上下重疊；⑧ 瓦斯管不準(zhǔn)穿過其它管路，確需穿過，應(yīng)加套管。表53 水環(huán)式真空泵性能規(guī)格表型 號抽氣量(m3/m