【正文】 （3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰面的起殼，裂縫問(wèn)題，而且可以節(jié)約水泥。做好后要及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，有問(wèn)題及時(shí)整改，并適量灑水養(yǎng)護(hù)。（4）梁底按水平線夾直尺，底面應(yīng)水平，梁側(cè)應(yīng)做塌餅，房屋長(zhǎng)向應(yīng)拉通線，并用小托線板控制垂直度。（3）大面積抹底灰時(shí)，每遍厚度不超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用刮尺刮抹順平，再用木蟹磨平，要求平整即可，不必光滑，但不要過(guò)于粗糙。對(duì)于面積較大的頂棚，宜拉通線設(shè)置塌餅。（6）公用部分的內(nèi)墻陰角處采用水泥砂漿粉刷并一直到頂，墻面粉刷均分層操作達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。（4）內(nèi)粉刷施工要點(diǎn)同外粉刷施工。（2）為了使陰陽(yáng)角線條清晰，本工程所有陽(yáng)角均用1:1水泥砂漿粉刷。（4）對(duì)磚砌體基層，應(yīng)待砌體充分沉實(shí)后再抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂抹灰層。（3）抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的抹灰、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。（2）墻面和樓板上的孔洞、塑鋼窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。按本單位施工方法及設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，每分項(xiàng)工程均應(yīng)按施工方案施工，工序交接時(shí)應(yīng)同時(shí)辦理成品保護(hù)的交接。（3）外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。、抹灰及抹灰面油漆工程施工組織（1）塑鋼窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度穿插進(jìn)行。D、天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，鋪至女兒墻處的卷材應(yīng)端頭裁齊后壓入凹凸槽 ，并采用壓條固定。 C、卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于100mm，卷材上下層及時(shí)鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接。鋪貼時(shí)用火焰熱力器的噴嘴距卷材表面距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱必須均勻，以卷材表面熔融互光亮黑色為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材。 （4）防水卷材鋪設(shè) A、卷材鋪貼采用熱熔法，在大面積鋪設(shè)前先在水落口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等易滲漏處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層，干燥8小時(shí)以上才能進(jìn)行卷材施工作業(yè)。 （3）基層處理劑的涂刷 涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，如果基層表面過(guò)于粗糙，可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干，再刷一遍快揮性冷底子油。 C、基層含水率，不得超過(guò)8～18％，現(xiàn)場(chǎng)采取干鋪試驗(yàn)，在基層鋪蓋1m2卷材，靜置3～5小時(shí)，如卷材內(nèi)側(cè)無(wú)結(jié)露則認(rèn)為基層基本干炒。（2）防水層基層處理 A、將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈。 保溫板的施工 見(jiàn)后。 ，以及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧(R=50mm)。 （2）基層處理 鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清理干凈并灑水潤(rùn)濕(保溫層上施工找平層，不得灑水)，并根據(jù)排氣道的位置安裝分格條。 （3）砂、保溫隔熱材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高的圍墻，并覆蓋防水油布。 原材料的堆放 （1）水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水泥庫(kù)房堆放，水泥庫(kù)房四周設(shè)截水溝。 （4）防水卷材按《層面技術(shù)規(guī)范》，關(guān)于進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)條文的要求，以及本工程所需的卷材數(shù)量，抽取2卷卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)卷材的物理工科性能(拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。 （3）保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用水泥爐渣， 的含量不應(yīng)大于8%；堆積密度應(yīng)小于180kg/m3，～砂選用中砂，含泥量不得超過(guò)3%，%級(jí)，級(jí)配要良好，空隙率要小。 （2）施工隊(duì)伍安排 施工前將選用一支我公司內(nèi)部具有類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，防水工人數(shù)按工程進(jìn)度體量動(dòng)態(tài)安排，均特有上崗證。、卷材防水工程施工方案施工工藝流程 找平層施工→保溫層施工→找平層施工→防水卷材施工→保護(hù)層施工。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250 立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6 塊）。共抽取3 組共15 塊磚樣，其中2 組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1 組備用。 質(zhì)量要求 （1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90176。 （7）墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。 （5）墻體的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。 （2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m， 過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。 （8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。（7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。 （6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。 （4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿(mǎn)，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿(mǎn)，透縫、隔音效果不好，整體性差。 （2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。 （2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3 天、28 天強(qiáng)度報(bào)告。在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，即按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行。在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入架上及安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。確因操作要求需臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/m2；裝修腳手架取2 kN/m2。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距做大于或等于100mm 的構(gòu)架尺寸放大。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計(jì))不得多于2 步。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)2 步。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)嚴(yán)禁φ48 和φ51 鋼管及其相應(yīng)扣件混用。腳手架遇有施工需通行的建筑門(mén)洞口時(shí),可按下列要求處理：門(mén)洞口抽取一根立桿時(shí),在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿；門(mén)洞口抽取二根立桿時(shí),除在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿外,還應(yīng)在門(mén)洞口上的縱向水平桿加斜桿加強(qiáng)。安全網(wǎng)設(shè)置：在腳手架外側(cè)設(shè)置全封閉密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)要符合國(guó)家規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并具有出廠合格證方可使用。 高處，檔腳板可采用白松或落葉松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不宜超過(guò)15176?？v向從一層開(kāi)始隔層設(shè)置，橫向隔柱設(shè)置。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接連接， m。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4根立桿,斜桿與地面夾角為45176。小橫桿伸出外立桿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200mm。并且搭接范圍內(nèi)不應(yīng)少于3 組扣件。大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的里側(cè)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。（3）搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造要求根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,架子搭設(shè)參數(shù)如下:，橫距1m(雙排架)。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部應(yīng)加掃地桿，并應(yīng)有可靠的排水措施。腳手架搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡蟆Ｕ麄€(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的剪刀撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。滿(mǎn)足要求。滿(mǎn)足要求。Qk=n1laqkqk—— 按每米立桿縱距計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的自重計(jì)算基 數(shù)(kN/m)查表：主體qk=；裝修qk=。腳手架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算（1）搭設(shè)參數(shù)步距h=；立桿橫距Lb=；立桿縱距La=；（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算1）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值GKGK=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中 la——立桿縱距，m；n1——作業(yè)層數(shù)（主體取1，裝修取2）；Hi ——立桿計(jì)算截面以上架高 (m)，本工程取20m；gk1——以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重計(jì)算基數(shù)，kN/m；gk2—— 以每米立桿縱距計(jì)的作業(yè)層面材料的自重計(jì)算基數(shù)，kN/m；gk3 ——以每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重計(jì)算基數(shù)，kN/m；查表：gk1=；gk2=；gk3=。（3）腳手板采用竹連板，材質(zhì)不低于國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)，兩端使用10～14 號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。《低壓流體輸送用焊接鋼管》中普通鋼管的規(guī)定。腳手架材質(zhì)要求（1）鋼管采用外徑為ф48mm,的焊接鋼管。在這里只簡(jiǎn)單介紹一下腳手架工程的一些基本要求等，若有幸中標(biāo)，將編制詳細(xì)的腳手架工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案。10全高177?；炷连F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固。，并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翐v固應(yīng)注意以下要點(diǎn)：，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。f. 混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。避免局部離析或溢漿使柱墻底部“爛根”。，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。（3）混凝土澆筑注意事項(xiàng)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。為防止柱混凝土澆筑速度過(guò)快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時(shí)交替澆筑混凝土的方法。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須持有出廠合格證，并通過(guò)試驗(yàn)鑒定其質(zhì)量后才能使用。粗骨料：采用卵石。結(jié)構(gòu)混凝土將選用性能好、來(lái)源穩(wěn)定的單一品牌425普通硅酸鹽水泥。、混凝土工程工藝流程 砼制備→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)。（6）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)模板資源緊張時(shí)，為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿(mǎn)足拆模要求后拆除。（4）根據(jù)墨線安裝梁模板，壓腳板、斜撐等。（2）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。外楞在立柱處，要有一定的搭接長(zhǎng)度，避免采用對(duì)接方式。在膠合板長(zhǎng)向接頭處，內(nèi)楞采用木楞時(shí)，可便于釘子將膠合板固定在內(nèi)楞上，不使模板走動(dòng)，外楞用120*lOOm木楞，也可用2φ48*。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。立桿起后立即將標(biāo)高側(cè)放到立桿上和已砌好的磚墻上。立桿布置要規(guī)整，做到縱橫對(duì)齊通順，使其能均勻受荷，立桿的桿長(zhǎng)要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過(guò)板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。板模背楞的設(shè)置要給梁側(cè)模的先行拆除留有活動(dòng)余地。在澆筑混凝土?xí)r，凝土墻嵌牢預(yù)制墊層，以免在澆筑過(guò)程中，因墊塊走動(dòng)而影響梁模尺寸。對(duì)于載面線條多變的梁，要加強(qiáng)定位卡具，使梁模板在澆筑混凝士時(shí)不致走樣。并鋪墊木方等材料，木方的平面面積要根據(jù)地基土的承截力和梁的重量決定，木方的長(zhǎng)度要能跨越3根立柱。當(dāng)層高較大時(shí)，立柱間要加設(shè)剪刀撐以謀求穩(wěn)定。當(dāng)用木模板或膠合板時(shí)，要用木方轉(zhuǎn)接，采用組合鋼模板時(shí)，要用陰角模或木方轉(zhuǎn)接，必要時(shí)，可再用薄鐵皮之類(lèi)予以覆蓋，以保護(hù)接口處使不致漏漿，保護(hù)尺寸的準(zhǔn)確。（1）要注意梁模板與柱模板的接口處理，主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接合處的處理。7)自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱驗(yàn)，并根據(jù)檢查意見(jiàn)調(diào)整合格封閉清掃口準(zhǔn)備澆灌。5)在兩側(cè)吊正校直。3)搭設(shè)雙排架或梁板支架4)柱模安裝就位。1)根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。（3）柱模施工工序：在模板工程開(kāi)始之前，應(yīng)把控制標(biāo)高測(cè)放在施工區(qū)域，便于控制按照標(biāo)高。拆模后，有孔模板應(yīng)分開(kāi)堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。使用后，不僅混凝土構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，對(duì)模板也無(wú)因開(kāi)對(duì)拉螺栓孔洞而引起的損壞和修補(bǔ)，受到普遍歡迎。1)采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，—，拉條長(zhǎng)度等于墻厚加上110，穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合，支撐時(shí)用U形卡將拉條與模板連接在一起。當(dāng)柱較高，由于壓力大，支撐花費(fèi)往往較多，也可采用輪回澆工藝，以減低混凝土側(cè)壓力，柱采用組合鋼模板時(shí)，對(duì)拉螺栓孔常使鋼模板受到較大損傷。在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，采用各工種密切配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經(jīng)濟(jì)效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故能滿(mǎn)足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本身剛度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在30cm以?xún)?nèi)時(shí)，只要錯(cuò)縫組裝，可省去柱箍，載面尺寸在70cm以?xún)?nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對(duì)拉孔，對(duì)安裝、拆模都較便捷。4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運(yùn)機(jī)械，往往需要人工協(xié)助搬運(yùn)，故要求這類(lèi)模板盡量輕便，便于人工運(yùn)送。2)混凝土達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度一般比梁、板類(lèi)構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。為抵抗側(cè)壓力而保持模反不產(chǎn)生過(guò)大的移形，肋須采用對(duì)拉螺栓。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出鋼模、架管木方扣