燃氣管道(架空管)施工方案(參考版)
2024-11-10 11:16本頁面
【正文】 施工隊施工作到工完、料清、現(xiàn)場凈。機械車輛要停放在指定地點。 安全員對易燃易爆品分類堆放，注意安全。 嚴禁向施工沿線的魚塘投擲 石頭、打撈魚或采摘村民自留的種植物。 定期安排施工隊清掃建筑及生活垃圾，保持施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的整潔，道路暢通，施工便民不擾民。 施工中時刻注意企業(yè)形象，施工沿線需臨時占用廠區(qū)、村民通道的應(yīng)提前向相關(guān)方協(xié)調(diào)，雙方達成協(xié)議后方可施工，搞好與業(yè)主和當?shù)鼐用竦年P(guān)系。 （ 9 ）建立文明施工檢查小組，項目經(jīng)理任組長，成員包括各隊隊長及項目部各職能人員，有 權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰。 （ 7）施工現(xiàn)場的一切電源由電工負責(zé)，其他人不得操作。 （ 5）所有施工機具，使用前由專人進行檢修，嚴禁無證操作。 （ 3 ）施工現(xiàn)場的交通路口及危險處要設(shè)立明顯的安全標志牌警示牌等，白天設(shè)木馬，夜間設(shè)紅燈。 十、安全生產(chǎn)文明施工措施 （一）制度施工措施 （ 1）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，全面負責(zé)安全生 產(chǎn)工作。并且防腐前應(yīng)仔細用噴燈烘烤水跡，清除泥水后才能進行防腐。專人妥善保管電焊條。 2 檢查用電系統(tǒng)，電 器設(shè)備有無受潮、漏電，及時處理，采取防潮措施 3 轉(zhuǎn)運管道的路段應(yīng)鋪防滑草墊。 ⑦ 、試壓完畢后，恢復(fù)所有管口﹑接頭，安裝好所有設(shè)備，交付驗收。這時可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng)，試壓結(jié)束。 ④ 、強度壓力試驗合格后，關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進行 24 小時系統(tǒng)嚴密性試驗，并派專人巡視。 ③ 、在 Mpa 時停壓 10分鐘，如無壓降則升至 停壓 60 分鐘。 ： ①、升壓前準備好試壓檢查工具，并在壓力表點設(shè)專人觀察壓力的升降情況。 ： a、空氣壓縮機 m179。設(shè)備在吹掃﹑試壓合格后 才可進行全面安裝。并在起始點加裝壓力表，在方便的地方設(shè)置空 壓機進氣系統(tǒng)。 c、試壓盲板﹑壓力表頭﹑進氣點均已準備完畢，試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。 ： ① .試壓前的準備： a、管道的吹掃及試驗所用設(shè)備和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。在試驗之前，把強度試驗壓力通過放散閥把壓力調(diào)至試驗壓力，保持一段時間，管內(nèi)外達到常溫，壓力穩(wěn)定后，記時間、溫度、觀察壓力表讀數(shù)，穩(wěn)壓 24 小時 ,當壓力降小于 133pa 為合格，修正壓力降應(yīng)按下式計算。 空壓機進氣 鋼質(zhì)管道吹掃、強度試驗裝置示意圖 6． 2強度、氣密試驗要求如下： ，試驗介質(zhì)為壓 縮空氣，試驗時間為 1小時。 （ 6） 由吹掃質(zhì)檢員作好詳細記錄。 （ 4） 吹掃壓力：不超過 。 吹掃要求： （ 1） 吹掃方向一致 （ 2） 吹掃口應(yīng)順管道方向朝空曠地帶的天空。本工程采用清管球進行吹掃在管道安裝、 防腐、下溝、探傷等工序經(jīng)檢驗合格后進行。 a、 焊接完成后，焊工應(yīng)清除焊道兩側(cè)表面熔渣、飛濺物； b、 對焊縫、外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)有氣孔、咬邊、夾渣等表面缺陷應(yīng)立即處理； c、 外觀檢查焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材 ,合格后，才可進行探傷檢測 ，如探傷不合格，必須立即返修。風(fēng)速：手工焊： 8m/S；氬弧焊： 2m/S k、 f、 選擇焊接電流、電壓、焊速等規(guī)范條件時，并非獨立參數(shù)，應(yīng)綜合考慮（形狀系數(shù)、熔合
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