【正文】 這些因素是熔體溫度、填充時(shí)間、包裝的壓力和包裝。具溫度等因素,因?yàn)闇囟认y以控制由于周圍的溫度。因?yàn)閺哪＞叩牟煌O(shè)計(jì)，所以澆口尺寸被消除。因此，因此,選擇影響因素的選擇翹曲變形等情況和正交陣列選擇上達(dá)柯方法（OA）的選擇是必要的。因此，在模具型腔角落添加模具排氣的修改已經(jīng)取得成功最后，這種修改成功生產(chǎn)無(wú)缺陷產(chǎn)品。塑料材料可能達(dá)不到角落的那個(gè)產(chǎn)品。換句話說(shuō)，所有的板塊基準(zhǔn)面必須在同一角落。在所有的基準(zhǔn)面板面互相垂直。加工過(guò)程完成后，所有的模具板組裝在一起。 底部夾板第1部分：擴(kuò)大直徑55毫米的通孔(銑床)操作說(shuō)明工具第一步劃的圓圓規(guī)第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步銑削50mm的區(qū)域mm的立銑刀第四步鏜的孔鏜刀刀具，高速鋼，主軸轉(zhuǎn)速，820轉(zhuǎn)，切削深度，每次切3毫米。圖6 核心部分的板材,需要的機(jī)器圖7 部分的異形板材,需要的機(jī)器第1部分：鉸6毫米直徑的孔，鉆直徑為11mm深度為6毫米得孔(鉆孔機(jī))操作說(shuō)明工具第一步標(biāo)記點(diǎn)高度儀表第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步鉆中心孔中心鉆第四步鉆通孔第五步鉆6毫米埋頭深度的鉆頭第六步擴(kuò)通孔擴(kuò)孔鉆工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，880 rpm / 460每分鐘轉(zhuǎn)速。值得注意的是,第一步在第一部分中,第三部分、第四部分和第五部分是標(biāo)記點(diǎn)和標(biāo)記圓是同時(shí)做之前進(jìn)行下一步。第5部分:鉸6mm直徑的孔令(鉆孔機(jī))操作說(shuō)明工具第一步標(biāo)記點(diǎn)高度儀表第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步鉆中心孔中心鉆第四步鉆通孔的鉆頭第五步鉸孔的鉸刀工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，880每分鐘轉(zhuǎn)速。第3部分：孔放大到32mm直徑10毫米深（銑床）操作說(shuō)明工具第一步劃圓規(guī)第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步銑削28mm的區(qū)域，深度為10mm的銑刀第四步鏜的孔，深度為10mm鏜刀工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，820名rpm；切削深度、厚度為3毫米為粗、精加工。 核心板第1部分：通過(guò)直徑為8mm（鉆孔機(jī)）孔鉆操作說(shuō)明工具第一步標(biāo)記點(diǎn)高度儀表第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步劃中心線中心鉆第四步鉆兩個(gè)孔，直到一半的板寬的鉆頭第五步轉(zhuǎn)到另一邊第六步夾緊機(jī)臺(tái)板第七步劃中心線中心鉆第八步鉆兩個(gè)孔，直到一半的板寬的鉆頭工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,640每分鐘轉(zhuǎn)速。圖5 部分的板材,需要機(jī)腔圖5給出了型腔板的部分需要加工。第2部分：鉆8毫米直徑通孔(鉆孔機(jī))操作說(shuō)明工具第一步標(biāo)記點(diǎn)高度儀表第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步劃中心線中心鉆第四步鉆兩個(gè)孔，直到一半的板寬的鉆頭第五步轉(zhuǎn)動(dòng)到另一面第六步劃中心線中心鉆第七步鉆兩個(gè)孔，直到一半的板寬的鉆頭第八步鉆兩個(gè)通孔的鉆頭工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,640每分鐘轉(zhuǎn)速。值得注意的是,第一步在第一部分中,第二部分和第三部分是標(biāo)記點(diǎn)和標(biāo)記圓是同時(shí)做之前進(jìn)行下一步。第3部分：(銑床)操作說(shuō)明工具第一步劃圓規(guī)第二步夾緊工作臺(tái)第三步銑削35mm的區(qū)域，10mm的銑刀第四步鏜的孔，鏜刀工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，820名rpm；切削深度、2毫米或粗、。第1部分：通孔直徑16mm(鉆床機(jī))操作說(shuō)明工具第一步標(biāo)記點(diǎn)高度儀表第二步夾緊機(jī)臺(tái)板第三步劃中心線中心鉆第四步鉆通孔的鉆頭第五步鉸孔的鉸刀工具、高速鋼材；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、330每分鐘轉(zhuǎn)速。 還有一些地區(qū)的模具需要進(jìn)行加工。 圖2 冷卻腔通道圖3 冷卻通道核心板在這個(gè)項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)只是一個(gè)簡(jiǎn)單的薄板。圖。冷卻系統(tǒng)是另一個(gè)在設(shè)計(jì)階段考慮。如果會(huì)發(fā)生短射模內(nèi)空氣被困。這將避免產(chǎn)品損壞。由于是為核心板塊足夠的空間，兩個(gè)腔澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。由于該項(xiàng)目是決定性的因素，可以有效減少為特征的薄殼翹曲缺陷，設(shè)計(jì)一個(gè)50mm120mm的尺寸在厚度1mm的板材產(chǎn)品。其他板塊只有在規(guī)范的基礎(chǔ)是注塑機(jī)和組件尺寸。250mm模架的選擇必須要依據(jù)將要使用的注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。兩穴一分型面，帶澆注系統(tǒng)，不帶頂針由于項(xiàng)目預(yù)算有限，模架的型號(hào)由二板模取代了三板模而最后被采納。兩穴一分型面，帶澆注系統(tǒng)和頂針 (d)一穴一分型面不帶澆注系統(tǒng) (c)一穴兩分型面 (b)描述如下： (a)注塑原材料使用的是ABS。1050為制作模架的原材料。除此之外，也需要尋找和購(gòu)買適合注塑機(jī)的模架。生產(chǎn)這個(gè)項(xiàng)目時(shí)注塑機(jī)也是必須的?？捎迷O(shè)備的生產(chǎn)能力已經(jīng)被調(diào)查過(guò)了。在此之后，模具上的薄板已經(jīng)產(chǎn)生，他們將被用于測(cè)試問(wèn)題的有效因素運(yùn)用翹曲變形的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)達(dá)柯方法。首先,制作出塑料注射模是必要的。 以某一層薄薄的板貼面尺寸為等級(jí)的產(chǎn)品。這是因?yàn)橹卮舐N曲缺陷出現(xiàn)。一種方法來(lái)增加空間部分，以減少塑件厚度。這些產(chǎn)品往往會(huì)變得更輕，更薄，更小。這是一個(gè)過(guò)程 有很大的首選制造業(yè)，因?yàn)樗梢援a(chǎn)生良好的尺寸精度和復(fù)雜形狀塑料部件和非常短的循環(huán)時(shí)間。這是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，需要技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造商。關(guān)鍵詞：注塑模具；達(dá)柯方法實(shí)驗(yàn)；變形模具制造是一項(xiàng)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，因?yàn)樗麄兊南嚓P(guān)產(chǎn)品和組件之間已超過(guò)70%的消費(fèi)產(chǎn)品。灌裝時(shí)間只有輕微影響翹曲。然后，該產(chǎn)品將用于在翹曲問(wèn)題的影響因素測(cè)試通過(guò)采用達(dá)柯方法實(shí)驗(yàn)。在那之后,模具固定在注射成型機(jī)。薄板將用于翹曲的測(cè)試。翹曲缺陷，通常在厚度小于1mm的產(chǎn)品出現(xiàn)。塑料注射成型。作者：耿新春2011年 6月 3日參考文獻(xiàn)[1] 朱輝，唐保寧，[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，[2] 孟廣季，[J]. 機(jī)械制造, 2009，(05) [3] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[4] [M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2007[5] [M].北京：高等教育出版社，2006[6] [M].北京：航空工業(yè)出版社，[7] [M].上海：上海交通大學(xué)出版社，2006[8] 賈潤(rùn)禮，[M].北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，[9] 伍先明，王群，張厚安，[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，[10] 徐亞君，楊偉，單桂芳，謝邦互，[J].中國(guó)塑料，2009，（02）：3338[11] Chen Y, Rosen DW. 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