生產(chǎn)運(yùn)作流程分析(參考版)
2025-06-21 04:21本頁面
【正文】 有沒有可能采用新方法、新技術(shù)使流程的每個(gè)環(huán)節(jié)得到簡(jiǎn)化？順著這樣的思路一步一步地思考，就有可能得到流程改進(jìn)的新方案。在剩下的不能取消的環(huán)節(jié)中，有沒有可以合并的環(huán)節(jié)？而四巧技術(shù)則提供了一種建立改進(jìn)思路的方法，例如，可以提出類似于這樣的問題： “四巧”（ECRS）技術(shù)“四巧”技術(shù)起源于工作研究方法，其具體內(nèi)容見本書第六章“工作研究”部分（）。但是，作為尋找問題根源的方法，它們實(shí)際上可以運(yùn)用于企業(yè)管理問題診斷的方方面面，包括生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析。在這樣的情況下，因果圖和相關(guān)圖(散布圖)就是很有用的工具。對(duì)流程所做的這種分析還可以用圖5所示的VA／NVA圖來表示，它可以清楚地表示出增值活動(dòng)在一個(gè)流程的全部活動(dòng)中所占的比重，從而在此基礎(chǔ)上制定切實(shí)可行的改進(jìn)目標(biāo)，例如，“在3個(gè)月內(nèi)將“浪費(fèi)”去除70％”，“將增值活動(dòng)所占的時(shí)間比重提高到70％”等；改進(jìn)后的結(jié)果也仍然可以用這種方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。不言而喻，在流程分析和改進(jìn)中，“浪費(fèi)”是要去除的對(duì)象；非增值活動(dòng)雖然是必要的，但是由于它本身不增值，所以應(yīng)該越少越好，此外，它是最容易產(chǎn)生錯(cuò)誤、延遲等使成本大量發(fā)生的地方，因此非增值活動(dòng)是流程分析中需要重點(diǎn)改進(jìn)的對(duì)象；增值活動(dòng)本身不是要去除的對(duì)象，但是它也有可能被改進(jìn)，例如，進(jìn)一步縮短工作時(shí)間；進(jìn)一步提高質(zhì)量等。浪費(fèi)（Waste）：本身既不增值、也不會(huì)有助于增值的活動(dòng)。例如，在制品從一個(gè)工序向另一個(gè)工序的移動(dòng)；汽車修理過程中填寫的配件申請(qǐng)單。增值活動(dòng)（Value Added, VA）：指能夠使產(chǎn)品或服務(wù)的附加值得到提高的活動(dòng)。這種方法實(shí)際上在企業(yè)管理的實(shí)踐中運(yùn)用得很多，例如在進(jìn)行工作研究（見第六章的“工作研究”部分）和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中。因此通過不斷地追問這些問題，可以幫助我們找到造成現(xiàn)狀的原因。為什么需要這么長(zhǎng)時(shí)間？為什么在這個(gè)時(shí)間和這個(gè)地點(diǎn)做？如何做(How)？而在進(jìn)行流程分析和改進(jìn)時(shí)，則需要就上述這些問題問“為什么“（Why）： 應(yīng)該在什么地方做(Where)？應(yīng)該什么時(shí)候做(When)？在進(jìn)行一個(gè)新的流程設(shè)計(jì)時(shí)，實(shí)際上需要回答以下６個(gè)問題：其中一些典型的方法和工具如下。為此，我們需要進(jìn)一步用到一些方法和工具。接下來，為了回答“如何到達(dá)該處”的問題，首先必須搞清楚造成現(xiàn)狀的原因。 在教材* 《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》，劉麗文著，清華大學(xué)出版社，1998第六章的“工作研究”部分，還可以看到兩種圖表工具，讀者可從中自己體會(huì)其異同和作用。
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