【正文】 介質(zhì)代號(hào)及管道名稱表表 介質(zhì)代號(hào)管道名稱介質(zhì)代號(hào)管道名稱DW生產(chǎn)、生活給水管道RS污泥管道CWS循環(huán)給水管道WO污油管道CWR循環(huán)回水管道FIW過(guò)濾水管道PD1重力流生產(chǎn)污水管道OH堿液管道PD2壓力流生產(chǎn)污水管道CSI緩釋阻垢劑管道SD1重力流生活污水管道CL殺菌劑管道SD2壓力流生活污水管道LS低壓蒸汽管道ND1重力流清凈廢水管道IA凈化空氣管道ND2壓力流清凈廢水管道PA壓縮空氣管道FW穩(wěn)高壓消防給水管道FRD1重力流污染雨水管道FC泡沫液管道FRD2壓力流污染雨水管道FS泡沫混合液管道SAD高濃度鹽水管道RUD回用水管道SS浮渣管道 設(shè)備名稱及代號(hào)設(shè)備名稱及代號(hào)執(zhí)行《石油化工給排水工藝流程設(shè)計(jì)圖例》SH／T31242001。 三級(jí)終端事故池當(dāng)發(fā)生重大事故，一、二級(jí)防控系統(tǒng)的圍堰、圍堤、排水系統(tǒng)和緩沖池?zé)o法控制污染物料和污染消防水時(shí)，關(guān)閉雨水外排系統(tǒng)的閥門，將事故污染水排入本項(xiàng)目新建30000m2蒸發(fā)塘，蒸發(fā)塘做為三級(jí)防控措施。 事故緩沖池為了防范和控制在生產(chǎn)過(guò)程中，一旦突發(fā)事故或者在事故處理過(guò)程中由于部分物料泄漏而產(chǎn)生的污染物對(duì)工程周邊納水環(huán)境產(chǎn)生污染，從而有效地降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，確保環(huán)境安全，本項(xiàng)目新建 18000m3全廠事故池做為二級(jí)防控措施。污染雨水切換到污水處理系統(tǒng)，無(wú)污染雨水切換到雨水排水系統(tǒng)；事故狀態(tài)下可燃液體、有毒液體罐區(qū)污染排水切換到應(yīng)急排水系統(tǒng)。所有的原料、產(chǎn)品、生產(chǎn)中間產(chǎn)品中的可燃液體、有毒有害液體等可帶來(lái)環(huán)境污染的液體儲(chǔ)罐罐組以及液化烴、可燃?xì)怏w、有毒氣體的儲(chǔ)罐罐組應(yīng)按《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503512005 設(shè)置圍堤和隔堤。11 “三級(jí)”防控設(shè)施 裝置圍堰、罐區(qū)防火堤根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局聯(lián)合發(fā)布的《安監(jiān)總危化【2006】10 號(hào) 》文件精神，在生產(chǎn)裝置周圍設(shè)置圍堰、罐區(qū)防火堤作為第一級(jí)預(yù)防控制措施，構(gòu)筑生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境安全的第一層防控網(wǎng)絡(luò)，使泄漏物料切換到處理系統(tǒng)，防止初期污染雨水和輕微事故泄漏造成的環(huán)境污染。為了及時(shí)撲滅初期火災(zāi)，根據(jù)裝置的生產(chǎn)性質(zhì)及危險(xiǎn)等級(jí)。各裝置設(shè)計(jì)院應(yīng)根據(jù)裝置的具體性質(zhì)及專利商的要求并結(jié)合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范采取合理的干粉滅火系統(tǒng)。 干粉滅火系統(tǒng)三乙基鋁金屬類火災(zāi)，危險(xiǎn)性高、起火速度快、易燃易爆。 水噴淋/水噴霧系統(tǒng)工藝裝置內(nèi)固定水炮不能有效保護(hù)的特殊危險(xiǎn)設(shè)備及場(chǎng)所以及專利商要求的設(shè)備及場(chǎng)所，宜設(shè)水噴淋或水噴霧系統(tǒng)。 消防軟管卷盤及消防豎管工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過(guò)自然點(diǎn)的泵及換熱設(shè)備、長(zhǎng)度小于30m的油泵房附近宜設(shè)消防軟管卷盤，用于撲滅小泄漏引起的初期火災(zāi)或用于控制局部小火，提高應(yīng)急防護(hù)能力，其保護(hù)半徑為 20m。水炮采用手輪操作型，水炮的出水量不應(yīng)小于40L/s（裝置內(nèi)有特殊要求時(shí)可采用電動(dòng)、遙控或大流量水炮），噴嘴應(yīng)為直流水霧兩用噴嘴。 消防水炮在可燃?xì)怏w、可燃液體量大的甲、乙類設(shè)備的高大框架和設(shè)備群等重要部位設(shè)置固定直流水霧兩用型消防水炮，為工藝設(shè)備提供消防水冷卻保護(hù)，消防水炮的布置原則按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008 規(guī)定?？紤]到冬季防凍，消火栓要帶自動(dòng)泄水設(shè)施。每個(gè)消火栓設(shè)一個(gè) DN150的接口和兩個(gè)DN65的接口，供消防車及移動(dòng)水槍使用，其中大口徑出水口面向道路，便于消防車使用。為確保消防用水安全，各裝置消防進(jìn)水管道應(yīng)至少有兩個(gè)不同方位進(jìn)入裝置界區(qū)內(nèi)。裝置界區(qū)內(nèi)消防管道及消防設(shè)施（含服務(wù)于裝置但布置于裝置外的消防炮）由負(fù)責(zé)裝置設(shè)計(jì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)管網(wǎng)在廠區(qū)環(huán)狀布置，消火栓間距不超過(guò)60m。每條輸水管的輸水能力均能保證100 %消防水量。穩(wěn)壓泵2臺(tái)，1開1備，單臺(tái)穩(wěn)壓泵流量54m3/h，揚(yáng)程130m。消防泵房?jī)?nèi)設(shè)置消防水泵3臺(tái)，2開1備，其中1臺(tái)電泵，2臺(tái)柴油泵（其中1臺(tái)備用）。當(dāng)確定有困難時(shí)可按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008 選用。設(shè)計(jì)消防水量為570 L/s，一次最大消防用水量為 9936m3。罐區(qū)消防用水為400L/s, 火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為6小時(shí)。由于廠區(qū)占地面積大于 100萬(wàn)m2，本廠區(qū)的火災(zāi)處數(shù)按2處計(jì)算，1 處為廠區(qū)消防用水量最大處,另一處為廠區(qū)輔助生產(chǎn)設(shè)施的消防用水。 消防用水量 廠區(qū)消防用水量本項(xiàng)目包含廠前區(qū)、生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施。 消防設(shè)計(jì)概述本工程包括廠前區(qū)、生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。 消防設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。 消防設(shè)計(jì)遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，以自救為主，積極采取防火措施及設(shè)置必要的滅火設(shè)施，防止和減少火災(zāi)危害。各裝置排水（自流）管道宜采用管頂平接， 以內(nèi)。室內(nèi)管道標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高，且應(yīng)注明177。（6）水封井水封高度及設(shè)置要求按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501602008要求。（5）生產(chǎn)污水、污染雨水管道上檢查井井蓋與蓋座接縫處應(yīng)密封，且井蓋不得有孔洞。（3）清凈雨水系統(tǒng)的檢查井、跌水井等采用整體式抗浮 HDPE 塑料排水檢查井，與雨水管道采用承插熱熔套連接，做抗浮基礎(chǔ)；雨水口采用混凝土結(jié)構(gòu)。 井及其附屬構(gòu)筑物（1）所有閥門井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，消火栓、消防炮井采用鋼制結(jié)構(gòu),儀表井采用鋼制或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上鋼管除銹后刷紅丹防銹漆與調(diào)合漆各兩遍。 防腐與陰極保護(hù)（1）防腐本工程所有埋地給排水的碳鋼管道外防腐采用聚乙烯共聚復(fù)合材料3PE防腐。（2）清凈雨水管道管徑小于等于700mm 時(shí)采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，承插熱收縮套連接；管徑不小于 700mm 時(shí)采用高密度聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，熱收縮套連接；室內(nèi)雨水立管采用鑄鐵排水管，承插連接。注：管道壓力等級(jí)和管壁厚度由各裝置院根據(jù)實(shí)際使用情況自行確定。（2）生活給水室內(nèi)和室外埋地部分采用聚乙烯（PE）給水管，熱熔連接；室外地上部分及需要保溫伴熱部分采用不銹鋼管，焊接或法蘭連接；生產(chǎn)給水管管徑采用小于等于DN200時(shí)采用無(wú)縫鋼管，當(dāng)管徑大于DN200 時(shí)采用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，焊接或法蘭連接；生產(chǎn)、生活合用給水管道時(shí)采用球墨鑄鐵管，承插連接?；赜盟乃|(zhì)要滿足循環(huán)冷卻水的水質(zhì)要求。本回用水裝置總圖位置布置在主裝置的東側(cè)。 回用水裝置本工程是為內(nèi)蒙古蒙大新能源化工基地開發(fā)有限公司年產(chǎn)50 萬(wàn)噸工程塑料項(xiàng)目配套的回用水裝置（包括廢水回用、廢水提濃及多效器），主要處理來(lái)自循環(huán)水站排污水、脫鹽水站排水及污水處理場(chǎng)達(dá)標(biāo)廢水。污水處理裝置設(shè)計(jì)規(guī)模300m3/h。污水處理工藝采用目前較成熟的污水處理術(shù)，污水經(jīng)中和、調(diào)節(jié)、氣浮等預(yù)處理，之后經(jīng)過(guò)水解酸化+好氧+混凝澄清處理后進(jìn)入回用水單元。每個(gè)裝置區(qū)允許設(shè)置1～2個(gè)集中雨水排水出口。雨水干管采用重力流管道，按滿流計(jì)算。t= t1 + mt2式中：t——降雨歷時(shí)，min；t1——地面集水時(shí)間，min，取地面集水時(shí)間為 10 min；m——折減系數(shù), 取 m=2；