鋼箱梁施工工藝(參考版)
2025-06-19 20:11本頁面
【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。支點(diǎn)要平衡、多點(diǎn)、可靠，支點(diǎn)布置由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同商定。重大構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行稱重，并標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（2）構(gòu)件節(jié)段的包裝必須在涂裝干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。（1）起吊點(diǎn)位置由加工單位和安裝單位提出，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。（3）存放構(gòu)件節(jié)段應(yīng)按工地安裝程序編號(hào)，并按吊運(yùn)順序安排位置。（十三）鋼梁存放、運(yùn)輸（1）構(gòu)件節(jié)段成品的存放場(chǎng)地，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)、平整、通風(fēng)，有排水設(shè)施。（3）如果不合格焊釘已經(jīng)從組件上去除，則應(yīng)將切除焊釘?shù)牟课恍拚饣推烬R。，焊接焊釘冷卻后進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，用人工或機(jī)械方法彎曲焊釘，使焊釘從原軸線彎曲至30176。整個(gè)360176。所有試驗(yàn)用焊釘應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)狀態(tài)一致。（1）生產(chǎn)前試驗(yàn)，以及每天或每班生產(chǎn)開始時(shí)，應(yīng)先將被焊的最初兩個(gè)焊釘進(jìn)行試驗(yàn)。彎曲90176。彎曲試驗(yàn)：將焊釘從其原軸線彎起90176。這不包括在每次新的生產(chǎn)周期開始時(shí)或改變?cè)O(shè)定參數(shù)時(shí)先焊的兩只焊釘在內(nèi)?！婊虮砻婧軡窕虮砻嬗杏?、雪落下時(shí)，嚴(yán)禁施工。，任何由于霧、雨而至電弧防護(hù)套圈的表面潮濕時(shí)，均應(yīng)在使用前將其置于120℃烘箱中烘焙2小時(shí)。，節(jié)段部位不應(yīng)有涂漆等涂裝，不應(yīng)有表面的氧化皮、繡、受潮或其他有害物質(zhì)，以達(dá)到良好的焊接。，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB/T104332002）的技術(shù)要求。噴涂前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)原漆表面進(jìn)行清洗處理和修補(bǔ)。，組成的焊縫坡口及其它尺寸的精度應(yīng)符合相應(yīng)的坡口尺寸允許誤差、焊縫連接組裝允許偏差及相應(yīng)的箱梁制作允許誤差的要求。（十）現(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)保證臨時(shí)支架（墩）安全可靠，有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（3）中間涂層、面層涂層厚度：每100㎡測(cè)量30個(gè)點(diǎn)，涂層厚度隨機(jī)。有爭(zhēng)議時(shí)采用金相法測(cè)量，數(shù)據(jù)以金相法為準(zhǔn)。粗糙度：每班檢測(cè)一次。（3）有機(jī)涂層檢測(cè)涂層厚度按設(shè)計(jì)值、涂層結(jié)合強(qiáng)度按GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？障堵拾碕B/T7509標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料按GB3190標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。結(jié)合力應(yīng)大于12Mpa。（1）預(yù)處理檢測(cè)噴砂除銹等級(jí)和表面粗糙度檢測(cè)按GB1137GB8923標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，Rz35110μm，采用標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較或用粗糙度儀檢測(cè)。油漆涂裝之前與過程中必須對(duì)涂裝表面進(jìn)行清潔處理。（5）孔隙率的檢查：孔隙率要控制少于3點(diǎn)/cm2。（3）結(jié)合力性能：采用拉力試驗(yàn)法，測(cè)試其結(jié)果應(yīng)符合GBT864288國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)合強(qiáng)度（12Mpa）以上。按上述工藝進(jìn)行噴涂的式樣，按照《金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T97931997進(jìn)行如下檢驗(yàn)：（1）外觀：用40倍帶光源放大鏡進(jìn)行檢查，涂層均勻，致密，無起皮，鼓包、大溶滴、大顆粒、裂紋、掉塊等缺陷。封閉施工應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)涂和封閉涂裝兩部分，對(duì)邊角和死角地方采用手工提前進(jìn)行涂刷，封閉時(shí)采用高壓無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行，第一道封閉涂層最好采用手工刷涂，以便封閉劑能更好地滲入鋁涂層孔隙內(nèi)。在鋼結(jié)構(gòu)的外邊沿必須進(jìn)行倒角處理。由于焊縫部位在燒電焊過程中有所損耗，在未來使用過程中，焊縫腐蝕也是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。*噴涂方式： 垂直交叉噴涂，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直噴鍍的情況下，噴槍與工件表明的斜度不小于45。（6）電弧噴涂工藝參數(shù)*鋁絲直徑： 鋅絲直徑：*噴涂電壓：1436V*噴涂電流：40400A*噴涂空氣壓力：*壓縮空氣流量≥16m3/min*噴涂距離：100mm～300mm*噴涂角度：60176。噴涂電源應(yīng)具有良好的平伏安特征，以保證電弧燃燒穩(wěn)定。（4）噴涂材料要求：%，且要求鋁絲無油、無繡、無污、光潔、不得有死彎b．噴鋅要求：%。，由于停留時(shí)間過長或其他原因致使其表面明顯變質(zhì)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行噴砂處理。熱噴涂鋼構(gòu)件必須除去焊渣飛濺的熔滴。，應(yīng)以膩?zhàn)臃忾]后，再施涂面漆。，并防止其他工序施工污染漆面。工地焊接接縫處除接縫處除銹與涂裝要求與工廠相同。，要求除銹與涂裝作業(yè)在分開的室內(nèi)車間進(jìn)行。：、外表面涂裝配套（除頂板）序號(hào)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無油、干燥GB113732除銹等級(jí)GB89233表面粗糙度Rz35～110μmGB113734電弧噴鋅鋁偽合金（V50/50）120μmGB/T97935環(huán)氧封閉漆無厚度要求 6環(huán)氧云鐵中間漆240μm 7脂肪族聚氨酯面漆（或氟碳面漆）240μm顏色待定8總干膜厚度280μm 序號(hào)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無油、干
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