【正文】 第十七章 參考文獻，曲文海，于浦義，化工設(shè)備設(shè)計手冊（上下卷），化學(xué)工業(yè)出版社，化工工藝設(shè)計手冊（上下冊）,化學(xué)工業(yè)出版社，王軍，陳常貴，郭翠梨，化工原理課程學(xué)習(xí)指導(dǎo)，天津大學(xué)出版社，史啟才，化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計，化學(xué)工業(yè)出版社，塔設(shè)備，化學(xué)工業(yè)出版社（上、下冊），北京：高等教育出版社，200（下冊）修訂版，天津：天津出版社，2005，天津大學(xué)出版社。不過，它的操作范圍小，填料潤濕效果差，當液體負荷過重時，易產(chǎn)生液泛，不宜處理易聚合或含有固體懸浮物的物料等。解決了上面的問題之后就是通過查找手冊之類的書籍來確定輔助設(shè)備的選型，我選擇柵板支承裝置作為填料支撐。雖然在同類填料中，尺寸越小的，分離效率越高，但它的阻力將增加，通量減小，填料費用也增加很多。填料塔的結(jié)構(gòu)較簡單，壓降低，填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點。h）ave——混合氣體的平均密度，kg/m3 L——液體的密度，kg/m3L——液體的表面張力 c——填料材質(zhì)的臨界表面張力，㎏/h2（1dyn/cm=12960㎏/h2）——液體密度校正系數(shù)或填料形狀系數(shù)，無因次——空隙率，無因次下標：max——最大的min——最小的L——液相V——氣相avg——平均第十六章 總結(jié)這次我的課程設(shè)計題目是水吸收氨過程填料塔的設(shè)計，這是關(guān)于吸收中填料塔的設(shè)計。K）T——溫度，K T ——標準狀況下溫度，KΩ——塔的截面積，m2 ΦP——壓降填料因子，m1L——液體的粘度，kg/（mh） Uv——氣體質(zhì)量通量，㎏/（m2h） UL——液體質(zhì)量通量，㎏/（m2kPa）kL——液膜吸收系數(shù)，m/hK——穩(wěn)定系數(shù)，無因次 Mave——混合氣體的平均摩爾質(zhì)量，kmol/kgLh——液體體積流量，m3/h Ls——液體體積流量，m2/hLw——潤濕速率，m3/（mkPa）HOG——氣相總傳質(zhì)單元高度，m NOG——氣相總傳質(zhì)單元數(shù)kG——氣膜吸收系數(shù)，kmol/（m2封頭與塔體的焊接形式為對接焊
手孔與塔體的連接方式為角焊縫連接第十四章 設(shè)計一覽表填料吸收塔設(shè)計一覽表吸收塔類型：聚丙烯階梯環(huán)吸收填料塔混合氣處理量：4000m3/h工藝參數(shù)名稱裙座體與塔體的焊接形式有搭接焊縫與對接焊縫。
工業(yè)上裙座的高度一般取35m,本次設(shè)計選用4m的裙座，材料為Q235B，DN=800mm，厚度為8mm的裙座。裙座體上放開直徑為50mm的排氣孔，在底部開設(shè)排液孔，以便液體隨時排出液體。
裙座常用材料為Q235B的圓筒形裙座和圓錐形裙座，本次設(shè)計采用圓筒形。第十二章 塔體總設(shè)備總質(zhì)量塔設(shè)備的總質(zhì)量：式中： M代表塔設(shè)備得總質(zhì)量，kg；代表塔體的質(zhì)量，kg；代表封頭的質(zhì)量，kg；代表填料的質(zhì)量，kg；代表內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其它附件總質(zhì)量；DN=800mm, ，直邊高度 的橢圓形封頭，其每米質(zhì)量為79kg，則因為填料塔的DN=800mm， ，直邊高度為25mm，其質(zhì)量為 則 填料堆積密度 ，填料高度為h=12m,則 m5=600kg則塔的大體質(zhì)量約為：第十三章 容器的支座與焊接 本設(shè)計選用裙式支座，也稱裙座。本設(shè)計中選用橢圓封頭，根據(jù)填料塔的筒體尺寸為800m，則橢圓的深度取為200mm，直邊高度25mm。塔底空間高度具有中間貯槽的作用，塔釜料液最好能在塔底有58分鐘的儲量，以保證塔底料液不致排完。液體噴淋裝置的安裝位置，通常需高于填料層表面150300mm，本設(shè)計取250mm,，提高足夠的自由空間，讓上升氣流不受約束地穿過噴淋器。本次設(shè)計使用分配錐形再分布器，高度為80mm。填料塔內(nèi)當液體沿填料層下流時，往往會產(chǎn)生壁流現(xiàn)象，使塔中心填料得不到良好的潤濕，減少了氣液接觸的有效面積。支持板對于支撐支持圈，同時為支撐填料起著至關(guān)重要的作用。針對于本設(shè)計中塔徑為700mm，所以將柵板設(shè)定為整塊。本設(shè)計選用柵板式支撐板，柵板式的支撐結(jié)構(gòu)較為常用，由豎立的扁鋼制成。支持圈采用圓環(huán)式支持圈，支持圈厚度應(yīng)當考慮在塔高之中，以保證填料段的吸收效果。其優(yōu)點是補強金屬集中于開孔應(yīng)力最大部分，應(yīng)力集中現(xiàn)象得到大大緩和。凸形封頭的開孔最大直徑b、內(nèi)壓容器開孔所需補強的面積內(nèi)壓容器的圓筒、橢圓形封頭開孔夠所需的補強面積為： 式中 :——開孔直徑，圓形孔取接管內(nèi)直徑加兩倍壁厚附加量，mm——殼體開孔處的計算厚度，——接管有效厚度——強度削弱系數(shù)，等于設(shè)計溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比值，取 c、殼體開孔所需補強面積殼體開孔處的計算壁厚按以下公式計算圓筒： 橢圓形封頭：（2）開孔補強結(jié)構(gòu) (a)補強形式采用外加強接管依據(jù)：外加強接管結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，又能滿足補強要求，特別適用于中低壓容器的開孔補強。根據(jù)填料塔的特點，需要有填料卸出口，以便于檢修時將填料卸出，填料卸出口的結(jié)構(gòu)與人孔或手孔類似。液體出口裝置的設(shè)計應(yīng)便于塔內(nèi)液體的排放，防止破碎的環(huán)塞住出口，并且要保證塔內(nèi)有一定的液封高度，防止氣體斷路。工業(yè)上，一般氣體進料流速為1020m/s,厚度為8mm。絲網(wǎng)除霧器的設(shè)計計算如下：氣體通過除霧器的速度是影響除霧器取得高效率的重要因素，設(shè)計氣速可通過下式求?。菏街校簎—氣速，m/s K—系數(shù)，； —密度,kg/m3絲網(wǎng)盤的直徑取決于氣體的處理量，可按下式計算： 式中： —氣體處理量， 對于金屬絲網(wǎng)，在適宜氣速下，絲網(wǎng)層的厚度取為100150mm時，就能把氣體中的絕大部分霧滴分離下來，絲網(wǎng)厚度一般取H=150mm,則H1=226mm.第十章 管結(jié)構(gòu)流體的進出口結(jié)構(gòu)設(shè)計，首先要確定的是管道口徑，根據(jù)管口所輸氣體或液體的流量大小，由下式計算管口的直徑： ①氣體進出口裝置氣體進口裝置的設(shè)計，應(yīng)能防止淋下的液體進入管內(nèi)，同時要使氣體分散均勻。由于氨氣溶于水中易于產(chǎn)生泡沫為了防止泡沫隨出氣管排出，影響吸收效率，采用除沫裝置，根據(jù)除沫裝置類型的使用范圍，該填料塔選取絲網(wǎng)除沫器。本設(shè)計考慮到填料塔的直徑為800mm，則選用的是盤式分布器。封頭材料的選擇：Q235B 因為長軸：短軸=2 即：所以其中 ： ——吸收塔的內(nèi)徑——封頭的高直邊高度為：（查JB/T4337