【正文】 惰性氣體置換，氣密 投料試車和性能測(cè)試11．5 試車報(bào)告。 低溫及不允許通水的設(shè)備管道用干燥空氣和氮?dú)狻?4)儀表類：調(diào)節(jié)物位儀表；試驗(yàn)控制回路和調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。 3.“三廢”排放及處理一覽表 十、勞動(dòng)安全衛(wèi)生及消防十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策 試車程序、“倒開車”、裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策十二、經(jīng)濟(jì)效益 （1）測(cè)算條件（2）測(cè)算結(jié)果及分析（要測(cè)算試車期及試生產(chǎn)期的盈虧情況及盈虧平衡點(diǎn)） 十三、其他需要說明和解決的問題 模擬試車注意事項(xiàng)(1)塔、槽、換熱器類裝置的模擬試車：水循環(huán)，熱緊(2)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械類的模擬試車：泵——水，防超壓；壓縮機(jī)——空氣、氮?dú)?，防超溫超壓；透平——蒸汽，防超速?2.“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn) （7）其他九、環(huán)境保護(hù) “三廢”處理 （5）用水平衡表 （3）熱負(fù)荷表八、燃料、動(dòng)力平衡 、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾钠胶? （1）燃料平衡表 第十一章 試車 概 試車準(zhǔn)備《總體試車方案》編制提綱一、工程概況 、公用工程的規(guī)模及建設(shè)情況 、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng) ? 管廊上的管道安裝 ：兼顧相關(guān)管道安裝次序（從下層敷設(shè)） ；焊縫位置（避開管廊橫梁）? 機(jī)泵周圍管道：安裝次序勿使泵嘴受力。步驟：? 粗對(duì)中：開始安裝時(shí)，室溫 ? 第二次對(duì)中：安裝配管? 第三次對(duì)中：試運(yùn)前? 熱對(duì)中檢測(cè)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時(shí)后10. 4 管道安裝管道安裝分為兩種類型一種是現(xiàn)場(chǎng)加工制作；一種是將管段在生產(chǎn)車間中預(yù)制后運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)組裝。組合式底板要兼顧驅(qū)動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)。 包括墊板、軸承座、進(jìn)出口、法蘭面及制造廠規(guī)定的機(jī)械加工面。 預(yù)留孔灌漿法 內(nèi)表面附著力不好。嚴(yán)防損壞地腳螺栓螺紋。塔體垂直度測(cè)量方法一：鉛垂線法方法二：經(jīng)緯儀法（3）塔內(nèi)件及附件安裝10. 3 機(jī)器安裝（墊鐵） 數(shù)量大小根據(jù)動(dòng)靜載荷而定；墊板可調(diào)整高度，在地腳螺栓兩側(cè)。（2）塔的找正和找平基礎(chǔ)環(huán)底面標(biāo)高；塔的中心線；塔方位；塔的垂直度等。②雙桿整體滑移吊裝法 起吊平穩(wěn)，易于調(diào)整方位和高度。三、設(shè)備安裝（1）塔體吊裝：整體吊裝，一次安裝到位。5強(qiáng)度試驗(yàn)與致密性試驗(yàn)： 強(qiáng)度試驗(yàn)：液壓試驗(yàn)（注意特殊材料Cl－的控制），氣壓試驗(yàn)什么是二次灌漿？? 一次灌漿為基礎(chǔ)螺栓孔的粗灌；? 二次灌漿為細(xì)調(diào)后的精灌，是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓用混凝土和砂漿灌滿。 分為：平墊鐵和斜墊鐵3設(shè)備安裝的其他要求4二次灌漿： 75％強(qiáng)度后，最終找正、找平、緊固。根據(jù)所搬運(yùn)設(shè)備尺寸、接地壓力、運(yùn)行路線確定需要的地耐力和路寬， 撤除搬運(yùn)途中的障礙物，改造道路（包括暫設(shè)道路）地基，對(duì)橋梁和地下埋設(shè)物進(jìn)行必要的處理。 技術(shù)準(zhǔn)備1）收集核對(duì)技術(shù)資料①PID圖、設(shè)備平面布置、設(shè)備一覽表；（PID圖以施工設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)，設(shè)備布置圖以“G”版施工版為準(zhǔn)，至少要“F”版設(shè)計(jì)版）②機(jī)器的總裝配圖、部件圖、基礎(chǔ)圖③機(jī)械設(shè)備使用說明書④裝箱清單⑤產(chǎn)品合格證⑥準(zhǔn)備相關(guān)的安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2）熟悉圖紙資料3）技術(shù)培訓(xùn)4）編制安裝施工方案 組織準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備10. 2 設(shè)備安裝一、大型重設(shè)備的運(yùn)輸和就位（1）水運(yùn)大型重設(shè)備的運(yùn)輸優(yōu)先考慮水運(yùn)，只需在制造廠到起運(yùn)碼頭和終點(diǎn)碼頭到施工現(xiàn)場(chǎng)之間的兩小段路途上進(jìn)行必要的加固和改造。167。）技術(shù)、經(jīng)濟(jì)相結(jié)合 （有的地方，不能完全滿足承載設(shè)備的要求，這時(shí)為降低成本，常采用對(duì)基礎(chǔ)加固的方法，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，常用：填土法；機(jī)械加固法；用樁加固法；水泥灌漿法——常用于機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)）二、機(jī)械用混凝土基礎(chǔ)為什么要進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)？167。應(yīng)采取絕熱措施的情況不應(yīng)采取絕熱措施的情況 絕熱材料的選擇 絕熱層材料的性能要求 絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 絕熱結(jié)構(gòu)的基本要求 絕熱結(jié)構(gòu)形式 絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 絕熱計(jì)算 材料的檢驗(yàn) 施工過程中的檢驗(yàn) 第十章10 過程裝備的安裝是指過程裝備從制造廠出廠后進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)直到正式投產(chǎn)的全部勞動(dòng)過程。 管道補(bǔ)償器1) 由于工藝需要在布置管道時(shí)自然形成的彎曲管段，稱自然補(bǔ)償器，如L型補(bǔ)償器和Z型補(bǔ)償器 2) 專門設(shè)置用于吸收管道熱膨脹的彎曲管段或伸縮裝置，稱人工補(bǔ)償器，如п型補(bǔ)償器 ,波紋式補(bǔ)償器或填料函式補(bǔ)償器等 管道的振動(dòng) 第八章 絕熱設(shè)計(jì) 概 述一、絕熱的定義與目的(一)定義絕熱是保溫和保冷的統(tǒng)稱。標(biāo)高都是以地面為基準(zhǔn)算起，基準(zhǔn)面以上為“+”，以下為“－” 四、管道空視圖管道布置圖繪制中需注意的問題（1）空間管道在平面圖中的表示方法（2）定位尺寸標(biāo)注機(jī)器、設(shè)備、管道、支架等都要標(biāo)注精確的定位尺寸。? 標(biāo)高 ：通常兩根以上管道并排在支架上時(shí)，管底與地面或平臺(tái)樓板間有一定距離要求者，應(yīng)標(biāo)管底標(biāo)高。二、主管布置圖三、管道平、立面布置圖 原則：識(shí)圖容易、一目了然、清晰易懂4. 標(biāo)注方法 ? 在平面布置圖上要標(biāo)注管道、閥門等的坐標(biāo)位置或者尺寸以及與設(shè)備等連接點(diǎn)的坐標(biāo)位置或尺寸、 管間距、支架間距等，而在立面圖上只標(biāo)注其標(biāo)高. ? 基準(zhǔn)：與設(shè)備相連接的管道、閥門等一般以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，與框架、管架等有關(guān)聯(lián)的管道則以其柱中心線為基準(zhǔn)順序標(biāo)注上述尺寸。? 分區(qū)索引 管系復(fù)雜，需分區(qū)繪制，繪制分區(qū)索引便于查找。 管道設(shè)計(jì)圖一、管道設(shè)計(jì)圖的種類與繪制方法：：依據(jù)管道儀表流程圖和設(shè)備布置圖；嚴(yán)格按現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定設(shè)計(jì)，分為草圖設(shè)計(jì)階段和詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。壓縮機(jī)由蒸汽透平驅(qū)動(dòng)，需要蒸汽管線，對(duì)蒸汽管線注意熱應(yīng)力的影響。? 吸入管設(shè)分離器；出口管設(shè)止回閥。加大管道支架剛性；設(shè)立獨(dú)立基礎(chǔ)和支架? 入口管道短直? 設(shè)分離罐? 冷卻設(shè)計(jì)? 方便檢修（2）離心式壓縮機(jī)的管道設(shè)計(jì)? 保證壓縮機(jī)管嘴不受力的作用。 防凝線：輸送常溫下凝固的高凝固點(diǎn)的液體，其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線，以免泵和管道堵塞⑥泵的輔助管道 ：冷卻水、潤滑、沖洗、密封。 旁通線：?jiǎn)?dòng)高揚(yáng)程泵時(shí)出口閥單方向受壓過大，不易打開。 平衡線：輸送在常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體。 小流量線：工作流量低于額定流量的20%以上（徑向力、低效、入口溫升汽蝕）。 暖泵線：輸送230℃以上高溫液體且有備用泵時(shí)。⑤泵的保護(hù)管道：使泵不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④泵的出口管：設(shè)止回閥。吸入管道要有2/100的坡度。（3） 容器管道設(shè)計(jì)的特殊問題（4）換熱設(shè)備管道設(shè)計(jì)的特殊問題空冷器的管道布置：（5）加熱爐管道設(shè)計(jì)的特殊問題? 爐管布置 進(jìn)出口位置最為重要；考慮爐管和爐外管道的熱膨脹，考慮爐管的檢修抽出? 工藝管線布置采用對(duì)稱布置，不應(yīng)有較大的壓力損失。寬度有規(guī)定，、3米；雙柱管架寬度系列為8米。一般管廊寬度為6 ～10m，超過9m采用部分或全部雙層管廊。同時(shí)考慮：（1）管廊下設(shè)備和通道。（4）裝置間管廊高度，需考慮跨越區(qū)域，全廠采用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，與其他裝置協(xié)調(diào)。（2）下部設(shè)備高度：；；管廊上管道與設(shè)備相連時(shí)。表示方法：M24140 閥門閥門用于啟閉、節(jié)流及保證管系和設(shè)備的安全運(yùn)行等 選用閥門主要從裝置無故障操作和經(jīng)濟(jì)二方面考慮 閥門與管子的聯(lián)接主要有法蘭連接、螺紋連接、對(duì)焊連接和承插焊連接 Z41H－25，DN50 閘閥 法蘭連接 公稱直徑\50mm 單閘板 密封材料