【正文】 。5. 吸收質(zhì)溶解于吸收劑所得的溶液稱為吸收液或溶液。2. 吸收質(zhì)（溶質(zhì)）：在吸收操作過程中，被吸收的氣體，即可溶成分。6） 其他因素a. 設(shè)備的位置，可利用的空間，環(huán)境條件b. 設(shè)備的一次投資 （設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費用2. 除塵設(shè)備的發(fā)展：1）除塵設(shè)備趨向高效率；2）發(fā)展處理大煙氣量的除塵設(shè)備；3）著重研究提高有高效除塵的性能；4）發(fā)展新型除塵設(shè)備；5）重視除塵機理及理論方面的研究。3）氣體的含塵濃度a. 氣體的含塵濃度較高時，在靜電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒；b. 為減少喉管磨損及防止噴嘴堵塞，對文丘洗滌器、噴霧塔洗滌器等濕式除塵器，希望含塵濃度在10g/m3以下，~10g/m3，電除塵器希望含塵濃度在30g/m3以下。既起除塵作用，又起到冷卻、凈化的作用2）缺點：a. 排出的污水污泥需要處理，澄清的洗滌水應(yīng)重復(fù)回用b. 凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時，洗滌水具有一定程度的腐蝕性，因此要特別注意設(shè)備和管道腐蝕問題c. 不適用于凈化含有憎水性和水硬性粉塵的氣體d. 寒冷地區(qū)使用濕式除塵器，容易結(jié)凍，應(yīng)采取防凍措施 第5節(jié) 除塵器選擇與發(fā)展1. 除塵器的合理選擇1） 選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度 a. 旋風(fēng)除塵器的除塵效率和壓力損失，隨處理煙氣量增加而增加；b. 但大多數(shù)除塵器（如電除塵器）的效率卻隨處理氣量的增加而下降。在液滴加速過程中，由于液滴與粒子之間慣性碰撞，實現(xiàn)微細(xì)塵粒的捕集D. 碰撞捕集效率隨相對速度增加而增加，因此氣流入口速度必須較高 E. 幾何尺寸a. 進(jìn)氣管直徑按與之相聯(lián)管道直徑確定b. 收縮管的收縮角常取c. 喉管直徑按喉管氣速確定，其截面積與進(jìn)口管截面積之比的典型值為d. 的選擇要考慮到粉塵、氣體和洗滌液的物理化學(xué)性質(zhì)、對洗滌器效率和阻力的要求等因素e. 擴散管的擴散角一般為f. 出口管的直徑按與其相聯(lián)的除霧器要求的氣速確定g. 收縮管和擴散管長度及計算見(662)(663) P236h. 喉管長度一般取喉管直徑的倍，或取F. 壓力損失，因而壓力損失大于其它濕式和干式除塵器b. 卡爾弗特等人基于氣流損失的能量全部用于在喉管內(nèi)加速液滴的假定，發(fā)展了計算文丘里洗滌器壓力損失的數(shù)學(xué)模式 G. 除塵效率 卡爾弗特等人作了一系列簡化后提出下式以計算文丘里洗滌器的通過率 11. 濕式除塵器的優(yōu)點與缺點1）優(yōu)點：a. 在耗用相同能耗時，h比干式機械除塵器高。就其斷面形狀，有圓形文丘里除塵器、矩形文丘里除塵器兩種。7. 除塵效率：值越大，粒子慣性越大，則越高。，必須考慮坎寧漢校正系數(shù)C。5. 水與含塵氣流接觸的三種方式：水滴、水膜、氣泡6. 慣性碰撞參數(shù)定義：停止距離與液滴直徑的比值。4. 除塵機理： 1）塵粒碰撞液滴和接觸液膜、氣泡而粘附其上； 2）由于塵粒的擴散作用，與液面接觸； 3）由于氣體被增濕，塵粒之間相互凝聚； 4）因蒸汽以塵粒為核心的冷卻凝結(jié)，增加了塵粒的凝聚性。P200（填空）（例： 是典型的高能濕式除塵器。2. 在工程上使用的濕式除塵器總體上分為：低能和高能兩類。14. 電袋除塵器的技術(shù)特點：P224（了解） （燃煤）第四節(jié)：濕式除塵器1. 濕式除塵器：使含塵氣體與液體 （一般為水）密切接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵?；蚴沽皆龃蟮难b置。2）混合式電袋除塵器：電除塵的放電極和收塵極與袋式除塵的濾袋交錯排列，放電極、收塵極和濾袋布置在同一個單元內(nèi)，含塵氣體首先被導(dǎo)向電除塵區(qū)，將90％左右的粉塵去除，然后含有剩余粉塵的氣體通過多孔收塵極板上的小孔流向袋式除塵區(qū)的濾袋，經(jīng)濾袋的過濾作用，捕集剩余的粉塵。P2221）串聯(lián)式電袋除塵器：是將前級電除塵和后級袋式除塵串聯(lián)成一體的電袋結(jié)合形式。12. 電袋除塵器：將電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)結(jié)合起來的一種新型高效除塵器，收塵效率一般可達(dá)以上。因此對于微細(xì)的干燥顆粒物，采用袋式除塵器捕集是適宜的。11. 袋式除塵器的優(yōu)點與應(yīng)用：袋式除塵器作為一種高效除塵器，已被廣泛地用于各種工業(yè)部門的尾氣除塵。一般情況下的過濾氣速歸納如下簡易清灰：機械振動清灰：逆氣流反吹清灰：脈沖噴吹清灰：3） 除塵器設(shè)計：A. 確定濾袋尺寸：直徑和高度；B. 計算每條濾袋的面積：；C. 計算濾袋條數(shù)：；D. 濾袋分組，每組內(nèi)相鄰濾袋之間的凈距一般取。12. 脈沖噴氣清灰的優(yōu)點：由于它實現(xiàn)了全自動清灰，凈化效率達(dá)99%，過濾負(fù)荷較高，運行安全可靠，應(yīng)用已越來越廣泛。P216（填空）10. 機械振動清灰的特點：工作性能穩(wěn)定，清灰效果好，但濾袋因受機械力作用損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大。P213（填空）8. 袋式除塵器是按清灰方式命名和分類的。6. 氣布比：煙氣實際體積流量與濾布面積之比。注：清灰不能過分，即不應(yīng)破壞粉塵初層，否則會引起除塵效率顯著下降。2） 若除塵器壓力過濾，還會使除塵系統(tǒng)的處理氣體量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過濾層，提高了除塵效率。沉積在濾料上的粉塵，可在機械振動的作用下從濾料表面脫落，落人灰斗巾。濾紙或玻璃纖維等填充層作濾料：空氣過濾器，主要用于通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)方面的氣體凈化；纖維織物濾料：袋式除塵器，主要用于工業(yè)尾氣除塵；砂、礫、焦炭等顆粒物：顆粒除塵器。P207（名詞解釋/選擇/填空）18. 電除塵器設(shè)計計算：P2091） 平板式a. 通道數(shù)： b. 通道截面積：c. 處理氣量： d. 處理停留時間：e. 捕集效率：2） 管式a. 通道數(shù)： b. 通道截面積：c. 處理氣量： d. 處理停留時間：e. 捕集效率：19. 為了防止電暈閉塞的發(fā)生：P2101） 提高工作電壓2） 采用放電強烈的芒刺型電暈極3） 電除塵器前增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備等一般，當(dāng)氣體含塵濃度超過30g/m3時，宜加預(yù)凈化設(shè)備。16. 克服高比電阻率影響的方法有：保持電極表面盡可能清潔；采用較好的供電系統(tǒng)，煙氣調(diào)質(zhì)，以及發(fā)展新型電除塵器。電暈線固定方式：a. 重錘懸吊式 b. 管框繃線式。14. 電暈電極：常用的有直徑3mm左右圓形線、星形線、鋸齒線、芒刺線等 。13. 除塵器類型：單區(qū)（管式和板式）和雙區(qū)。2） 干式：電磁振打或錘式振打。1） 濕式：水膜。11. 有效驅(qū)進(jìn)速度：根據(jù)在一定的除塵器結(jié)構(gòu)形式和運行條件下測得的總捕集效率值，帶入德意希分級效率方程反算出相應(yīng)的驅(qū)進(jìn)進(jìn)速度值。3）電暈閉塞：當(dāng)含塵量大到某一數(shù)值時，電暈現(xiàn)象消失，顆粒在電場中根本得不到電荷，電暈電流幾乎減少到零，失去除塵作用。2）當(dāng)氣流中微小粒子的濃度較高時，雖然荷電塵粒所形成的的電暈電流不大，可是所形成的空間復(fù)合卻很大，嚴(yán)重地抑制著電暈電流的產(chǎn)生，使塵粒不能獲得足夠的電荷，除塵效率下降。9. 異常荷電現(xiàn)象三種情況：1） 沉積在集塵極表面的高電阻率粒子導(dǎo)致在低電壓下發(fā)生火花放電或在集塵極發(fā)生反電暈現(xiàn)象。P1928. 粒子荷電中：1）電場荷電（或碰撞荷電）；2）擴散荷電。P190（名詞解釋）6. 電場擊穿：當(dāng)電壓超過擊穿電壓時，電暈區(qū)范圍逐漸擴大至極間空氣全部電離的現(xiàn)象。含塵氣體通過兩極間非均勻電場時，在放電極周圍強電場作用下，