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正文內(nèi)容

浙江省復合地基技術規(guī)程(db33/1051-20xx)(參考版)

2024-11-08 01:41本頁面
  

【正文】 褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配良好的砂石或碎石等,最大粒徑不宜大于 30mm。 當上部荷載較大時,可取較小的樁距。 對于淤泥、淤泥質(zhì)土地基上的基礎,當表層存在硬殼層時,應減少基礎埋深。 鋼筋混凝土樁復合地基設計時應進行地基變形驗算。淤泥、淤泥質(zhì)土地基上對變形控制要求不嚴的工程也可采用鋼筋混凝土樁復合地基。 成樁過程 中 應加強對周邊環(huán)境的監(jiān)測。單樁載荷試驗數(shù)量為總樁數(shù)的 %,且每個單體工 27 程的試驗數(shù)量不應少于 3 點。 復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗應在樁身強度滿足加載要求且施工結(jié)束 28d 后進行。主要內(nèi)容為混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度。 當周邊環(huán)境對變形有嚴格要求時,成樁過程應采取有效措施,減少對周邊環(huán)境的影響,確保周邊安全。 褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法,當基礎底面下樁間土的含水量較小時,也可采用動力夯實法,夯填度(夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值)不得大于。 各種成樁工藝除應滿足國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外,尚應符合下列要求: 1 施工前應按設計要求 在 室 內(nèi) 進行配合比試驗,施工時按配合比配置混合料; 2 沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制,拔管速度應控制在 2~左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度應適當放慢; 3 樁頂超灌高度不應小于 ; 4 成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺機械一天應做一組( 3 塊)試塊,標準養(yǎng)護,測定其立方體抗壓強度。 穩(wěn)定性 安全系數(shù)取 ~ ,并且低強度 樁樁長應超過危險滑弧以下。 路(壩)堤 下低強度樁 復合地基穩(wěn)定性 可采用圓弧滑動總應力法進行驗算。 s2的計算公式同 s1,其中作用在下臥層頂部的附加壓力可采用 壓力擴散法或等效實體法確定 。 s s2的計算可采用分層總和法,按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007 的規(guī)定執(zhí)行。 樁身強度應滿足 式 的 要求 acu p3Rf A? ( ) 式中 fcu—— 樁體混合料試塊(邊長 150mm 立方體)標準養(yǎng)護 28d 后的立方體抗壓強度平均值, kPa。 23 復合地基承載力特征值 fspk應通過現(xiàn)場復合地基載荷試驗確定,初步設計可按 式 估算: as p k s kp (1 )Rf m m fA ?? ? ? ( ) 式中 m —— 復合地基置換率; Ra —— 單樁 豎向承載力特征值, kN; Ap —— 樁的截面積, m2; ????—— 樁間土承載力折減系數(shù),宜按地區(qū)經(jīng)驗取值,如無地區(qū)經(jīng)驗時可取 ~ ; fsk —— 處理后的樁間土承載力特征值, kPa,宜按地區(qū)經(jīng)驗取值,如無地區(qū)經(jīng)驗時,可取天然地基承載力特征值。 樁頂與基礎之間宜設置褥墊層,厚度宜取 150~ 300mm,樁承載力高、樁徑或樁距大時取高值。 表 樁的最小中心距和最大布樁平面系數(shù) 土的類別 一 般 情 況 排數(shù)超過 2 排, 樁數(shù)超過 9 根的群樁情況 最小中心距 最大布樁平面系數(shù)(%) 最小中心距 最大布樁平面系數(shù)(%) 穿越深厚軟土 d d 4 其他土層 d d 5 注: d —— 樁管外徑。 樁距應根據(jù)設計要求的復合地基承載力、土性、施工工藝、周邊環(huán)境條件等確定 。 設 計 低強度混凝土樁可只在基礎范圍內(nèi)布置,樁徑宜取 300~ 600mm。對淤泥質(zhì)土地基應按地區(qū)經(jīng)驗或通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。 22 7 低強度樁復合地基 一般規(guī)定 按樁身材料的不同,低強度樁復合地基包括: 1 水泥粉煤灰碎石樁復合地基( CFG 樁復合地基); 2 低強度素混凝土樁復合地基; 3 二灰混凝土樁復合地基。 竣工驗收承載力檢驗的數(shù)量,應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定 。 強夯置換碎石墩復合地基竣工驗收時,承載力檢驗除應采用單墩載荷試驗檢驗外,尚應采用動力觸探、地質(zhì)雷達等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的 變化 。強夯置換施工中可采用超重型或重型圓錐動力觸探檢查置換墩著底情況,斜孔取芯鉆進檢測墩體的墩徑、外形和墩長情況。 施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作: 1 開夯前檢查夯錘的重量和落距,確保單擊夯擊能符合設計要求; 2 夯前應對夯擊點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正或補夯; 3 按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)、每擊的夯沉量和置換深度 ; 詳細 記錄施工過程中的各項參數(shù)及相關情況。在夯擊過程中,夯坑底面出現(xiàn)過大傾斜時,應向坑內(nèi)較低處拋填夯料,整平夯坑。 強夯置換碎石墩 施工 應 按下 列 步驟進行: 1 清理平整施工場地,當表土松軟時 , 可鋪設一定厚度的碎石或塘渣施工墊層; 2 定位施工的夯點位置,并測量場地高程; 3 起重機就位,夯錘置于夯點位置; 4 測量夯前錘頂高程; 5 將夯錘起吊至預定高度,開啟脫鉤裝置,待夯錘 脫 鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂高程。 施工前應查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標高等 20 基本資料,并采取必要的措施,以免因施工而造成損壞。 當場地地下水位較高,夯坑底積水影響施工時,應采用措施降低地下水位,使地下水位低于 夯 坑底面以下一定深度。采用履帶式起重機時,可在臂桿 端部設置輔助門架,或采取其他安全措施,防止落錘時機架傾覆。錘的底面宜對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔,孔徑可取 250~300mm。 施 工 夯錘重應根據(jù)土質(zhì)情況、處理置換深度、加固要求和施工技術水平確定,其底面形式宜采用圓形或多邊形,錘底面積宜按土的性質(zhì)確定,也可采用諸如橄欖 形 等其他形式的夯錘。 等邊三角形布置 時 : e ? ; 正方形布置 時 : e ? ; 矩形布置 時 : e 1 S S? 。 強夯置換碎石墩復合地基的變形應根據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007 的有關規(guī)定進行計算。 初步設計時,單墩承載力特征值 Ra可按式 計算: na p s i i p pi1R u q l q A???? ( ) 式中 up —— 墩 的截面周長, m; qsi—— 第 i 層土的墩 側(cè)摩 阻力特征值, kPa; li —— 第 i 層土的厚度, m; Ap—— 墩 的截面積, m2; qp —— 墩 端土承載力特征值, kPa。檢測項目除進行現(xiàn)場載荷試驗檢測承載力和變形量外,還應采用超重型或重型動力觸探等方法,檢查置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化。 強夯置換碎石墩試驗方案的確定,應先初步確定強夯參數(shù),進行現(xiàn)場試夯。 強夯置換碎石墩的設計應 預估地面抬高值,并在試夯時進行校正。一般情況,當滿堂布置時 , 可取夯錘直徑的 2~ 3 倍,對獨立基礎或條形基礎可取夯錘的~ 倍。宜采用等邊三角形或正方形。滿夯夯擊遍數(shù) 和碾壓遍數(shù)可 根據(jù)現(xiàn)場試 驗 確定。m 時 , 為 200mm。m時 ,為 50mm;當單擊夯擊能為 4000~ 6000kN 夯點的夯擊次數(shù)應通過現(xiàn)場試夯確定。 強夯置換的單擊夯擊能應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。 強夯置換處理范圍應大于建筑物基礎范圍,每邊超出基礎外緣的寬度宜為基底下設計處理深度的 1/2~2/3,并不宜小于 3m。 強夯置換處理深度由土質(zhì)條件決定,除厚層飽和粉土外,宜穿透軟土層,到達較硬土層上。 強夯置換碎石墩施工對周圍環(huán)境有噪音、振動,以及擠土影響,應重視施工環(huán)境的適應性。 強夯置換碎石墩復合地基適用于 加固淤泥、淤泥質(zhì)土、飽和粉土、粘性土、雜填土、素填土等地基。 17 6 強夯置換碎石墩復合地基 一般規(guī)定 采用強夯法,邊夯邊填碎石在地基中形成 碎石墩。 砂石樁地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。樁間土質(zhì)量的檢測位置應在等邊三角形或正方形的中心。對砂土和雜填土地基,不宜少于 7d;對粉土地基,不宜少于 14d。應檢查振沖深度、砂石的用量、留振時間和密實電流強度等;對沉管法,尚應檢查套管往復擠壓振動次數(shù)與時間、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等項施工記錄。 砂石樁施工后,應將基底標高下的松散層挖除或夯壓密實,隨后鋪設并壓實砂石墊層。砂石樁施工應控制成樁速度,必要時采取防擠土措施。當采用活瓣樁靴時,對砂土和粉土地基宜選用尖錐型;一次性樁尖可采用混凝土錐形樁尖。 振動沉管成樁法施工應根據(jù)沉管和擠密情況,控制填砂石量、提升高度和速度、擠壓次數(shù)和時間、電機的工作電流等。 應 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和施工要求確定 密實電流、填料量和留振時間 三項 施工 參數(shù) 。 振沖施工可根據(jù)設計荷載的大小、原狀土強度的高低、設計樁長等條件選用不同功率的振沖器,升降振沖器的機械可用起重機、自行井架式施工平車或其他合適的設備,施工設備應配有電流、電壓和留振時間自動信號儀表。 施工前應進行成樁工藝和成樁擠密試驗。 砂石樁頂部宜鋪設一層厚度為 300~ 500mm 的砂石墊層。對振沖法成樁,常用的填料粒徑為: 30kW 振沖器 20~ 80mm; 55kW 振沖器 30~ 100mm;75kW 振沖器 40~ 150mm。 當砂石樁用于處理堆載地基時,應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB50007 有關規(guī)定進行抗滑穩(wěn)定性驗算。復合土層的壓縮模量可按 式 計算: sp s[1 ( 1)]E m n E= + ( ) 式中 Esp—— 復合土層壓縮模量, MPa; Es —— 樁間土壓縮模量, MPa。 初步設計時,也可以 按 式 估算 : spk pk sk( 1 )f mf m f? ? ? ( ) 式中 fspk—— 砂石樁復合地基承載力特征值, kPa; fpk —— 樁體承載力特征值, kPa,宜通過單樁載荷試驗確定; fsk —— 處理后樁間土承 載力特征值, kPa,宜按當?shù)亟?jīng)驗取值,如無經(jīng)驗,可取天然地基承載力特征值; m —— 復合地基置換率 , 22em d d= ; d 為 樁身平均直徑, m; ed 為 單 15 根樁分擔的處理地基面積的等效圓直徑, m。如施工中地面有下沉或隆起現(xiàn)象,則填料數(shù)量應根據(jù)現(xiàn)場具體情況予以 增減。 砂石樁樁長可根據(jù)工程要求和工程地質(zhì)條件通過計算確定 ,并應符合下列規(guī)定 : 1 當松軟土層厚度不大時,砂石樁宜穿透松軟土層; 2 當 松軟土層厚度較大時,對按穩(wěn)定性控制的工程,砂石樁樁長應不小于最危險滑動面以下 2m 的深度;對按變形控制的工程,砂石樁樁長應滿足處理后地基變形量不超過建筑物的地基變形允許值 , 并滿足軟弱下臥層承載力的要求; 3 對可液化的地基,砂石樁樁長應按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011 的有關規(guī)定采用; 4 樁長不宜小于 4m。初步設計時,砂石樁的間距也可根據(jù)擠密后要求達到的孔隙比 e1按式 和 估算。荷載大宜采用較小的間距,荷載小宜采用較大的間距。 砂石樁的間距應根據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷載和場地情況通過現(xiàn)場試驗確定 ,并應符合下列規(guī)定 : 1 對采用振沖法成孔的碎石樁,樁間距 宜結(jié)合所采用的振沖器功率大小確定。砂石樁直徑可根據(jù)地基土質(zhì)情況、成樁方式和成樁設備等因素確定。對可液化地基,在基礎外緣擴大寬度不應小于可液化土層厚度的 1/2,且不應小于5m。 擠密砂石樁復合地基處理范圍應大于荷載作用面范圍。擠密砂石樁法也可用于處理可液化地基。 擠密砂石樁復合地基適用于處理松散砂土、粉土、素填土和雜填土等地基。按填料可分為擠密碎石樁、擠密砂石樁和擠密砂樁。 擠密砂石樁復合地基 由密實的砂石樁與被振密、擠密的樁間土共同 組成 。 2 經(jīng)觸探和載荷試驗檢驗后 , 對樁身質(zhì)量有懷疑時,應在成樁 28d 后,鉆取芯樣做抗壓強度檢驗。 豎向承載水泥攪拌樁復合地基竣工驗收時,承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。 3 成 樁 28d 后,宜采用小應變動測方法隨機抽查 , 數(shù)量不少于總樁數(shù) 的 10%。 2 成樁 7d 后,采用淺部開挖樁頭(至設計樁頂標高處),目測檢查水泥土樁均勻性,量測成樁直徑。 水泥 攪拌 樁樁身的施工質(zhì)量檢驗: 1 成樁后 3d 內(nèi),可用輕型動力觸探( N10)檢查樁身的均勻性。做好施工記錄和計量記錄,并對照規(guī)定的施工工藝進行質(zhì)量評定。 施工時樁位水平偏差不應大于 50mm;垂直度偏差不應大于 %。樁測試或墊層施工時,應將多余樁體鑿除。 水泥 攪拌 樁施工前應根據(jù)設計要求進行工藝性試樁,確定施工工藝和獲得施工參數(shù),試
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