【正文】 e、軟弱地層的應急措施細砂層：開挖出露后，該層土體為不穩(wěn)定土層，需采用一定應急措施：1）減小該層開挖深度，～，避免機械擾動過大；2）及時封閉，人工清除虛土后，應及時采用素細石混凝土噴射一次，厚度2～3cm；3）鋪設鋼筋網(wǎng)，焊接主筋；4）二次噴射細石混凝土，厚度8～10cm；5）噴射混凝土24小時后，進行下一層開挖，繼續(xù)支護。并加密檢測頻率，若變形繼續(xù)發(fā)展，應立即回填坡腳，并移走該段坡頂所有堆載，檢查是否有水體深入該段土體，并采取有效阻隔措施。c、 應急措施將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值對比以判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預期要求，以確保和優(yōu)化下一步施工參數(shù)，做到信息化施工。其監(jiān)控報警值為：支護樁頂位移25mm，每天發(fā)展不得超過2mm；地面沉降25mm,每天發(fā)展不得超過3mm。特別加強雨天和雨后監(jiān)測工作，并及時反饋設計。變形觀測點的設置：本基坑初步設置25個觀測點，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行增設和調(diào)整位置。土石方及護壁完工后，基礎及地下室施工期間，每15天觀測一次，直至基坑回填，護壁失效。監(jiān)控措施具體安排如下：自基坑開挖始測第一次，土方每整體下挖一層觀測至少一次，土方停止后4天內(nèi)，每天均進行變形觀測，如情況正常后，每4天觀測一次。e、派專人進行巡視基坑周邊雨水的流向，盡量讓更少的水流入基坑，避免流水直接沖刷護壁，同時檢查基坑周邊排水管網(wǎng)排水情況，防止排水管網(wǎng)破裂，水流直接涌入基坑護壁致使基坑護壁垮塌。每次開挖盡量采用較短的切面，并采取相應的防護措施，避免水流入及積存在壕內(nèi)。當斜坡暴露較長時間時，必須加上適當?shù)谋砻姹Ｗo層。（3）大雨對基坑護壁影響應急預案a、對于由基坑四周流下的地面水必須進行有效阻隔，由臨時引水道引排到指定的安全排水處，所有排水設施必須暢通。（2）組織機構(gòu)和職責a、 質(zhì)安部負責預案的組織實施。c、積極、切實解決受傷員工生活的困難，維護社會穩(wěn)定?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓，杜絕同類事故的再次發(fā)生；并將調(diào)查處理結(jié)果在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面報告，上報公司和所在當?shù)卣嘘P部門備案。其任務是：負責傷亡人員的善后處理工作。其任務是：協(xié)助上級機關勘察人員認真做好調(diào)查分析工作，收集掌握相關原始資料，為事故的調(diào)查分析提供可靠的依據(jù)。如發(fā)生火災及時報告119；食物中毒及時報告當?shù)匦l(wèi)生等部門，防止事故事態(tài)的擴大和蔓延。b、現(xiàn)場救援小組施工項目部應成立現(xiàn)場救援小組，并由項目經(jīng)理、技術負責人、工長、勞資員、安全員、設備員、質(zhì)量員組成。（2）重大事故的救援處理施工現(xiàn)場一旦發(fā)生火災、坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、食物中毒、大型機械設備倒塌造成重大事故，公司及項目部應作如下工作：a、 成立應急搶險小組應急搶險小組由各單位主要領導及相關部門人員和項目經(jīng)理、工長、技術負責人、勞資員、安全員、質(zhì)量員、設備管理員、班組長組成。各組員在組長和副組長的領導下，根據(jù)各部門的職責落實其工作，并對各自的工作負責。負責傷亡人員的善后處理工作。（1）公司預防重大事故應急救援領導小組組 長：項目經(jīng)理 副組長：技術負責人 組長負責應急救援預案程序的啟動或解除，根據(jù)現(xiàn)場事故性質(zhì)，決定緊急情況時處置措施，對存在或潛在的后果評估，決定事故后的補救措施，并對安全生產(chǎn)負法定領導責任。c、采用高效減水劑、優(yōu)化了混凝土配合比，提高了混凝土早期強度及和易性，縮短了施工工期。利用技術資料的音像化確保工程施工質(zhì)量的可追溯性。（2）采用成熟的“四新”技術，向科技要速度。b、為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：（4）實行資金?？顚Ｓ庙椖拷?jīng)理部資金實行?？顚Ｓ玫墓芾磙k法，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由項目經(jīng)理批準后方可動用，確保本工程資金?？顚Ｓ?。關鍵材料和特殊材料應提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨采購，材料提報要有充分余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、保存、使用按最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。根據(jù)《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》確定材料進場時間。技術措施（1）材料保證措施開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應計劃。關鍵工序24小時連續(xù)作業(yè)。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。（2）管理措施a、組織措施組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設計方密切配合，統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進度、質(zhì)量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當日進度當日完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。c、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠移位。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。（6）成品保護 a、已挖好的樁孔及時吊放鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不宜超過4h，以防坍方。e、樁位平面布置圖。c、混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。（5）質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄a、鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋的批檢驗試驗報告。b、鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持連續(xù)作業(yè)。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。c、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水下砼灌注①沉渣厚度；②鋼筋籠安放；③導管密封性及埋置深度；④樁頂超灌量①嚴格控制沉渣厚度；②每樁澆灌過程，技術干部檢查次數(shù)不少于3次；③嚴格控制導管埋深；④砼面測量用三點測量；（2）、成孔驗收質(zhì)量標準如表成孔驗收質(zhì)量標準護筒埋設偏差(mm)孔徑 (mm)孔深 (mm)樁位偏差 (mm)沉渣厚度 (mm)灌注前泥漿指標≤50不小于設計孔徑不小于設計深度≤20≤300比重砂率粘度≤≤4%17～20sa、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，最終報監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收。施工注意事項及構(gòu)造措施（1）旋挖樁各工序施工技術質(zhì)量控制要點 施工環(huán)節(jié)技術質(zhì)量控制要點主要措施成孔①樁位偏差；②樁徑；③成孔深度；④孔垂直度；⑤孔底沉渣①技術干部檢查；②嚴格控制鉆頭直徑。(5)土釘灌漿待壁面混凝土形成一定的強度（75%）后，～，對土釘（焊管直接打入式土釘）進行灌漿，以增強土釘?shù)目拱瘟?