【正文】 G、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門(mén)窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 5mm，安裝后洞邊預(yù)留縫隙一般為 20mm。水平標(biāo)高控制值同層誤差不得超過(guò)177。（如安放腳手、懸掛重物），以防門(mén)窗變形損壞。 B、門(mén)窗應(yīng)放在防風(fēng)、防曬、防雨淋的庫(kù)內(nèi)，豎直排放，嚴(yán)禁傾斜，并應(yīng)墊枕木，保證產(chǎn)品平穩(wěn)；塑料門(mén)窗應(yīng)與熱源隔開(kāi)，以免受熱變形。 E、管道后抹灰不嚴(yán)，不光、空鼓開(kāi)裂等 應(yīng)按規(guī)范安放穿墻套管，管子背后抹灰要用專用工具，如使用鴨嘴鐵抹子，操作者要有責(zé)任心和相當(dāng)?shù)募夹g(shù)水平，這樣管道后抹灰的質(zhì)量問(wèn)題可以克服。抹完灰后立即進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的能修就修，不能修應(yīng)鏟掉重抹。 ③、淋制石灰時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過(guò)濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，避免抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開(kāi)花。 B、抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開(kāi)花 ①、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，在壓光后多余水分的氣化產(chǎn)生氣泡。 ③、基層偏差較大，造成一次抹灰層過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，所以抹灰應(yīng)分層趕平，每遍厚度應(yīng)保持在 79mm，不能過(guò)厚。 ②、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。 抹灰質(zhì)量通病及防治 A、門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板上口空鼓裂縫 ①、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。 F、抹灰時(shí)注意保護(hù)樓地面。 E、墻上的各種預(yù)埋件及小型對(duì)象應(yīng)注意保護(hù)。窗臺(tái)的棱角注意保護(hù)，避免踩踏。 C、在施工時(shí)注意不要碰壞口角和墻角。 B、要及時(shí)擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。 天棚抹灰：為防止天棚抹灰層塌落，清理板底后，先用 107 膠對(duì)水 1： 1 涂刷一遍，然后用 1： :3 的混合砂漿薄刮一遍，待干燥后再用 1： 1： 4 的混合砂漿分層趕平、抹光。 5)操作時(shí)必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 3)墻面在施工前首先要做樣板，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。 H、外墻涂料施工工藝 1)清掃基層→填補(bǔ)縫隙、 局部刮膩?zhàn)印テ骸谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐樗{→復(fù)補(bǔ)貳子→磨平→第二遍刷漿→清除遮擋物、清掃飛濺涂料。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于 40mm，應(yīng)保證其坡向正確。 E、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后 ，第二天可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面潤(rùn)濕，抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰粘牢，緊跟抹第二道，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意將底層砂漿上的污垢塵土等清理干凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。并按灰餅充筋，以墻面充筋來(lái)控制墻面的平整。抹灰前在大角兩個(gè)面，陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)，根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。為使其外抹灰的顏色 一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面預(yù)留臨時(shí)孔洞。為保證墻面的平整度，外架子需鋪設(shè)三步板。為消除過(guò)火石灰的危害，石灰漿避免碳化，用作罩面灰時(shí)，沉伏不小于 3d。 ③石灰膏質(zhì)量要求 石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm 3mm 的篩過(guò)濾 ,并貯存在沉淀池中。 ②砂質(zhì)量要求 砂應(yīng)選 用中砂，平均粒徑為 — ，使用前應(yīng)過(guò) 5mm 孔徑篩子。 ⑦砼、砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。 ④ 防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ②所使用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 在鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐溝的外側(cè)和墻面。平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水向搭接；BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。 (2)卷材防水層： 鋪貼卷材須等基層干燥后進(jìn)行，將找平層的基層清理干凈。在屋面防水層施工時(shí)，做到層層精心施工，層層設(shè)防，滿足規(guī)范對(duì)防水抗?jié)B的要求，提高工程質(zhì)量。在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件。 外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。 外架搭設(shè)完畢，經(jīng)公司質(zhì)安部門(mén)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。 外架上必須安裝避雷裝置，采用鍍鋅角鋼打入土層 深，用Ф 8mm 園鋼連拉架體，外架一周每 50m設(shè)置一個(gè)接地點(diǎn)，其接地電阻不大于 10Ω。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于 6m。 (二 )安全措施 外架安全 防護(hù)設(shè)施：腳手架外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及檔腳板，欄桿高度大于 并掛密目安全網(wǎng)。 1建立完善的驗(yàn)收和檢查制度。 六級(jí)以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架的搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置點(diǎn)必須穩(wěn)定。 在架體搭設(shè)時(shí)， 各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人員必須系好安全帶。外圍護(hù)安全網(wǎng)用 16鐵絲捆綁于大橫桿上，每點(diǎn)都應(yīng)綁扎，且上下左右都要繃直。剪刀撐的接頭長(zhǎng)度不小于 40cm，且不能小于兩個(gè)扣件。立桿和大橫桿的接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，以保證整體剛度。 腳手架底部要求全封閉，樓面間隙采用安全網(wǎng)封閉。在屋面大梁處增設(shè)斜撐桿件，使樓板中間處立桿傳下的荷載向板邊靠近大梁處傳遞，減小外架作用在板中薄弱位 置的集中力。 外架立腳：外架在立桿處澆 C10 砼。 外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平 7m 一支，垂直層層設(shè)置，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以Ф 48 鋼管端部焊 Ф 16 鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。在搭設(shè)腳手架時(shí)，考慮其承受能力的大小，決定采用 18槽鋼，按地下室頂板主梁 900方向鋪設(shè)。 在廚房、廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起 200mm 高素砼墻腳（門(mén)洞處除外），防止這些部分由墻腳處滲水。砌體灰漿應(yīng)級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿—— 磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，提高外墻搞滲能力。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。 20mm 內(nèi)無(wú)箍筋，可加一箍筋再進(jìn)行焊牢。 在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在177。 為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點(diǎn)： 澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。 6）一般磚墻每天可砌高度不超過(guò) 。 5）在磚墻的轉(zhuǎn)角處交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。 3）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在 10mm 左右。 施工要點(diǎn)： 1）對(duì)于非承重隔離墻，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于 5 米時(shí)，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻頂部應(yīng)與梁或板有拉結(jié)措施。 砌筑時(shí)須拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。在同一墻面上，各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng) 一，采用“三順一丁”法砌筑。 砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。 (四 )砌體工程 本工程砌體材料為粘土多孔磚，用磚及砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按試驗(yàn)室提供的配合比拌制。 ③清除已硬化的砼表面垃圾，水泥浮漿，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表 面的積水應(yīng)及時(shí)清除。 砼施工縫處理 ①施工縫留設(shè)：柱砼施工縫宜留設(shè)在梁板下 5mm 處，梁板宜順著次梁方向澆筑施工宜留設(shè)在次梁跨中 1/3BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)留直縫。 砼的養(yǎng)護(hù)： ①對(duì)澆筑好的砼，應(yīng)及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 ⑧砼澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20~30S，且應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ⑥澆筑使用插入式振搗器要做到“快插慢拔”。 ④拌合好的砼，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑完。 ③砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度不得大于振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，振搗上層砼；應(yīng)插入下層砼5cm10cm 以保證上下兩層接合 嚴(yán)密（見(jiàn)下圖）。澆筑前對(duì)木模板澆水濕潤(rùn)。 砼澆筑 ①首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，支撐是否牢固，柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。 ⑤砼攪拌最短時(shí)間（ s） 砼坍落度 （ mm） 攪拌機(jī)容量（ L） 小于 250 250~500 大于 500 小于或等 于 30 90 120 150 大于 30 90 90 120 ⑥每次拌制砼時(shí)，應(yīng)將該砼的配合比掛牌于攪拌現(xiàn)場(chǎng)，以控制不同拌合料的投入量。 ③拌制前必須按質(zhì)監(jiān)部門(mén)出具的配合比單配料，以確保砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 砼的拌制 ①砼的拌制設(shè)置小型攪拌站，拌制砼所用 的水泥、砂、石子、外加劑必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。 砼采用 SNII 型高效減水劑，摻量占水水泥量的 %。 (5)承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間見(jiàn)下表： 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百 分率（ %） 板 ≤ 2M 50 2M≤ 8M 75 梁 ≤ 8M 75 ＞ 8M 100 懸臂結(jié)構(gòu) ≤ 2M 100 ＞ 2M 100 砼在不同溫度下硬化時(shí)的強(qiáng)度增長(zhǎng)百分率（ 425水泥拌制）見(jiàn)下表： 水泥 品種 齡期 （ d） 砼硬化時(shí)的平均氣溫（℃） 1 5 10 15 20 25 30 35 砼所達(dá)到的強(qiáng)度百分比 普 通 水 泥 2 19 25 30 35 40 45 3 14 20 25 32 37 43 48 52 5 24 30 36 44 50 57 63 66 7 32 40 46 54 62 68 73 76 10 42 50 58 66 74 78 82 86 15 52 63 71 80 88 28 68 78 86 94 100 (三 )砼工程 砼材料要求： 水泥：省部?jī)?yōu)質(zhì)散裝 水泥、砂：中砂含泥量不得大于 2%。 (4)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 (2)拆模順序?yàn)楹笾炔稹⑾戎Ш蟛?、先拆非承重模板后拆承重模板? 模板的接縫用 2mm 厚雙面海綿膠帶粘貼，確保嚴(yán)密不漏漿。 支模必須做到接口平直，拼縫嚴(yán)密，特別注意柱與梁、板之間的接磋吻合和方正。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 梁跨度大于 4 米應(yīng)起拱，高度為 1/10003/1000跨度。 柱箍間距為 600mm，梁的豎檔間距為 800— 1000mm 頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁頂2/3 高度處加ф 12 對(duì)拉螺栓。 (二 )模板工程 為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高砼表面觀感，本工程中將使用平整度、光潔度好，硬度、強(qiáng)度高的九夾板作為樓面板、結(jié)構(gòu)梁、柱的模板。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后梁側(cè)模方可封堵。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。雙向受力筋，短筋在下，長(zhǎng)筋在上?？蚣芰涸谥觾蓚?cè)箍筋應(yīng)加密，其間距一般是 10cm，加密區(qū)一般是跨度的 1/6 或 ，第一個(gè)箍筋應(yīng)距柱子外皮 5cm 箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。 (3)梁鋼筋綁扎：應(yīng)先支完梁底模及一側(cè)模，再綁梁鋼筋?？蚣苤恢蒙舷赂?50cm 左右（或柱子凈高的 1/6 高度）范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密處箍筋間距為 10cm。在主筋上分好箍筋間距，把已好套好的箍筋按畫(huà)線綁扎好。 (1)縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查其品種、規(guī)格、 長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，其表面不得污染、銹蝕及彎折現(xiàn)象。焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)范要求施工。 鋼筋的焊接 本工程梁主筋焊接以閃光對(duì)焊為主局部搭接焊，柱子主筋采用電渣力焊，板鋼筋大于Φ 14 采用閃光對(duì)焊，小于等于Φ 12 時(shí)采用綁扎。 (6)鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)光面鋼筋端部做 180 的彎鉤，彎心直徑為 ，平直部分 長(zhǎng)度≥ 3d；箍筋端部做 135 的彎鉤，彎心直徑 ，平直部分長(zhǎng)度≥ 10d 。 (4)圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?5%。 (2)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置、上下位置等因BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 素，以免造成鋼筋綁扎困難。先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合；加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用鋼筋堆在上面，減少二次搬運(yùn)。 (3)鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該