【正文】 24。 現(xiàn)場調試人員應注意保護有關儀表，不得破壞儀表。 所用的人字梯必須有防護裝置。 高空調試腳手架必須牢固可靠，調試人員必須系好安全帶。二十六、文明安全注意事項 調試工作是一項非常嚴肅認真的工作，因此各調試人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財產損失。、控制盤箱等應做特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。，不應損壞風管保溫層。需要進入時，應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方面進入。（6）相關單位整改方案需以認可后才能實施，整改完成后，應重新進行試運行調試和檢測。（4）對于不影響試運行與調試工作的質量事故，可以先記錄《不合格記錄》中，經專業(yè)質量檢查員和監(jiān)理同意后，可先繼續(xù)完成本階段試運行與調試工作，然后由各責任單位整改。（2）根據產生質量問題的原因，若屬于我方（即施工單位）責任，應將其中一部分不合格記錄轉交相關班組整改；一份隨檢測試驗報告一道受控。（1）對于發(fā)現(xiàn)的不合格質量問題應如實填寫在質量體系的《不合格記錄》表中，一式四份。 冷凍熱供回水水泵故障及排除在水泵試運轉章節(jié)已講過，在這不重提。 b、溫控器的設定溫度調得太低。 d、溫控器感溫點的溫度調得高于設定溫度。 b、盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。 f、風機盤管維修后閥門忘記重新開啟。 d、盤管被堵塞。 b、冷凍水路不通。 c、比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導致無法控制送、回風溫度。 (4)、 房間溫度過高或過低： 原因分析： a、系統(tǒng)風量變小。 (3)、 系統(tǒng)各支管風量都變?。?原因分析： a、皮帶過松而引起風葉轉速變小。若然是這樣，則檢查防火閥的機構是否脫扣或機構上的彈簧的彈性變形。 (2)、系統(tǒng)突然無風： 原因分析： a、電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風，則可將其關閉，對該空間的室內參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。 個別風口噪音過大。L1， L2分別為改變前、后的風機風量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大風機皮帶輪半徑來改變風機轉速，從而達到減少風量目的。由公式：N1／N2=R1／R2；n1／n2=L1／L2（式中N1，N2 分別為電機轉速與風機轉速。但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。 b、 減少電機轉速。 為達到設計風量，通常用以下幾種方法： a、 調小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力。電機負荷越大，電流越大。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。過大的風速將把風柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。過大的風速會引起風管震動激烈，從而產生過大的噪音。造成該現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。 d、注意風、電磁及振動等影響，防止帶來測量誤差。 b、避免本底噪聲（即環(huán)境噪聲）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10dB，則扣除因本底噪聲干擾的修正量，其扣除量為：當二者相差6～9dB 時，從測量值中減去1dB；當二者相差4～5dB 時，從測量值中減去2dB；當二者相差3dB 時，從測量值中減去3dB。對于消聲器前后的噪聲，可在風管內測量，對于空調房間的測點， 處。 （1）測點的選擇：測點的選擇應注意傳聲器放置在正確的位置上,提高測量的正確性。測量的對象是通風機、水泵、冷水機組、辦公室、車間等。 e、 噪音的現(xiàn)場測量。 c、聲壓級（頻譜）測量。 二十一、噪音測定 測定內容 a、 噪音級測量。 在冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運行時，DDC 系統(tǒng)是否收集各子站的敏感原件反饋的信息進行整理、分析，控制設備的運行。 二十、系統(tǒng)綜合效果測定 綜合效果的測定：在單體項目試驗調整完成后，檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標能否滿足設計生產工藝的要求。 十九、空調室內氣流組織的測定與調整 溫度、濕度的測量：將被測室內分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約 米高的位置測量溫、濕度值作為室內參數(shù)，應符合設計要求，區(qū)域溫差應≤1℃。 本工程受控的主要設備：空調柜機、新風機、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風量調節(jié)閥、風機等。 自動控制系統(tǒng)調整是按設計參數(shù)的要求，通過調整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達到正常或規(guī)定運行工況。查出原因，進行調整即可。 調整方法：對于測量結果為負壓的房間，有兩種可能性： (1)、新風量比排風量少。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。由于無特殊要求，室內正壓宜為 ，當過渡季節(jié)大量使用新風時，室內正壓不得大于5mmH20。（5）在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數(shù)據進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。（3）空調設備中風機風量的調整可以通過節(jié)流調節(jié)法或者改變其轉速。 （8）、防排煙系統(tǒng)正壓送風機前言靜壓的檢測首先在選擇正壓風口時必須嚴格挑選，因為正壓風口的密封性能會影響到前室靜壓的測試結果，在配合運行檢測人員測試前仔細檢查，一個正壓送風口的安裝嚴密性和電動排煙閥的靈活性，以使前言的靜壓達到消防規(guī)范的指標十六、空調設備性能測定與調整（1）加濕器的測定應在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加濕量是否符合設計要求。（7）系統(tǒng)風量測試調整時應注意的問題：b、新風量與回風量之間和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。 （6）系統(tǒng)風量調整平衡后，應達到：用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量，測試次數(shù)不少于3～5次。對送（回）風系統(tǒng)調整采用流量等比分配法或基準風口調整法等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調向通風機。（3）開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。 風機性能測定在風機試運轉合格后進行，主要儀器為： 轉速表、鉗形電流表、電壓表、皮托管與微壓差或U 型壓差計和葉輪風速儀。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風機最大風量，考核風機最大風力，供系統(tǒng)風量調整參考。 風機性能的測定：衡量風機性能的主要指標有風量、風壓、軸功率和效率等。 d、頂棚內應使用安全電壓行燈。 c、在頂棚內行走時，要注意安全。在進行風量測定調整時，應注意以下各點 a、測試人員應衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。在此不再詳述。全壓測定孔一定要迎向氣流。 測量儀器的使用方法： 測量風管內風速（壓力）的儀器主要為畢托管與電子微壓計 （1）畢托管使用方法： a、畢托管插入風管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的兩橡膠管。 由流體力學可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。一般選在局部阻力之后4～5 倍管徑處（或風管大邊尺寸）～2 倍風管直徑（或風管大邊尺寸）的直管段上。在用畢托管和微壓計測風道內風量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結果的準確性和可靠性，因此必須慎重選擇。另外，對制冷裝置產冷量的測定，可在測定空調機性能時一同測定。（7）空調系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調試合格的基礎上進行，使空調、自動調節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉。經氣流組織調試后，使房間內氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設計規(guī)定。通過檢測，應確認空調機性能和系統(tǒng)風量可以滿足使用要求。（3）風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調整。（2）空調設備和附屬設備試運轉，是在電氣設備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風機和水泵的試運轉。（5）作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉工作中使用。（3）編制無負荷聯(lián)合試運轉方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉的順利進行。試運轉的準備工作：（1）要熟悉通風與空調系統(tǒng)的有關資料，了解設計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設備構造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。十四、無負荷聯(lián)合試運轉設備