【正文】 。（1）砼工長及時(shí)查看砼的養(yǎng)護(hù)情況，對養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不做養(yǎng)護(hù)的立即做出罰款處理，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；（2）對于養(yǎng)護(hù)時(shí)間不到擅自停止養(yǎng)護(hù)的每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)普通砼養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)間：不少于7天，抗?jié)B砼及摻用緩凝型外加劑砼不得少于14d；結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到6000C 關(guān)班組或個(gè)人處以50元/處的罰款處理；（3）施工縫未預(yù)檢禁止綁扎或立模。剔鑿利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動石子。（1）施工縫處理由砼工長親自監(jiān)督、實(shí)施，在處理完后由技術(shù)主管和質(zhì)量主管聯(lián)合驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱預(yù)檢手續(xù)；（2）在檢查過程中發(fā)現(xiàn)施工縫未處理或處理不到位的情況及時(shí)要求施工人員處理得當(dāng)，并對相 彈線墻柱頂施工縫在梁（或板）下皮上10mm處；墻柱底施工縫在柱（或墻）邊線內(nèi)5mm處。取樣地點(diǎn)砼試件應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，（嚴(yán)禁在砼攪拌車出料口取樣）養(yǎng)護(hù)方式同條件養(yǎng)護(hù)（將砼試塊鎖在鋼筋籠子內(nèi)，放置相應(yīng)的樓層部位，與該樓層砼同條件養(yǎng)護(hù)）。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注混凝土工程同條件試件種類同條件養(yǎng)護(hù)試件的種類包括：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用、冬施臨界強(qiáng)度、冬轉(zhuǎn)常溫28天強(qiáng)度、拆頂板模板強(qiáng)度（板跨≦2m為≥50%，2m且≦8m為≥75%，8m為≥100%；梁、拱、殼跨：≦8m為≥75%， 8m為≥100%；懸臂構(gòu)件：跨度要求≥100%，并配有平面圖指導(dǎo)）、砼抗?jié)B強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力砼同條件試件。同配比砂漿在澆筑獨(dú)立柱和墻體砼前，先在底部填以3～5mm厚同配比砂漿。下灰高度砼自泵管口自由下落高度不應(yīng)超過3m，當(dāng)高度超過3m時(shí)，采用振動灰槽進(jìn)行布灰。（1）未辦理隱、預(yù)檢手續(xù)及砼澆灌申請之前禁止?jié)仓牛唬?）到現(xiàn)場砼開盤鑒定中坍落度等各種技術(shù)指標(biāo)未達(dá)到要求的立即通知攪拌站改正，并將到場的砼全部退回；現(xiàn)場隨意在坍落度不合格的砼中加 續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注混凝土工程混凝土澆搗分層厚度，現(xiàn)場φ50振動棒的有效長度為340mm，則分層厚度為430mm，根據(jù)此分層厚度制作標(biāo)尺桿，配上低壓安全手把燈對分層厚度加以控制。泵機(jī)出口必須有一定長度的水平管（其長度為泵送垂直高度的1/4～1/3，并保證不小于15m），在水平方向上盡量減少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑大于1m； 垂直管道布置在衛(wèi)生間管道預(yù)留洞內(nèi)，接頭部位設(shè)一根支撐與同部位結(jié)構(gòu)固定牢固；施工作業(yè)層上的水平管道盡可能短。對不符合泵送條件（如坍落度太大或太小、和易性較差、砼離析、流動性不好等）的砼拒絕泵送，立即退場，并及時(shí)通知攪拌站調(diào)整，由此造成的損失及質(zhì)量事故全部由攪拌站負(fù)責(zé)。20mm，砂率選擇40%～50%，摻合料占水泥用量的10%～15%，水泥用量大于300kg/m3。 續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注混凝土工程混凝土泵送材料要求多選用5～25mm。進(jìn)場校核混凝土進(jìn)場時(shí)，由技術(shù)員和試驗(yàn)員共同認(rèn)真核對、檢查砼是否符合要求，尤其是技術(shù)方面的要求，試驗(yàn)員應(yīng)特別注重坍落度的測試，要求每次澆筑砼不得少于兩次，砼工長及時(shí)檢查砼供貨速度，以保證砼在初凝前能夠連續(xù)澆筑。合同簽定技術(shù)供貨要求在簽訂經(jīng)濟(jì)全同的同時(shí)，注明在具體澆筑各部位砼時(shí)，及時(shí)簽訂符合工程實(shí)際的技術(shù)要求及供貨要求文件，其中包括：澆筑部位、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級、澆筑數(shù)量、坍落度要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時(shí)間要求、抗?jié)B要求、同配比砂漿的供應(yīng)數(shù)量方式、砼的供應(yīng)速度等，找對所需要的技術(shù)資料列出清單，以防止攪拌站缺項(xiàng)。并責(zé)令整改。嚴(yán)禁存放于存放區(qū)之外。清理、修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)對模板進(jìn)行清理，尤其是大模板；對拆模造成的模板損壞及時(shí)維修、刷保護(hù)劑。模板拆除拆模強(qiáng)度；框架梁底模、頂板模板均按100%強(qiáng)度。模板預(yù)檢模板支護(hù)完畢后，由現(xiàn)場班組填寫自檢、互檢記錄表，專業(yè)工長核實(shí)后填寫預(yù)檢記錄，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織由專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長參加驗(yàn)收，未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入下道工序。挑檐模板腳手架支撐間距900900mm，均勻涂刷隔離劑。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注模板工程模板支護(hù)普通頂板模板腳手架支撐間距1200mm1200mm頂板次龍骨間距300mm，主龍骨間距1200mm，均采用100100mm方木。樓梯模板，底板與筒體墻接觸處粘貼5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻體頂嚴(yán)。洞口模板模板寬度為 （墻厚2mm） ?？蚣苤０逯摻铍[檢完成后進(jìn)行柱模板安裝，各柱間拉通線，模板下口及接縫處粘貼5mm海綿條，板面涂刷隔離濟(jì)，采用兩根100100的方木與16mm可調(diào)螺栓外箍加固布置，間距300（底部）～400（頂部）mm，最底一層距地面150mm；采用鋼管架斜撐，并采用鋼絲繩斜拉地錨環(huán)防止模板上浮。（2）支模時(shí)拼縫不嚴(yán)或不按要求使用密封條，造成漏漿、出面麻面，模面清理不凈造成砼夾渣，模板自身清理不凈、隔離劑涂刷不均勻造成折模粘連、砼表面不平者，每處罰款300元。先吊裝帶舌板的模板，角模與平模間螺栓滿上，得天獨(dú)厚墊平墊再墊彈簧墊，陽角與平模對接處上三道小扒溝，角模與平模間采用舌口連接，留2mm縫隙。模板支護(hù)大模板墻體鋼筋隱檢完成后進(jìn)行模板安裝。不合格品施工中嚴(yán)禁使用，如有擅自使用者每塊罰款10元，并責(zé)令拆除。覆膜多層板所有配模板用方木均用壓刨找平；多層板切割時(shí)必須做到線直、無毛刺、角度準(zhǔn)確，切割后的切邊均涂刷封邊漆；配模板時(shí)多層板上彈線確定釘子位置。模板加工大模板由木工班按模板加工圖加工模板。嚴(yán)格按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號進(jìn)場，進(jìn)場后由技術(shù)、質(zhì)量、物資部門三方驗(yàn)收，不合格品予以退場。挑檐懸挑部分模板采用16mm厚覆膜多層板與方木配制，支撐采用鋼管腳手架。洞口采用15mm覆膜多層板，100100mm方木兩道龍骨，配有斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。梁板采?5mm多層板進(jìn)行鋪設(shè)，主龍骨采用100100mm 600mm單面刨光方木，次龍骨選用50100mm 200mm雙面刨光方木?？蚣苤街歇?dú)立柱均采用15mm多層板與50100mm方木制成定型模板，一面一塊整模板，100100方木做柱箍，腳手管拉頂。核心筒剪力墻主樓核心筒采用定型木模板。由主任工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料等人員對各種模板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、施工難易程度等多方面對比分析，擇優(yōu)選擇。管理人員不定期檢查施工隊(duì)看筋情況。樓梯在支好的樓梯模板上畫好鋼筋的位置分隔線，備好鋼筋料；綁扎順序是由上而下先梯段后平臺，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段和平臺鋼筋，先主筋后分布筋；樓梯下鐵綁好后墊上塑料塊再綁負(fù)筋；主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長度；確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。梁筋Ф22以上的梁主筋采秀普通剝肋滾壓直螺紋配合普通剝肋滾壓直螺紋（在梁端部用普通剝肋滾壓直螺紋連接有困難時(shí)，用普通剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié)）連接，Ф20（含）以下采用搭接；在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫好的位置處與上層主筋綁牢；箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊全處交錯(cuò)綁扎；箍筋與梁主筋相交處綁扎采用兜扣綁牢；框架當(dāng)?shù)谝坏拦拷铍x柱邊50mm井字梁第一道箍筋離框架梁50mm；墻體洞口過梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道；梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25mm。（13）頂板鋼筋綁扎完成后及時(shí)擺放鋼筋馬凳，找鋪墊腳手板，進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員隨意踩踏鋼筋者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；（14）鋼筋綁扎全部為滿扣，每漏綁一處罰款1元；（15）鋼筋工長及技術(shù)、質(zhì)量隨時(shí)到現(xiàn)場檢查，對存在的問題及時(shí)指出、整改。墻體墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接綁扎，雙排鋼筋之間，梅花布置拉筋φ6600；暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為50mm，墻第一根水平筋距離砼板面50mm，暗柱第一根箍筋距離砼板面30mm；墻體筋綁扎兩側(cè)鋼筋同時(shí)綁扎，墻體拉結(jié)筋，且梅花形布置，間距600mm；定位矩設(shè)置：距樓板上皮500mm設(shè)置一道，以上每隔2000mm設(shè)置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋間距、保護(hù)層、鋼筋垂直度、軸線位置準(zhǔn)確；每1000mm設(shè)置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯(cuò)開，以確保鋼筋保護(hù)層。墻柱墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩為外箍內(nèi)撐相配套，外箍上焊有豎向筋卡口，確保豎向鋼筋間距。地下室外墻內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)）：25mm；外側(cè)水平筋（在外側(cè)）：30mm。墻、板外墻側(cè)筋：15mm及外墻側(cè)筋直徑二者中取大值。鋼筋綁扎接頭設(shè)置綁扎搭接接頭接頭位置互相錯(cuò)開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋的直徑，且不應(yīng)小于25mm，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；（1） 鋼筋接頭超過允許范圍者發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)；（2）受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過50%、未按要求錯(cuò)開者一處罰款100元；（3）錨固長度不足前表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款100元并返工；鋼筋連接機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開，在任意