【正文】 進度控制措施影響施工進度的因素較多，按照干擾施工進度的責任及處理應分為兩大類：第一類是由于承包人的責任造成的進度拖延；第二類是由承包人責任外的原因造成的進度拖延。（8）督促承建單位加強施工管理，防止出現(xiàn)安全質量事故而影響施工進度。（6）定期進行工程進度分析，對施工進度進行跟蹤檢查控制，當實際施工進度與總進度要求發(fā)生較大偏差時，及時查清原因，并提出修改調整意見，報業(yè)主批準后，指導承建單位對施工進度計劃進行相應的調整，對施工進度衽動態(tài)控制。發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出指令要求施工單位采取措施保證施工進度計劃實施。（3）審批承建單位呈報的月進度計劃，重點核查階段施工進度計劃與總進度計劃的符合情況及勞動力、機械設備、材料等資源配置的造就程度。 進度控制目標總體目標：6個月，自2016年10月至2017年03月 進度控制的內容（1）根據本工程控制性進度計劃和施工承包合同要求，編制總進度計劃和控制性網絡計劃，確定進度控制關鍵線路，提出階段進度目標和重要施工項目控制工期目標。如工程的缺陷屬于施工單位的責任，應通過與業(yè)主單位及施工單位的協(xié)商，降低對此項工程的支付費用。施工結果控制措施（1）對施工結果（質量缺陷）的現(xiàn)場處理1）當因施工而引起的質量缺陷處在萌芽狀態(tài)時，應及時制止，并要求立即更換不合格的材料、設計或不稱職的施工人員；或要求立即改變不正確的施工方法及操作工藝；2）當因施工而引起的質量缺陷已出現(xiàn)時，應立即向施工單位發(fā)出軼施工的指令（先口頭后書面），待施工單位采取了能足以保證施工質量的有效措施，并對質量缺陷進行了正確的補救處理后，再書面通知恢復施工；3）當質量缺陷爭生在某道工序或單項工程完工以后，而且質量缺陷的存在將對下道工序或分項工程產生質量影響時，監(jiān)理工程師應在對質量缺陷產生的原因及責任作出了判定并確定了補救方案后，再進行質量缺陷的處理或下道工序的施工；4）在交工使用后的缺陷責任期內發(fā)現(xiàn)施工質量缺陷時，監(jiān)理工程師應及時指令施工單位進行修補、加固或返工處理。監(jiān)理機構協(xié)助發(fā)包人按照《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SL2231999主持單位工程投入使用驗收或完工驗收。分部工程驗收通過后，監(jiān)理機構簽署《分部工程驗收簽證》，并督促承包人按照《分部工程驗收簽證》中提出的遺留問題及時進行完善和處理。監(jiān)理核驗合格后，進入下一單元單元工程的施工；否則進行返工處理。3）重要隱蔽工程和關鍵部位的開倉驗收：重要隱蔽工程和關鍵部位的開倉驗收，由施工承包人完成工序施工，實行“三檢”后填寫相應的工程質量評定表，并以《工序施工質量報驗單》的形式向監(jiān)理申報，監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格后，由監(jiān)理組織設計、地質（若有重要隱蔽工程）、施工、質監(jiān)、發(fā)包人等各方進行聯(lián)合開倉檢驗，檢驗合格并經參驗各人員簽認后，方可進入下道工序的施工。工程驗收是在工程質量評定的基礎上，依據既定的驗收標準，采取相應的手段來檢驗工程產品的特性是否滿足驗收標準的過程。4）對已完建的分部工程，由承包人質檢部門根據單元工程質量核定情況和規(guī)定進行質量評定，報監(jiān)理機構審核簽證。檢驗合格簽署意見后方可進入下道工序。當三檢合格后，填報《施工質量終檢合格（開工、倉）證》和工程報驗單后送交現(xiàn)場監(jiān)理，現(xiàn)場監(jiān)理接到《單元（工序）工程施工質量報審表》后及時進行檢查，符合驗收條件簽署開倉證。關鍵部位聯(lián)檢工作流程如下圖所示返工工序施工完畢不合格班組自檢、部門質檢員復檢、專職質檢員終檢 合格 不合格現(xiàn)場監(jiān)理人員進行工序檢查及評定質量 合格監(jiān)理、質監(jiān)、設計聯(lián)檢 不合格 合格簽署聯(lián)檢意見補充處理存在遺留問題 全部合格 合格監(jiān)理檢驗進行下道工序 合格圖13 關鍵部位聯(lián)檢工作流程圖2）工序檢查認可：在施工質量的過程控制中，堅持上道工序不經檢查合格不準進入下道工序的原則。工程質量評定和驗收（1）質量評定1）重要隱蔽工程質量認可：施工承包人在基礎重要隱蔽工程開挖完成后，實施“三檢”合格后，將“三檢表”提交監(jiān)理，監(jiān)理檢查合格后，由監(jiān)理組織有關發(fā)包人、設計、質監(jiān)、施工等各方人員對重要隱蔽工程部位的聯(lián)合檢查驗收，待各方代表在《重要隱蔽工程及工程關鍵部位施工質量聯(lián)合檢驗表》簽認，方可進行覆蓋。x 采用插入式振搗器振搗砼時，振搗器應垂直插入砼中，澆筑上層砼時，宜插入下層砼中5cm左右，每一振點的時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，在澆筑墻和柱邊成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1—，再進行澆筑。砼澆筑層的厚度，應符合規(guī)范要求。viii 砼澆筑前，必須對模板及其支架、預埋件等進行檢查，作好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。vi 砼的運輸過程中，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如出現(xiàn)離析，應進行二次攪拌 。iv 采用機械拌制砼，砼用水應符合有關規(guī)程規(guī)范的要求，不得采用帶有酸堿和腐蝕性水。使用過程中，當對其質量有懷疑或出廠超過三個月的水泥應再次抽樣復查試驗，并按試驗結果確定可否使用。ii 砼的級配應按設計要求實施，施工配合比應通過試驗確定。關鍵部位和工序的質量控制手段及要求①關鍵部位控制要點Ⅰ 漿砌石擋墻鋼筋砼：砼的施工澆筑嚴格按SDJ207—82和GB50204—2002要求進行施工，結構尺寸是否符合設計要求，高程、平整度等為控制重點。②對施工單位的各項施工程序、施工方法、施工工藝以及工程使用材料的質量、機械設備及人員的配備等進行全方位監(jiān)督和巡視，通過全過程的旁站、逐個環(huán)節(jié)的檢查，以達到對施工質量實施有效監(jiān)督、控制和管理的目的。管線位置、標高、尺寸、安裝接頭審核試驗報告、目測檢查、超聲波檢查、探傷、試驗觀察、量測關鍵部位工程質量控制措施（1）關鍵部位、關鍵工序確定漿砌石擋墻及生態(tài)袋護坡工程需旁站監(jiān)理的關鍵工序為：漿砌石擋墻、生態(tài)袋護坡鋼筋砼工程。材料強度、質量填筑料毛石強度、質量砼強度：配合比、坍落度、強度測量量測檢查、量測配合比試驗、試塊、審核試驗報告4漿砌石工程斷面尺寸砼或砂漿強度測量、量測審核配合比、現(xiàn)場取樣審核試驗報告3現(xiàn)澆砼工程位置（軸線及高度）高程、中軸線要監(jiān)督承包人按批準施工技術方案和工藝流程進行施工。4）施工過程的質量控制：檢查填筑面的腐植土、草樹根、雜物要清理干凈，基礎開挖至設計標高，經過驗收合格簽證，填土層面要進行刨毛處理。通過試驗，對選用的土料、土料含水量、土料粒徑、輔土厚度、輾壓機械型號、施工工藝流程等。3）要求承包人進行土料填筑試范段試驗。4）砌石工藝流程：選石→鋪漿→安放石塊→灌漿→搗實→檢查質量→養(yǎng)護（8）土方填筑工藝及質量的控制1）監(jiān)理人監(jiān)督承包人按制定的施工方案和填筑的工藝流程進行施工。3）砌筑方法采用先座漿后放塊石，石塊尖端向上，并用小塊石尖實，砌筑之前應測量，定點放樣，校正無誤后才能砌筑，砌石時應拉線砌筑，按“平、穩(wěn)、實、錯”的要求進行。⑦砼澆筑工序質量控制簡要表 常見質量問題檢查方法控制措施原材性能不良觀察、檢查及抽樣試驗按常用建筑材料質量控制表砼和易性不良（拌和物松散、粘和性差、坍落度不符合要求）、砼強度達不到要求，或強度離散和均勻性差觀察、檢查及抽樣試驗控制水泥標號與砼等級這間的合理比值，嚴格遵守施工規(guī)范的最大水灰比的最小水泥用量嚴格按試驗確定并經監(jiān)理批準的配合比施工，拌和機旁掛牌，嚴格按稱量配料，并保證足夠的拌和時間測定坍落度，控制使其符合要求選用正確運輸及入倉方法，運輸時間不能過長和運輸中不能激烈震動，防止漏漿砼見證取樣試驗，試塊標準養(yǎng)護砼出現(xiàn)孔洞、表面蜂窩、麻面觀察、檢查 采用合適的施工順序，按合理的分層、分塊澆筑 防止運輸中漏漿、離析，防止運輸、入倉、鋪料間歇時間過長，控制砼自由下落高度不大于2m 采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗 隨時檢查模板及支撐變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止漏漿（7）漿砌石工藝及質量的控制1）砌石砂漿必須嚴格按配比投料拌制宜采用200L—350L攪拌機拌漿，攪拌時間2—。砼澆筑為關鍵工序，監(jiān)理人員要旁站。要求施工方采用合適的施工順序，按合理的分層、分塊澆筑；控制砼自由下落高度不大于2m；采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。要求承包人選用正確的運輸和入倉方法，運輸時間不能過長和運輸中不能激烈振動，防止漏漿、離析。⑥砼澆筑質量的控制：控制好水泥標號與砼等級之間的合理比值，嚴格遵守施工規(guī)范的最大水灰比的最小水泥用量，嚴格按試驗確定并經監(jiān)理機構批準的配合比進行施工，并將配合比上牌掛在拌和機旁，嚴格按稱量配料，并保證足夠的拌和時間。⑤細部構造質量控制：砼止水、伸縮縫安裝：根據設計圖要求，檢查止水片（帶）的寬度、長度、高度（牛鼻子）的偏差值是否在允許范圍內；伸縮縫的砼表面蜂窩麻面是否已處理并填平，表面是否按規(guī)范要求成毛面，無乳皮。若采用其他焊接鋼筋方式（如電碴壓力焊）要有論證，并經試驗合格方可使用，并嚴格控制使用的部位。還應檢查鋼筋安裝位置和固定方法是否正確，保護層厚度，應符合設計要求。③鋼筋制作與安裝質量控制：鋼筋品種、規(guī)格、形式、數量、間距嚴格按設計文件要求施工。監(jiān)理工程師簽署《混凝土澆筑開倉報審表》前，應對各工序質量進行檢查和控制。監(jiān)理工程師審核“三檢”資料完整性，符合要求則組織設計、發(fā)包人（關鍵部位還應通知質監(jiān)部門參加）、施工方進行驗收。2）重要施工環(huán)節(jié)質量控制①工序質量控制：砼澆筑執(zhí)行監(jiān)理工程師簽發(fā)“混凝土澆筑開倉證”和工序交接制度。否則要按設計要求進行處理后再驗收?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應旁站監(jiān)督承包人嚴格按照設計圖準確放線，基礎開挖后，做好聯(lián)合檢查驗收工作。危急時，現(xiàn)場監(jiān)理人員可下令停工。施工過程中發(fā)現(xiàn)工程地質、水文地質條件變化或其他實際條件與設計不符時，承包人應及時將有關資料報送監(jiān)理機構，由監(jiān)理機構核轉設計單位，供變更或修改設計參考。（4）開挖工藝及質量的控制開挖要自上而下進行。為確保測量放線質量，避免造成重大失誤和不應有的損失，監(jiān)理人員要旁站監(jiān)測。（3）施工測量放線工藝及質量的控制工程開工前，監(jiān)理人向承包人提供測量的基準點，基準線和水準點及其書面資料。Ⅰ 要求施工單位提出工藝試驗的方案和細則并予以審查批準；Ⅱ 工藝試驗的機械組合、人員配置、材料、施工程序、預埋觀測以及操作法等應有兩組以上方案，以便通過試驗作出選定；Ⅲ 監(jiān)理工程師應對施工單位的工藝試驗進行全過程的旁站監(jiān)理，并應作出詳細記錄；Ⅳ 試驗結束后應由施工單位提出試驗報告，并經監(jiān)理工程師審查批準。3）監(jiān)理工程師加強施工過程的巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正各種違規(guī)行為或存在的問題，保證審定的施工方法、技術方案、工藝流程和安全質量保證措施等貫徹。樁號A0＋810－A0＋，A0＋920－A1＋,M10漿砌塊石擋土墻等，對以上項目的施工方法控制，是整個工程好壞的關鍵，主要控制措施和手段如下：1）項目（或部位）施工前，要求承建單位在合同或監(jiān)理工程師規(guī)定的期限內，將施工項目的施工方法、技術方案、工藝流程、施工設備和人員的配置、安全質量保證措施等提交項目監(jiān)理部，總監(jiān)理工程師在規(guī)定的時間內組織項目（或專業(yè)）監(jiān)理工程師對照合同文件、設計文件及有關教程規(guī)范的要求，并結合施工的具體情況進行審查，審查批準后才允許該項目（或部位）正式開工。設備外觀檢查驗收合格后，由參檢人員簽字認可后方可移交安裝單位進行安裝。設備運到工地后，由監(jiān)理機構組織發(fā)包人、質監(jiān)、設計、安裝設備生產廠家進行開箱驗收和外觀檢查。3）檢查庫存、制作和場內轉運籌環(huán)節(jié)，若發(fā)生銹蝕或損壞等情況，則令施工單位進行處理。（3）工程使用鋼材質量控制1）進場時進行外觀檢查和核驗出廠合格證明材料，確認無誤后方準入庫，并做好標識。水泥如果受潮或存放時間超過一個月，應至少每月重新取樣檢驗一次，并按其復檢結果確認能否使用。同時，對進場的每批水泥，使用前施工單位必須按有關規(guī)程規(guī)范的要求抽樣復檢，并提交檢驗報告給監(jiān)理工程師審查。主要材料、構件質量控制工作程序見圖9。必要時監(jiān)理人員還應對生產廠家生產設備、工藝及產品的合格率進行現(xiàn)場調查了解，或由施工單位提供樣品進行試驗，以決定同意采購與否；2）材料、構件等運入現(xiàn)場時，查驗其出廠質量合格證明材料后方能入庫，并監(jiān)督施工單位在使用前按規(guī)定進行抽樣檢測試驗，確認合格后才能使用到工程上。原材料、金屬結構的質量控制措施本項目施工主要原材料、構配件和設備為砂、碎石、水泥、鋼筋、塊石等。如上述審查結果不滿足要求，則要求承包人限期改正，否則不簽發(fā)開工令。審查承包人施工組織設計和施工技術措施是否滿足進度要求和節(jié)點工期，對施工質量優(yōu)良目標有否保證。審查其技術工種的施工人員名單，其有效證件是否滿足本項目施工技術要求。2）工程施工實施過程中，對以上開工前審查項目每月定期檢查和不定期的隨機抽查，并將檢查結果及時上報業(yè)主，如檢查發(fā)現(xiàn)承包人各種配置嚴重背離其合同和投標承諾，各種制度和技術標準形同虛設，則監(jiān)理應與業(yè)主協(xié)商，簽發(fā)停工令，令承包人限期整改。要求承包人將本項目施工資料記錄、驗收報表等全過程擬用表格全套提交監(jiān)理審查，看其是否符合水利部及水利廳的有關要求。審查承包人建立和健全質量保證體系，主要審核其專職質檢人員