汽輪機設備預防性維護(參考版)
2025-05-29 12:13本頁面
【正文】 自我完善： 對“ 6S”管理及“四保持”工作中發(fā)現(xiàn)的問題，具體責任人應及時完善。 自主推行： 將“ 6S”管理及“四保持”工作列入工作標準，落實到巡檢維護工作中。在上述工作中應推行“四自”的工作要求。 開展“ 6S”管理有利于作業(yè)現(xiàn)場保持良好的環(huán)境，目的是將現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作經(jīng)?；? (5)素養(yǎng) ：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習慣，養(yǎng)成良好的文明習慣和團隊精神。 (3)清掃 ：工作場所要每天清掃，做到工完、料凈、場清；責任區(qū)要定期清掃，保持現(xiàn)場的清潔和整齊。 ?支持過程： 技術培訓、溝通協(xié)調、內部審核、文件管理 ?連接界面： 專業(yè)分廠、生技部、計劃部、物資部、設備廠家（供應商） 審核期間所要驗證的問題 ?參與維護的人員是否具有資格 ? ?有衡量維護過程的指標嗎 ? ?預防性維護的制定依據(jù)有哪些方面 ? ?設備故障有無總結并影響維護的規(guī)定 ? ?誰負責這個過程？職責有無定義？ ?如何同生產(chǎn)計劃協(xié)調？ 加強員工的技術培訓 ?精細的預防性維護體系 ?完整的設備檢查制度 ?以安全項為優(yōu)先的預防性維護計劃 ?設備檢查的反饋體系 ?檢修經(jīng)驗及歷史數(shù)據(jù)的收集 ?專業(yè)知識和檢修工藝的培訓 ?危險源的辨識、分析及預控 ?設備檢修的應急預案 設備預防性維護工作的要求和標準 工作現(xiàn)場“ 6S”（英文縮寫）管理 (1)整理 ：把現(xiàn)場不用的物品清除掉。 ?性能測試： 消除隱患和缺陷的設備能否保持它的基本特性，按照檢查周期的要求進行性能指標檢測，分析總結為設備管理提供依據(jù)。 ?技術診斷： 以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。 ?日常巡檢： 發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障 ,對設備進行正常的保養(yǎng)工作。 設備預防性維護工作的分類 設備的預防性維護工作，根據(jù)工作量的大小和難易程度，可以分為日常巡檢、專業(yè)定檢、技術診斷和性能測試。對設備中用以防止連接部位相互松動與脫落的緊固件，在設備使用的過程中應經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)緊固件松動應及時加以緊固，否則機械連接部位松動，嚴重時會降低設備原設計的裝配精度。溫升引起設備某些部位劣化，從而誘發(fā)設備產(chǎn)生各種故障。 （ 2）、潤滑 ?機械設備 70%的故障都是由于潤滑不良而引起的！
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