【正文】 設(shè)計(jì)圖紙上的 BOM,計(jì)劃BOM,計(jì)算最終產(chǎn)品裝配的制造 BOM,計(jì)算成本的成本 BOM,保養(yǎng)維修 BOM 等 . 在許多企業(yè)中 ,重建傳統(tǒng)的 BOM 能大大簡(jiǎn)化主生產(chǎn)計(jì)劃 .如果訂單的交貨期小于產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期 ,在主生產(chǎn)計(jì)劃中就要對(duì)需求作出預(yù)測(cè) .多數(shù)企業(yè)采用兩種方式組織生產(chǎn) ,一種是備貨生產(chǎn) ,它們根據(jù)預(yù)測(cè)安排計(jì)劃 。D又是由 10,30 所組成 ,10,30 組成了第三層 .圖中 ,字母表示裝配 ,數(shù)字表示零件 ,括號(hào)中數(shù)字為裝配所需數(shù)量 . A 0 層 B(1) 10(3) C(1) 1 層 20(1) D(2) 30(2) 40(1) 50(1) 2 層 10(1) 30(1) 3 層 圖一 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu) A 對(duì) A這樣的產(chǎn)品 ,其 BOM 的輸出格式有以下各種 . 1,傳統(tǒng)的 BOM (1) 單層展開(kāi) . 單層展開(kāi)格式顯示某一裝配件所使用的下層零部件 .采用多個(gè)單層展開(kāi)就能完整地表示產(chǎn)品的多層結(jié)構(gòu) .下 表為所給的四層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就得到四個(gè)單層展開(kāi)的清單 . A,B,C,D的單層展開(kāi)形式的 BOM 裝配件 零部件 每個(gè)裝配件所需數(shù)量 說(shuō)明 A B 1 C 1 10 3 B D 2 20 1 C 30 2 40 1 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 22 50 1 D 10 1 30 1 (2)縮行展開(kāi) 縮行展開(kāi)格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們下屬物料 .同一層次的所有零件號(hào)都顯示在同一列上 .縮行展開(kāi)的格式是以產(chǎn)品制造的方式來(lái)表示產(chǎn)品的 . 層次 零件號(hào) 1,2,3 說(shuō)明 每個(gè)裝配件需要數(shù)量 計(jì)量單位 B 1 .20 1 .D 2 ..10 1 ..30 1 C 1 .30 2 .40 1 .50 1 10 3 (2) 匯總展開(kāi) 匯總展開(kāi)的格式列出了組成最終產(chǎn)品的所有物料總數(shù)量 .它反映的是一個(gè)最終產(chǎn)品所需的各種零件的總數(shù) .而不是每個(gè)上層物料所需的零件數(shù) .如某一零件用于多個(gè)裝配件 ,匯總展開(kāi)的清單就有助于確定合適的采購(gòu)數(shù)量 .這種格式并不表示產(chǎn)品生的方式 ,但卻有利于產(chǎn)品成本核算 ,采購(gòu)和其他有關(guān)的 活動(dòng) . 裝配件 零件 說(shuō)明 需要數(shù)量 計(jì)量單位 A 10 5 20 1 30 4 40 1 50 1 (B) (1) (C) (1) (D) (2) (3) 單層跟蹤 單層跟蹤格式顯示直接使用某物料的上層 .這是一種物料被用在哪里 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 23 的清單 ,它指出的是直接使用某物料的各上層物料 .產(chǎn)品 A 的多層結(jié)構(gòu)可用下表表示 : 零件號(hào) 上層物料 裝配所需數(shù)量 說(shuō)明 10 A 3 D 1 20 B 1 30 C 2 D 1 40 C 1 50 C 1 (4) 縮行跟蹤 縮行跟蹤的格式指出了某零件在所有高層物料中的使用情況 .它可查找直接或間接地使用某零件的所有高層物料 ,采用這種格式很有價(jià)值 .現(xiàn)以下表表示 : 零件號(hào) 上層物料 數(shù)量 說(shuō)明 30 D 1 .B 2 ..A 1 C 2 .A 1 (5) 匯總跟蹤 匯總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一所用零件的數(shù)量 .這是一張擴(kuò)展了的 ‖用在哪里 ‖的清單 ,它列出了所有含有零件的高層次物料 .‖所需數(shù)量 ‖表示裝配成該層次的物料所需的零件總數(shù) .見(jiàn)下表 : 零件號(hào) 上層物料 所需數(shù) 量 說(shuō)明 D A 2 B 2 A 5 B 2 D 1 A 4 B 2 C 2 D 1 2,矩陣式的 BOM 矩陣式的 BOM 是對(duì)具有大量通用零件的產(chǎn)品系列進(jìn)行數(shù)據(jù)合并后得到的一 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 24 種 BOM 可用來(lái)識(shí)別和組合一個(gè)產(chǎn)品系列中的通用勒零件 .在下面的輸出格式中 ,左面列出的是各種通用零部件 ,右面的上部列出了各個(gè)最終產(chǎn)品 ,下面的數(shù)字表示裝配一個(gè)最終產(chǎn)品所需該零件的數(shù)量 .‖‖表示該產(chǎn)品不用此零件 .對(duì)于有許多通用零件的產(chǎn)品 ,這種形式的 BOM 很有用處 .但矩陣式 BOM 沒(méi)有規(guī)定產(chǎn)品制造的方式 ,它沒(méi)有指出零件之間的裝配層次 ,因此 ,不能用于指導(dǎo)多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造過(guò)程 . 見(jiàn)下表 : 零件號(hào) 說(shuō)明 計(jì)量單位 產(chǎn)品 A X Z 10 5 5 2 20 1 2 30 4 7 2 40 1 1 50 1 1 60 3 (B) (1) (2) (1) (C) (1) (1) () (D) (2) (1) (2) 3,加減 BOM 這種 BOM 有時(shí)又被為 ‖比較 式 ‖,‖或 ‖異同 式 ‖ ,并規(guī)定還可以增加哪些零件或去掉哪些零件 .一個(gè)特定的產(chǎn)品就被描述為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品加上或減去某些零件 .下表說(shuō)明專(zhuān)用產(chǎn)品 B15 是在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 B12 上增加零件 F 和 G并去掉零件 A 制成 .這種方 法能有效地描述不同產(chǎn)品之間的差異 ,但不能用于市場(chǎng)預(yù)測(cè) ,也不太適用于 MRP. 4,模塊化 BOM 在實(shí)際應(yīng)用中 ,由于產(chǎn)品規(guī)格是多變的 ,零件表按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)劃分的話(huà) ,可以分為以下幾種 : ? 產(chǎn)品單一 ,規(guī)格基本沒(méi)有變化 . ? 產(chǎn)品規(guī)格多樣 ,可以選擇裝配 ? 產(chǎn)品系列化 ,但同一系列中性能變化 . ? 不同產(chǎn)品系列 ,多種選擇裝配 . 模塊化 BOM 用于由許多通用零件制成的并有多種組合的復(fù)雜產(chǎn)品 .例如在汽車(chē)制造業(yè) ,裝配一輛汽車(chē)可選擇不同的發(fā)動(dòng)機(jī) ,傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ,車(chē)身 ,部件 ,裝潢以及其它東西 ,不同的選擇可組合成不同的最終產(chǎn)品 .模塊化方法既為顧客提供 了較廣的選擇范圍 ,又使零件的庫(kù)存下降 .在汽車(chē)及農(nóng)業(yè)設(shè)備等工業(yè)上 ,這種方法得到了廣泛的應(yīng)用 .當(dāng)一條生產(chǎn)線(xiàn)上有許多可選特征時(shí) ,就能得到許多種組合 ,這時(shí)就不 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 25 可能在主生產(chǎn)計(jì)劃中對(duì)它們分別預(yù)測(cè) .如果按照 MRP 的需要在計(jì)算機(jī)內(nèi)為每一種最終產(chǎn)品存儲(chǔ)一個(gè)獨(dú)立的 .解決這一問(wèn)題的辦法就是采用模塊化 BOM 按照裝配最終產(chǎn)品的要求來(lái)組建模塊 .模塊化的過(guò)程就是將產(chǎn)品分解成低層次的模塊 .按照這些模塊進(jìn)行預(yù)測(cè)就比直接對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測(cè)要準(zhǔn)確 .模塊化可以得到兩個(gè)不同目的 : ? 可以擺脫組合可 選產(chǎn)品特征的麻煩 。A 是由 B, 所組成 ,B,10,C 組成了第一層 。 MRP 的輸出為計(jì)劃下 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 20 達(dá)量，即自制件的生產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。庫(kù)存控制 IC 和物料清單 BOM也是 MRP 的輸入部分。對(duì)組件 A下屬的零件來(lái)說(shuō)也可以按以上方法計(jì)算各自的下達(dá)計(jì)劃數(shù)量和時(shí)間。 舉例說(shuō)明物料需求量的計(jì)算： 表 1:組件 A 的需求量 周 1 2 3 4 5 6毛需求量 20 10 30 30 10已分配量 0計(jì)劃收到 40現(xiàn)有庫(kù)存40 20 10 50 20 10 10凈需求量 10 10計(jì)劃交付 10 10 從圖表中可見(jiàn)，組件 A第一周毛需求量為 20，已分配量為 0，它的原有庫(kù)存為 40，現(xiàn)有庫(kù)存減至 20，第 2 周毛需求量為 10,現(xiàn)有庫(kù)存為 10；第三周需求量為 0，而計(jì)劃收到 40，因此現(xiàn)有庫(kù)存增加至 50；第四周毛需求量為 30，現(xiàn)有庫(kù)存減至 20，第五周毛需求量為 30，現(xiàn)有庫(kù)存不能滿(mǎn)足需要而變?yōu)樨?fù)數(shù)，這時(shí)就產(chǎn)生了凈需求量 10；第 6 周毛需求量為 10，當(dāng)然，現(xiàn)有庫(kù)存仍為負(fù)數(shù)，凈需求量為 10。將總需求量減去庫(kù)存總量就是真正的需求量，即是凈需求量。 二、 MRP 的計(jì)算方法： MRP 系統(tǒng)的核 心是計(jì)算物料需求量，它的計(jì)算公式是： 凈需求量 =（毛需求總量 +已分配量） /總需求量 （計(jì)劃收到量 +現(xiàn)有庫(kù)存量） 公式中的毛需求量加上已分配量是總需求量，這部分量應(yīng)從現(xiàn)有量庫(kù)存中減去，剩下的才是可分配量。這是一種優(yōu)先計(jì)劃的方法。從主生產(chǎn)計(jì)劃上可以了解工廠將要生產(chǎn)什么，然后從物料清單中查出所要的物料，根據(jù)所要的物料核查物料庫(kù)存量，列出一張缺料表，這就是 MRP 的邏輯。根據(jù)缺料情況計(jì)算出來(lái)的缺料的確是一個(gè)實(shí)用的 MRP。 當(dāng)計(jì)算機(jī)的能力增強(qiáng)后，許多企業(yè)每個(gè)星期重新研究訂貨量，這種根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算機(jī)能力使訂貨期縮短為每個(gè)星期。然而，應(yīng)用計(jì)算機(jī)之后，情況就不同了，計(jì)算物料需求量的時(shí)間被縮短至 12天，訂貨日期短，訂貨時(shí)間快，可以由每季訂貨改每月了。 物料管理的 MRP 方法是根據(jù)何時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃表上需要物料來(lái)決定訂貨和生產(chǎn)，顯然從理論上來(lái)看，是比較占優(yōu)勢(shì)的一種方 法。這是一種按照過(guò)去的庫(kù)存經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求方法。因此，這是一個(gè)廣義的物料。 C 考慮合理的網(wǎng)絡(luò)通訊速度，即信息傳遞的速度。 3 外設(shè)和網(wǎng) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 18 絡(luò)的配置： A 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的設(shè)置主要看這個(gè)業(yè)務(wù)處理部門(mén)有沒(méi)有信息獨(dú)立加工處理的要求。 2 定容量。確定系統(tǒng)是采用集中式還是分布式。 建立滿(mǎn)足 MRP2 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，要根據(jù)系統(tǒng)分析各步驟調(diào)查研究的結(jié)果來(lái)考慮網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的配置。在這個(gè)系統(tǒng)中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的功能和作用是極為重要的，而 MRP2 系統(tǒng)本身就是制造，管理和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的完美結(jié)合。采購(gòu)和車(chē)間的情況反饋給庫(kù)存管理部門(mén)，從而對(duì)物料需求計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到最小庫(kù)存投資的目標(biāo)。 下 圖為閉式 MRP2系統(tǒng)的基本網(wǎng)絡(luò)流程圖： 生產(chǎn)規(guī)劃 需求管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料清單 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存狀況 制造工序資料 MRP2的分時(shí)需求 粗能力計(jì)劃 物料能力的計(jì)劃 細(xì)能力計(jì)劃 訂單發(fā)放 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理 采購(gòu) 從上圖可以看出， MPR2 系統(tǒng)是根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃的，其主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來(lái)的，有了主生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存狀況和物料清單就可以進(jìn)行物料需求 的計(jì)算，建立物料需求計(jì)劃。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)管理對(duì)系統(tǒng)的要求，人們將其發(fā)展為閉式的 MRP2 系統(tǒng)，并添加了生產(chǎn)能力計(jì)劃的功能。在 MRP2 系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是必不可少的，除了規(guī)模相當(dāng)小的企業(yè)之外，一般企業(yè)沒(méi)有計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)是無(wú)法實(shí)現(xiàn) MRP2 系統(tǒng)管理的。 第七節(jié) :制造資源計(jì)劃管理信息系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) MRP2 是制造資源計(jì)劃 Manufacturing Resource Planning 的縮寫(xiě)。該公司在實(shí)施 MRPII 和 JIT 的同時(shí)注重根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，不拘泥于某種特定的生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)多樣化、科學(xué)化管理，并適時(shí)調(diào)整。該公司在 1996 年內(nèi)部現(xiàn)代化建設(shè)的基礎(chǔ)上全面實(shí)施 MRPII。 案例四：聯(lián)想電腦公司 由于計(jì)算機(jī) 產(chǎn)品是一種時(shí)效性很強(qiáng)的產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。在生產(chǎn)管理技術(shù)上，以立體倉(cāng)庫(kù)作為 MRP與 JIT 相融合的結(jié)合