【正文】 (2)預防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。(2)預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間；厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。(2)預防措施:基礎混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正；澆筑混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定；必要時二次澆筑。(2)預防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點，澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位； 后才允許在混凝土面上操作。(2)預防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。(2)預防措施: 應予以填塞嚴密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。(2)預防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除；拆除時對構(gòu)件棱角應予以保護。(2)預防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。(2)預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。(2)預防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。(2)預防措施:模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對模板要澆水濕潤。(2)預防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器；中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密； 應采取措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。，節(jié)約用水，避免水污染。，及時消納。、出場要清潔干凈，避免造成沿途遺散。第十一章 環(huán)境保護措施1．加強現(xiàn)場管理，降低人為噪音；選用低噪音泵車和振搗棒。、樓梯鋼筋上過人時，必須搭設跳板，保護已成型的模板和鋼筋。，布料機和輸送泵管道布設在穩(wěn)固的地方，管道布設后要對其加固，使之相對穩(wěn)定，管道布設后，要請地泵提供部門進行認真檢查，嚴防泵管崩裂傷人。177。，必須搭設必要的操作平臺，高空作業(yè)必須搭設可靠的臨時腳手架。、接地、斷電保護等安全措施是否完善，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。、樓梯，嚴禁上下拋扔材料和工具。對于一次綁扎成型的鋼筋網(wǎng)架，砼下料高度過大時，就采用梭槽或串筒下料，防止砼離析。當分層澆筑時，為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，溫度筋宜細密，一般用Ф8鋼筋，間距150mm，雙向布置，這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。摻入適量的微膨脹劑使砼得到補償性收縮，減少砼的溫度應力。做好測溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃。采用分層分段澆筑砼。控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%.采取在砼澆筑完3h內(nèi)蓋塑較薄膜一層，再蓋草袋一層，或僅在表面蓋草袋二層淋水，側(cè)面蓋一層草袋，進行保溫養(yǎng)護。合理選擇砼的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，并在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。第三節(jié) 大體積混凝土養(yǎng)護降溫 澆筑大體積基礎混凝土時，由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。振搗砼時要特別注意，振動棒不得觸及測溫線，避免測溫元件失效。在監(jiān)測期間，每天提供各溫度控制點的混凝土內(nèi)部溫度，混凝土表面溫度，溫差，大氣溫度，并指導現(xiàn)場保溫、養(yǎng)護和拆模工作。整理數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)。埋設測溫線。（二）、溫控指標依據(jù)《YBJ224塊體基礎大體積施工技術(shù)規(guī)程》、《JGJ6高程建筑箱型與筏型基礎技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于25℃，溫度場中的斷面各測點溫度陡降控制在10℃以內(nèi)；大氣溫度與混凝土表面溫度之差應控制在30℃以內(nèi)；大體積混凝土的降溫速率一般不宜大于2℃/d。測溫工作不分晝夜24h連續(xù)進行，第1天至第5天，每2h測溫一次；第6天至第10天，每4h測溫一次；第11天至第28天，每8h測溫一次。（4）砼表面測溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi)5cm處，砼底部測溫線感溫頭位置在砼底面上5cm處。（2）測溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，測溫線采用鋼絲或膠布綁在一根Φ14的鋼筋上，其感溫頭應處于測溫點位置，不得與鋼筋直接接觸（測溫點測溫線布置示意圖見圖1）。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個測溫點按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測溫線。（4）、測溫點位置該基礎砼計劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑，各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆注成型。（2）、測溫人員項目部技術(shù)質(zhì)量組按排專人負責測溫點的布置、測溫數(shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計、測溫數(shù)據(jù)的反饋。max式中 K ――大體積砼抗裂安全系數(shù)，；ft ―― 到指定期的混凝土抗拉強度設計值。t ――到指定期混凝土內(nèi)最大應力(N/MM2) v ――泊桑比, 243。1+…+243。(1230)= *(11/)=到指定期混凝土內(nèi)最大應力 243。(69)= *(11/)=243。i ―― 區(qū)段混凝土內(nèi)拉應力 Ei―― 區(qū)段平均彈性模量Si―― 區(qū)段平均應力松弛系數(shù)βi―― 區(qū)段平均地基約束系數(shù)L ――混凝土最大尺寸,取48600Ch―― 雙曲余弦函數(shù)243。C各區(qū)段拉應力式中 243。C△ T(912)=+=。C 結(jié)構(gòu)計算溫差 △Ti=TmiTm(i+d)+ Ty(i+d) Tyi式中 △Ti ―― 區(qū)段結(jié)構(gòu)計算溫差d ――本區(qū)段的延續(xù)時間△ T(36)=+=4。C Tm(12)=。C Tm(6)=。β3=*105 β6=*105 β9=*105β12=*105β30=*105 混凝土的干縮率 εY(t)= εY ()M1M2…M10 εY――標準狀態(tài)下混凝土極限收縮值,*104經(jīng)查表M1=,M2=M3=M6=M7=M9=1,M4=,M5=,M8=,M10= 則εY(3)= *104εY(6)= *104εY(9)= *104εY(12)= *104 εY(30)= *104 收縮當量溫差 Ty(t)= εY(t)/a a――混凝土線膨脹系數(shù)， 1*105 1/。C地基約束系數(shù) βt={(CX1+CX2)/[h*E(t)]}1/2。C Tm(12)=。C Tm(6)=。CT2(30)= 12。CT2(9)=。C,λx , , 則 δ= 實際施工過程中,.混凝土保溫層的傳熱系數(shù) β=1/[∑δi/λi+1/βq] βq――空氣的傳熱系數(shù),取23[w/(m2*k) β=1/[+1/23] =混凝土的計算厚度H=h+2k*λ/，k取2/3H=混凝土表層溫度 混凝土保溫養(yǎng)護7天 T2(t)= Tq+4h’*(Hh’)* [T1(t) Tq]/ H2T2(t)――混凝土表面溫度Tq ――施工期大氣平均溫度,取5。C選取草袋作為保溫材料,其計算厚