晶體硅太陽能電池技術(shù)發(fā)展方向v(參考版)
2025-05-16 00:49本頁面
【正文】 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 Page 30 謝謝！ 。帶來的結(jié)果是更好的電池性能和更低的電池價格。 1cm2太陽能電池效率達到 ％， Delaware大學和 Astropower公司合作通過了中試產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。 ③ Delaware大學多晶片狀硅制造技術(shù) 該技術(shù)基于液相外延工藝，襯底為可以重復使用的廉價陶瓷。切去兩邊的枝晶，用中間的片狀晶制作太陽電池。電池工藝中采用針頭注入法制備電池柵線，其它工藝與常規(guī)電池工藝相同。 該技術(shù)的工藝過程如下：采用適當?shù)氖＞邚娜酃柚兄苯永稣私枪柰?，正八角的邊長比 10cm略長，總管徑約 30cm，管壁厚度（硅片厚）與石墨模具毛細形狀、拉制溫度和速度有關(guān)，約 200一 400 ?m，管長約 5m。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 用限邊喂膜法進行大批量生產(chǎn)時，應(yīng)滿足的主要技術(shù)條件為：①采用自動控制溫度梯度、固液交界的新月形的高度及硅帶的寬度等，以有效地保證晶體生長的穩(wěn)定性。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ① 限邊 喂膜（ EFG）帶硅技術(shù) 采用 適當?shù)?石墨模具－電池效率 13％－ 15％ 。在生長速度與硅帶質(zhì)量之間尋找平衡，其降低成本的技術(shù)難度比晶錠硅高。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 （ 2）帶狀多晶硅制造技術(shù) 為了減少切片損失，在過去幾十年里開發(fā)過很多種制造片狀硅或帶硅的技術(shù)。 新的大規(guī)模生產(chǎn)工藝可使 Kyocera公司制造的太陽能電池厚度減薄至 180 ?m ，采用了硅錠切片和晶片涂層的最新技術(shù)。 硅片厚度的發(fā)展 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ◆ 日本 Sharp單晶硅組件 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ◆ 德國 Fraunhofer超薄多晶硅高效太陽能電池 –%世界記錄 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ◆ 澳大利亞 Origin Energy公司高效長條薄片太陽電池（ Sliver Solar Cells） 比目前普通晶硅太陽電池組件能夠節(jié)省高達 90%的硅的消耗，長條薄片厚度不到 70微米，效率可以達到%，該產(chǎn)品還具有柔性和能夠卷曲的性能 。 線鋸發(fā)明后，不但硅片大大減薄，而 且 切片損耗大大降低 。 降低硅片厚度是減少硅材料消耗、降低晶體硅太陽能電池成本的有效技術(shù)措施，是光伏技術(shù)進步的重要方面之一 。目前此商業(yè)化多晶硅電池的效率達到 13％－ 16％。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 高效化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ◆ 日本 京瓷（ Kyocera）公司采用了
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