【正文】 嚴(yán)格執(zhí)行每一道工序樣板開路的原則，對每一道工序，每一個環(huán)節(jié)、新工藝、新材料都要通過樣板找出經(jīng)驗，定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，保證一次成優(yōu)。 各系統(tǒng)設(shè)備、器具安裝前，根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料、實物和原設(shè)計進(jìn)行核對，根據(jù)核對結(jié)果，確定產(chǎn)品的規(guī)格、性能是否符合設(shè)計要求，否則予以更換。鋼材進(jìn)場時，須有市質(zhì)監(jiān)站質(zhì)檢合格證。確保工程保質(zhì)、快速進(jìn)行。杜絕因交底不全面而發(fā)生的質(zhì)量事故。 做好技術(shù)交底工作。 熟悉現(xiàn)場，了解土建和裝飾工程的特點，掌握各專業(yè)之間的區(qū)別和聯(lián)系。同時加強(qiáng)小組的工具管理，愛護(hù)生產(chǎn)工具，修舊利廢。 1班組做到文明運輸和施工，卸貨點件認(rèn)真，避免磕碰損壞，造成二次加工。 工程施工時盡量利用土建腳手架，需另搭架的腳手架，施工員與土建辦正式委托手續(xù)。 采購材料廣開門路、綜合比較、擇優(yōu)進(jìn)貨，節(jié)約采購費用。合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。 加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，按計劃分期分批進(jìn)料，防止積壓，對來料的驗收工作從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成浪費。盡量減少嚴(yán)寒酷暑的室外作業(yè)，提高勞動效率。 認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計要求的前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。本工程工程量大、材料多，為現(xiàn)場文明施工的需要，配置適當(dāng)數(shù)量的人員做材料搬運與整理及廢料回收工作。 庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合上級要求。 現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利于主料、附料及加工件的堆放。并設(shè)專人開梯，加強(qiáng)防護(hù)，防止損壞成品。 對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝、必須提前安裝時采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。 對機(jī)房等重要部位在不具備安裝條件下不進(jìn)行設(shè)備安裝。 對管道、通風(fēng)保溫成品加強(qiáng)保護(hù)，不隨意拆、碰、壓，防止損壞。所有預(yù)埋管道的管口封好，以免掉進(jìn)雜物。垂直運輸時可采用人貨電梯或在豎井內(nèi)吊運。設(shè)備搬運時防止碰撞。 設(shè)備在安裝前甲乙雙方有關(guān)人員進(jìn)行檢查，進(jìn)入現(xiàn)場的重要設(shè)備、保溫及消音材料存入庫內(nèi)，進(jìn)行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關(guān)部門，應(yīng)參加人員不齊時，不隨意拆箱。 本工程所有設(shè)備均為甲方定貨，由項目部安裝材料科保管。執(zhí)行JSZ020905C現(xiàn)場管理控制程序。 上道工序為下道工序創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預(yù)留的暗配管工作。 工長交底對文明施工提出具體要求，重要部位有切實可行的具體措施書面交底。十二、現(xiàn)場文明施工管理措施 施工現(xiàn)場文明施工管理嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理第32條有關(guān)規(guī)定，施工隊由隊長主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均安排一人管文明施工。（6）、冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。對易燃材料進(jìn)行集中管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志，不在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，確保消防設(shè)施道路的暢通。（4）、為了便于消防工作的管理，各施工班組嚴(yán)格執(zhí)行乙炔氧氣站的各項制度，施工中對乙炔氧氣管道不得任意撞擊和拆改，用火時遠(yuǎn)離乙炔氧氣管道，如不可避免時，與有關(guān)人員協(xié)商，采取可靠的安全措施后，再用火。遇五級以上風(fēng)時，禁止使用明火作業(yè)。電氣焊用火前先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員備有足夠消防用具。專職消防人員時常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況及時與有關(guān)部門聯(lián)系。（7）、自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。（6）、班組工具、量具派專人負(fù)責(zé)，下班后鎖入工具箱內(nèi)，不隨便亂放。（4）、貴重器材和設(shè)備指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。（2）、倉庫管理人員加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時堅持認(rèn)真登記、清點等制度。保衛(wèi)工作（1）、選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗安裝堅固、嚴(yán)密，門鎖插銷齊全。1其它詳見 JSZ020904C安全管理控制程序。使用的機(jī)電必須按規(guī)定接地，線路必須有良好的絕緣，不得與金屬物綁在一起。1架空管道末固定前，必須用繩索或鐵絲綁扎牢固，或用管卡卡牢，尚末采取穩(wěn)固措施前，嚴(yán)禁下道工序工作，防止滑落傷人。交叉作業(yè)、多人作業(yè)必須相互注意安全。查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育。潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠靴。施工地點及附近的孔洞加蓋牢固，管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。 安裝使用的腳手架，使用前認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。十、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。（15）其它詳見JSZ02090l過程控制程序。（13）線路未作測試，沒有測試記錄，不得通電。（11）未做防腐處理的管道、支架、鐵件不準(zhǔn)安裝（埋設(shè)混凝土內(nèi)除外）。（9）管道在吊運地下室之前先刷防銹漆，以防銹蝕。（8）凡有施工方案的項目，嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。（6）設(shè)備管道嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。（5）對通風(fēng)、設(shè)備、電氣自控等實行統(tǒng)一作法，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。（4）加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。（3）嚴(yán)格地按圖施工，特別是對進(jìn)口設(shè)備詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。（2）認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。然后由施工技術(shù)人員進(jìn)行檢驗，最后由公司質(zhì)量處定期組織專職檢查。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時自檢。質(zhì)量控制要點：（1） 給排水及其它分項名稱質(zhì)量等級保證項檢驗項實測項得分率給水優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%排水優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%衛(wèi)生器具優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%消防優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%管道及設(shè)備防腐優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%管道及設(shè)備保溫優(yōu)良符合優(yōu)良≥90% （2）電氣安裝分項名稱質(zhì)量等級保證項檢驗項實測項得分率配管及穿線優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%電氣照明優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%避雷及接地優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%橋架安裝優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%母線安裝優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%配電箱柜安裝優(yōu)良符合優(yōu)良≥90%電纜敷設(shè)優(yōu)良符合優(yōu)良≥90% 措施保證（1）認(rèn)真實行全員質(zhì)量管理。執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭創(chuàng)一流工程。將散熱器對正窗中安裝，輕放在托鉤上找直找正，然后量出尺寸。：管道沿墻暗設(shè)時應(yīng)采用管碼固定，管道沿墻明設(shè)時應(yīng)采用扣座或碼釘固定，保溫管道宜采用托架固定。：明裝管道應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔位置是否正確，安裝時先設(shè)置管碼，管碼的位置應(yīng)正確，固定間距應(yīng)符合要求。若用彎管彈輔助彎曲時，先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)到彎曲部位，然后均勻加力彎曲 ，彎曲成形后抽出彈簧。：管道彎曲可直接進(jìn)行，無需加熱，彎曲半徑應(yīng)大于或等于管外徑的五倍。：規(guī)格小于或等于16/20的管道，可用手直接調(diào)直，規(guī)格大于或等于20/25的管道，調(diào)直一般在較平正的地面上進(jìn)行，調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直即可。保溫224。試壓224。立管安裝 224。散熱器安裝 224。施工順序安裝準(zhǔn)備224。：銅球閥無砂眼、無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密、絲口無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。、規(guī)格及使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、檢驗報告、準(zhǔn)用證。埋地管道出地面設(shè)鋼設(shè)鋼制保護(hù)套管。采暖管道每戶表前采用熱鍍鋅鋼管，絲口連接。每組散熱器超過27片則分成兩組布置，中間以DN40管道連接每組散熱器均帶角型自動溫控調(diào)節(jié)閥回水管加銅球閥。（二）、采暖部分采暖系統(tǒng)除衛(wèi)生間采用TO2—120—℃/60℃.熱水由小區(qū)換熱站集中供應(yīng)。（6）、試車前應(yīng)裝好皮帶輪罩及其它傳動部分的防護(hù)罩。（3）、進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓試驗時，工作人員不得面對風(fēng)口，避免管道內(nèi)部聚集的鐵屑和垃圾吹出時打傷眼睛。C、安全措施（1）、參與調(diào)試的全體員工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想意識，認(rèn)真貫徹國家的各項法令、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)的各種規(guī)章制度及措施。6）、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后，用表高溫度計測量軸承溫度，所測得的溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定。如運轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額電流值時，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。3）風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。③、風(fēng)機(jī)的啟動與運轉(zhuǎn)1）、風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響。3）、風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置。②、風(fēng)閥、風(fēng)口檢查1）、關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上的檢查人孔門。7）、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性。5）、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加潤滑油的種類和數(shù)量是否符合技術(shù)文件。3）、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密。B、風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)①、風(fēng)機(jī)外觀檢查1）、核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符。②、電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。⑤、檢查和調(diào)整送風(fēng)口和排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥，葉片的開度和角度。③、運轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。（2）、設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備①、檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。⑤、準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需的儀器和必要工具。③、通風(fēng)系統(tǒng)所在場地的土建應(yīng)施工完畢，場地應(yīng)清理干凈。A、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作（1）、進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備條件①、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成之后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。④、風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管應(yīng)單獨設(shè)支吊架，風(fēng)管的重量不得直接由機(jī)組承受，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處均應(yīng)設(shè)軟連接過渡，防止振動和產(chǎn)生噪音。②、吊裝風(fēng)機(jī)的支吊架與建筑物的連接必須牢固，落地安裝的風(fēng)機(jī)基座應(yīng)平整，承重處設(shè)減振橡膠墊或機(jī)械減振器，減振器的浮力應(yīng)均勻，不偏斜、不偏心。風(fēng)機(jī)安裝①、風(fēng)機(jī)安裝搬運和吊裝的繩索應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保牢固可靠。⑤、風(fēng)管法蘭連接時，螺栓的方向應(yīng)一致，明裝風(fēng)管法蘭螺栓應(yīng)加墊圈，螺栓露出螺母不得超過1/2螺母。④、防火閥安裝方向應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在迎氣流方向，閥門安裝后應(yīng)作動作試驗。③、風(fēng)管法蘭及部件不得安裝在沉降縫和墻體內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝①、對制作好的風(fēng)管，安裝前應(yīng)檢查是否符合質(zhì)量要求，并作好檢查記錄和質(zhì)量評定。風(fēng)管與設(shè)備的連接采用柔性接頭，柔性風(fēng)管采用防火帆布制作，也可采用鋁箔保溫軟管。送排風(fēng)管的法蘭墊料均采用阻燃型閉孔海棉橡膠板，排煙風(fēng)管采用石棉橡膠板，閉孔海棉橡膠板和石棉橡膠板的厚度均為3_4mm。風(fēng)管支架制作與安裝①、風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)的支架均采用膨脹螺栓固定，支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查口及執(zhí)行機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，防火閥應(yīng)單獨設(shè)支架。④、法蘭的型鋼應(yīng)除銹，焊縫應(yīng)平整無缺陷，明裝不保溫風(fēng)管的四角型鋼應(yīng)倒角，法蘭制作完后應(yīng)刷防銹漆二遍，明裝不保溫風(fēng)管刷銀粉漆二遍。②、風(fēng)管法蘭材料的選用嚴(yán)格按GB50243_2002規(guī)范執(zhí)行。⑧、鍍鋅鋼板風(fēng)管的板材規(guī)格執(zhí)行GB50243_2002規(guī)范的規(guī)定。⑦、矩形風(fēng)管大邊長≥630mm和保溫風(fēng)管≥800mm且其管段長度超過1200mm時應(yīng)采取加固措施。⑤、風(fēng)管法蘭連接處采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，在6至9mm之間并不得開裂和孔洞。風(fēng)管咬口必須使用專用咬口機(jī)咬縫，除咬口拼接外不得使用手工敲制。②、風(fēng)管下料應(yīng)根據(jù)風(fēng)管加工圖，風(fēng)管下料時非剪切線不得用鋼針劃線，鍍鋅板不得在地上拖拉，不得破壞鍍鋅層。送排風(fēng)及排煙風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制作。八、暖通工程施工（一）、通風(fēng)防排煙部分樓梯間及其合用前室均靠自然防排煙。（3）閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗分析報告。如系統(tǒng)較大，管路較長，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。（4）排水管安裝完畢后做閉水試驗。（2）水自管道低端灌入，灌水時同時開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時間，水壓試驗的管段的長度一般不超過1000m。管道試壓工程管道安裝完畢后，對各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。管道活動支架的最大間距可參見下表（單