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啤酒釀造ppt課件(參考版)

2025-05-15 07:12本頁面
  

【正文】 ? 麥汁在煮沸時總多酚特別是單寧類化合物能和高分子蛋白質(zhì)結(jié)合形成熱凝固物 , 在麥汁冷卻后 , 也能和 β球蛋。 ? 在 12176。 多酚主要 來自于麥芽 、 酒花 , 以及大麥 、 小麥等輔料 。 多酚物質(zhì)所致的混濁 在非生物混濁啤酒中 , 主要是多酚 蛋白質(zhì)形成的混濁 。 由于皂土的非選擇性吸附,會減少啤酒中泡沫蛋白,現(xiàn)代都采用硅膠。 當啤酒中鐵大于 mg/L, 過濾后啤酒濁度也會在 , 消毒以后很快超過 。 4) 鐵蛋白混濁 若啤酒中含有 大于 +, 就容易引起鐵蛋白混濁 。 此類混濁是由氧化促進 , 而且加熱啤酒無法消除 , 所以稱 “ 氧化混濁 ” 或 “ 永久混濁 ” 。 總多酚中花色苷 、 花色素原 , 也在貯藏時發(fā)生二聚 、 三聚化反應(yīng) , 變成聚多酚 。 如將此啤酒加熱到 50℃ 以上 , 則和多酚結(jié)合的氫鍵也斷裂 , 又恢復(fù)和水以氫鍵結(jié)合 , 又變成水溶性的 ,則失光消除 , 濁度恢復(fù)正常 , 所以 , 稱 “ 可逆混濁 ” 。 2) 冷霧濁 (可逆混濁 ) 麥汁和啤酒中 存在較多的 β球蛋 、 δ醇溶蛋白 (平均相對分子質(zhì)量為 3萬左右 )。 主要是啤酒中存在 大分子蛋白質(zhì)或多肽(平均相對分子質(zhì)量為 6萬以上 )含量高 , 如大于 30mg/L。 大分子蛋白質(zhì)所致的混濁 是影響啤酒非生物穩(wěn)定性的主要因素之一 。 ? 啤酒生產(chǎn)者在生產(chǎn)啤酒時 , 都把主要精力放在 減少成品啤酒中這些不穩(wěn)定大分子物質(zhì)上 , 使啤酒在保質(zhì)期內(nèi)始終保持穩(wěn)定 。 2 啤酒的非生物穩(wěn)定性 ? 經(jīng)過濾澄清透明的啤酒仍然是 膠體溶液 , 還含有大分子膠體物質(zhì) , 它們在保存時會發(fā)生一系列變化 , 使膠體溶液穩(wěn)定性破壞 , 形成渾濁乃至沉淀 。 若在啤酒保存期間 , 這些微生物繁殖到 104~105個 /ml以上 , 啤酒就會發(fā)生 口味的惡化 , 變得 渾濁和有沉淀物 , 此時啤酒 稱發(fā)生了 “ 生物渾濁 ” 或 “ 生物穩(wěn)定性破壞 ” 。 風味穩(wěn)定性的破壞:啤酒喪失原有風味 , 風味惡化 。 這其中 啤酒的穩(wěn)定性 是重要品質(zhì) , 與啤酒的風味 、 澄清度等指標密切相關(guān) 。 六、成品啤酒的穩(wěn)定性 隨著工業(yè)化水平的發(fā)展 , 以及人們生活水平的提高 ,人們對啤酒的 風味 、 澄清度和保質(zhì)期 等的要求越來越高 。 滅菌注意: ? 滅菌用水應(yīng)盡可能用低硬度水,以防鈣鎂鹽沉淀噴咀。經(jīng)此過濾,可除去 酵母菌 和啤酒廠常遇的絕大部分 污染菌 ,基本達到無菌要求。 ? 純生啤酒 不經(jīng)過瞬間殺菌,或包裝后不經(jīng)過巴氏滅菌,而是經(jīng)嚴格的過濾除菌并結(jié)合無菌包裝而制成。 基本過程分 預(yù)熱 、 滅菌 和 冷卻 三個過程,一般以 30~35℃ 起溫,緩慢地 (約 25min)升到滅菌溫度 60~62℃ ,維持 30min, 又緩慢地冷卻到 30~ 35℃ 。 瓶裝產(chǎn)品比例最大;桶裝主要用于鮮啤酒 , 目前世界很流行;罐裝雖然容器成本高 , 但節(jié)省運費 ,省略貼標 , 也降低滅菌蒸汽量 , 還便于旅游攜帶 , 所以一時流行 。 根據(jù)灌裝設(shè)備和包裝容器的不同 , 可生產(chǎn)瓶裝啤酒 、 罐裝啤酒和桶裝啤酒等 。 五、啤酒的包裝和滅菌 過濾完畢的啤酒 , 在清酒罐中低溫存放以備包裝 , 通常同一 批酒應(yīng)在 24h內(nèi)包裝 完畢 。 ? 可先用 硅藻土過濾機 或 濾棉過濾機 進行粗濾,或采用離心分離的辦法,以除去啤酒中的較大顆粒物質(zhì)和酵母; ? 再用 板式過濾機 精濾。 離心分離的效率主要取決于貯酒罐酒液的透明度 ,上層清酒分離快 , 下層接近罐底的渾濁物分離較慢 。 ? 優(yōu)點:酒損失率降至最低 , 風味物質(zhì)無損失 。 ? 優(yōu)點:可以直接濾出無菌鮮酒 , 有利于啤酒泡沫穩(wěn)定性 , 成品酒無過濾介質(zhì)污染 , 產(chǎn)品損失率減少 。 主要用于精濾 。 硅藻土過濾法 ? 以硅藻土作為助濾劑的過濾方法 , 比較常用 . 其特點:可以不斷地添加助濾劑 , 使過濾性能得到更新 、 補充 , 所以 , 過濾能力強 , 可以過濾很渾濁的酒 , 沒有象棉餅?zāi)菢酉疵藓筒鹦兜膭趧?, 省氣省水省工 , 酒液損失也低 。 ? 由于濾棉具有很多缺點 , 從本世紀 30年代后 , 逐漸被硅藻土法所取代 。 棉餅過濾法 ? 棉餅是一種精制木漿 添加 1%~5%的石棉組成的 , 19世紀末用于釀造業(yè) 。 過濾的原理 : 溶液中的顆粒被濾除的機制: 1) 阻擋作用 ( 篩分作用或表面過濾 ) 2) 深度效應(yīng) ( 機械網(wǎng)羅作用 ) 3) 靜電吸附作用 ?過濾介質(zhì) 用纖維素加石棉或硅藻土 , 組成各種不同性質(zhì)的過濾介質(zhì) , 廣泛用于啤酒的生產(chǎn)工藝 。 ? 對啤酒過濾的要求是:產(chǎn)量大 , 質(zhì)量好 ( 透明度高 ) , 損失小 , 勞動條件好 , CO2損失小 , 氧吸收少 , 不易污染 , 不影響風味 。 ? 固定化酵母啤酒發(fā)酵 芬蘭、比利時、日本較領(lǐng)先。目前全國新建和改建的啤酒廠大多采用圓柱錐底罐發(fā)酵的生產(chǎn)方式。與我國傳統(tǒng)發(fā)酵相比,有產(chǎn)量大、控制靈活、發(fā)酵周期短、減少廠房投資、降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點。所以 , 貯酒期加入效果更佳 , 它們的作用只是在啤酒巴氏消毒過程中發(fā)揮 ?,F(xiàn)在,啤酒工業(yè)有各種 高技術(shù)澄清方法 ,相對來說,在后發(fā)酵和儲藏過程對 “ 自然澄清 ” 的依賴就小得多了。 ——綜上所述,啤酒中的雙乙酰含量決定于 雙乙酰生成和排除 等諸多途徑之間的平衡,在實際生產(chǎn)中,必須根據(jù)具體情況,抓好各環(huán)節(jié),控制好雙乙酰的含量,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。這樣會大大降低酒液中 α乙酰乳酸的積累。 當外觀發(fā)酵度達 70%以上,外觀糖度降至 ,將罐壓由 ,可以避免酵母過早沉降,又可以促進雙乙酰滲入細胞內(nèi),加速發(fā)酵液中雙乙酰的還原。 ? 發(fā)酵過程的控制: 采用較低的 接種溫度( 67℃ ),主發(fā)酵前期低溫( 810℃ )發(fā)酵,并加大酵母的接種量至 /mL,同時控制酵母的使用代數(shù),盡量不使用超過 4代的酵母。在這樣的低pH和低溫下, α乙酰乳酸的合成量本來就少,而且又能促進 α乙酰乳酸向雙乙酰的轉(zhuǎn)化,而雙乙酰形成得越早,還原的就可能越多,所以 低 pH值有利于α乙酰乳酸向雙乙酰的轉(zhuǎn)化,最終降低 雙乙酰的含量。 ? 調(diào)整麥汁的 pH值: α乙酰乳酸氧化為雙乙酰的最適pH值大約為 ,當 pH6時,這種氧化將變得困難。 b)加速 α乙酰乳酸的非酶氧化過程 ? 適當提高麥汁溶解氧水平:溶解氧含量的提高,將引起麥汁氧化還原值 rH的提高。 ? 適當提高麥汁中 α氨基酸含量水平:當麥汁中的 α氨基酸小于 180mg/L,隨 α氨基酸的增加,雙乙酰含量也逐漸增加。 控制雙乙酰的方法 a) 減少 α乙酰乳酸的生成 ? 酵母菌株:不同的酵母菌株,在相同的營養(yǎng)條件和發(fā)酵條件下,形成 α乙酰乳酸的量不同,導(dǎo)致雙乙酰峰值也不同;同時還原雙乙酰的能力也有明顯的不同。它們合起來稱總雙乙酰物質(zhì)。它包括 2, 3丁二酮 和 2, 3戊二酮,前者即 雙乙酰 ,后者含量很少。 大于 / L時即有類似燒焦的麥芽味 。 其中對風味起重要作用的除酯類 、 醇類 、 醛類 、酮類 、 酸類以外 , 就是 雙乙酰 , 其含量高低 ,直接影響啤酒的風味成熟與否 。 P鮮啤酒的酒齡分別為 5075d和 30~ 40d,捷克比爾森外銷啤酒的酒齡則較長,達 26~ 39周。國內(nèi)傳統(tǒng)的 11~ 14176。傳統(tǒng)的后發(fā)酵,多控制 先高后低 的儲酒溫度,即前期控制 3~ 5℃ ,而后逐步降溫至 1~ 1℃ ,降溫速度隨不同類型啤酒的儲酒時間而定。整個后酵過程的罐壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,不可忽高忽低。 ? 期間對 發(fā)酵室溫 和 罐內(nèi)壓力 控制十分重要。 ? 下酒后要實行 2~ 3d的敞口發(fā)酵,以排除啤酒中的 生青味物質(zhì) 。 ? 下酒前應(yīng)用 二氧化碳 充滿儲酒罐,以驅(qū)除罐內(nèi)氧氣。 ? 下酒有上面下酒和下面下酒兩種方式, 上面下酒 是把酒液經(jīng)管道從儲酒罐的上口注入。 * 促進啤酒的澄清 低溫長時間的后發(fā)酵有利于啤酒中多酚類物質(zhì)和蛋白質(zhì)等的沉淀以使啤酒澄清 。 CO2是啤酒的重要組成成分 , 它能賦予啤酒 起泡性 和 殺口性 , 增加啤酒的防腐性和抗氧化能力 , CO2從 啤酒中溢出能拖帶啤酒的芳香氣味散發(fā) , 增強品質(zhì)表現(xiàn)力 。 1) 目的或作用 : * 糖類進一步發(fā)酵:在 后發(fā)酵中發(fā)酵糖類主要是殘余麥芽糖和主發(fā)酵中大多未發(fā)酵完的麥芽三糖 ,在后發(fā)酵中可繼續(xù)被發(fā)酵利用 。一般可循環(huán)使用 45代左右。此階段可發(fā)酵性糖已大部分分解,每天降糖 ~ 。 ? 泡蓋形成期 發(fā)酵 7~ 8天后,泡沫進一步回縮,形成泡蓋,應(yīng)即時撇去泡蓋,以防沉入發(fā)酵液內(nèi)。 2 傳統(tǒng)啤酒的主發(fā)酵過程 ? 落泡期 發(fā)酵 5天以后,發(fā)酵力逐漸減弱,二氧化碳氣泡減少,泡沫回縮,酒內(nèi)析出物增加,泡沫也變?yōu)?棕褐色 。 ? 高泡期 發(fā)酵后 2~ 3天,泡沫增高,形成隆起,高達 25~ 30cm,并因發(fā)酵液內(nèi)酒花樹脂和蛋白質(zhì) 單寧復(fù)合物開始析出,泡沫表面逐漸變?yōu)?棕黃色 ,此時為 發(fā)酵旺盛期 , 需要人工降溫 ,但是不能太劇烈,以免酵母過早沉淀,影響發(fā)酵。 ? 起泡期 入主發(fā)酵 池 4~ 5h后,在麥汁表面逐漸出現(xiàn)更多的泡沫,由四周漸漸向中間擴散,泡沫潔白細膩,厚而緊密,如花菜狀,發(fā)酵液中有二氧化碳小氣泡上涌(又稱低泡期),并將一些析出物帶至液面。 前酵池平底 , 設(shè)有高于池底 35cm酵母擋 , 用于阻擋自然沉降的 死酵母 和 冷凝固蛋白質(zhì) 。 ? 前發(fā)酵完成 ( 麥汁表面出現(xiàn)一層白色泡沫 ) 后即將其轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐或主發(fā)酵池 ( 槽 ) ( 稱 倒槽 ) 進行主發(fā)酵 。 一般低溫發(fā)酵常在 1620h, 中溫發(fā)酵在 1214h。 3)前發(fā)酵過程控制 ? 所謂前發(fā)酵 , 實際上是所接種的酵母泥處于休眠階段(芽生率為 0), 酵母和新鮮麥汁接觸后 , 有較長 (數(shù)小時至十小時 )生長遲緩期 , 才能進入出芽繁殖階段 , 當酵母越過生長遲緩期 , 出芽繁殖細胞濃度達到 20 106個/ m1時 , 發(fā)酵麥汁表面開始起沫 , 此階段為前發(fā)酵 。 1) 酵母接種量: 接種量比較小 , 接種后細胞濃度??刂圃冢?512) 106個 /ml。 以下面發(fā)酵工藝比較常見 。 ? 漢生培養(yǎng)罐的留種:特別應(yīng)注意 培養(yǎng)時間 ,切勿使培養(yǎng)過頭,否則在低溫飼養(yǎng)酵母時,由于營養(yǎng)相對缺乏,會加速酵母的衰老。 ? 添加的麥汁必須是新鮮、優(yōu)良的麥汁。好氣條件下繁殖好而快。 困難在于如何判別接種后的對數(shù)期。 ——擴大比 遵循的原則: 在漢生罐以前各級, 由于采用較高培養(yǎng)溫度 (2527℃ ),酵母倍增時間短,無菌操作條件好,擴大比可采用 1:1020;反之,漢生罐以后各級,采用低溫培養(yǎng) (不大于 13℃ ),酵母倍增時間長,雜菌污染機會多,擴大比宜小,一般 1:45。 (2)擴培過程的無菌操作: 純種接種 、 無菌操作技術(shù) ( 3)優(yōu)良的培養(yǎng)基:特殊營養(yǎng)的麥芽汁培養(yǎng)基。 菌種擴大培養(yǎng)過程 (1)原始菌種的保藏和選育:復(fù)壯時進行單細胞分離 , 并需要進行一系列生理生化特性和生產(chǎn)性能的測定 , 包括釀酒口味的鑒評等 。 ? (1) 200L左右麥汁 殺菌罐 ,內(nèi)設(shè)蛇管或夾套,外接三通管路,分別通蒸氣、冷卻水,罐底進出麥汁,可通無菌空氣攪拌麥汁。即從漢生罐壓出大部分酵母 培養(yǎng)物后,仍保留 15%左右的培養(yǎng)物于罐內(nèi),以備下次擴大培養(yǎng)時再加入新鮮麥汁即可啟動種子液的培養(yǎng),正常情況下這樣保存的酵母可連續(xù)使用半年左右。 以上從斜面試管到卡氏罐培養(yǎng)為 實驗室擴大培養(yǎng)階段 ; 漢生罐以后的培養(yǎng)為 生產(chǎn)現(xiàn)場擴大培養(yǎng)階段 。 ? 近代發(fā)酵規(guī)模越來越大,對酵母的培養(yǎng)、擴大、接種等的要求也越來越嚴。 ? “ 菌種 ” 是發(fā)酵工業(yè) “ 活的靈魂 ” 。 我們認為發(fā)酵技術(shù)可能 是主要原因 。 ? 在 812℃ 后酵 時 , 雙乙酰還原快 , 57d可降至 010 mg/L以下 。 主酵第三至第四天雙乙酰迅速下降 , 在主酵結(jié)束時 , 雙乙酰已降到 mg/L以下 。 ? 從丹麥 、 荷蘭 、 德國 、 比利時等國啤酒酵母分離底物中得到的若干菌株 , 發(fā)現(xiàn)這些酵母在產(chǎn)生雙乙酰方面具有如下特點: ? 雙乙酰峰值低 , 在麥汁 α氨基氮在 160mg/L以上時 ,峰值僅為 , 而我國傳統(tǒng)酵母高達 mg/L, 有些退化菌株高達 mg/L。 從 1970年代以后 , 世界啤酒先進國均在優(yōu)選 低雙 乙酰酵母菌株 及改進發(fā)酵技術(shù)以后 , 很好地解決了此問題 , 而我國不少啤酒廠至今還被雙乙酰能否及格所困擾 。 可用極限外觀發(fā)酵度 E= 80土 3% 作為第一級篩選 , 淘汰對麥汁糖利用率低的菌株 。 實際上主要反應(yīng)酵母對麥汁中 麥芽三糖 的發(fā)酵能力和發(fā)酵極限 。 ——此類酵母稱作 “ 凝絮性 ” 酵母
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