【正文】 。 檢驗(yàn)方法:量測，檢查技術(shù)處理方案。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 數(shù)量:全數(shù)檢查。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。★側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除★模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?！锬０灏惭b應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；45 / 45對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載?！锂?dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 鋼筋螺紋接頭施工：★鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。5 木工機(jī)械使用 行為性 使用不當(dāng)、傷人 傷害 否 LEC，電動部分是否漏電缺相，剛啟動時嚴(yán)禁急劇推壓，且不得站在機(jī)械正面，刨切木料時應(yīng)將鐵釘、泥砂清理干凈，機(jī)械未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁掛皮帶或木棍制動，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行，未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得上機(jī)操作班組長39 / 45危險因素 判別依據(jù)序號 作業(yè)活動類別 具體描述可導(dǎo)致的事故不符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評定控 制 計 劃負(fù)責(zé)人6 模板拆除 物理性模板拆除落物傷人及高空墜落控制措施傷害 否 LEC，并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，小型結(jié)構(gòu)的模板拆除必須征得工程技術(shù)人員同意或經(jīng)上級主管部門、領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)、構(gòu)件砼必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，對于重要結(jié)構(gòu)應(yīng)提供砼抗壓強(qiáng)度報告作為拆模依據(jù)，先拆除非承重部分，后拆除承重部分 2m 以上高處作業(yè)時，應(yīng)選擇可靠的立足點(diǎn)，同時必須系好安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，應(yīng)單手用力、支撐不得隨意拋擲，以造成橫飛現(xiàn)象，應(yīng)用繩索順序傳遞到樓面或地面并分類堆放整齊，小型物件應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落班組長40 / 45危險因素 判別依據(jù)序號 作業(yè)活動類別 具體描述可導(dǎo)致的事故不符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評定控 制 計 劃負(fù)責(zé)人7 鋼筋綁扎 行為性鋼筋綁扎懸空作業(yè)墜落傷害 否 LEC3. 綁扎墻體鋼筋時，不得站在骨架上或攀登骨加上下4. 在高處無可靠的安全保證措施，禁止進(jìn)行粗鋼筋的校直及垂直交叉施工5. 在高空綁扎和安裝鋼筋不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架某一部位上，特別是懸臂構(gòu)件班組長8 鋼筋綁扎 行為性 鋼筋綁扎失穩(wěn)倒排 傷害 否 LEC1．墻體鋼筋超過 2m 高時，沿長度方向根據(jù)直徑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)置臨時斜支撐 班組長41 / 45 重大環(huán)境因素及其控制計劃清單重大環(huán)境因素分析及控制清單序號 環(huán) 境 因 素 活動地點(diǎn)/工序/部位 環(huán)境影響 時態(tài) 狀態(tài) 控制計劃 負(fù) 責(zé) 人噪聲排放 汽車吊、載重汽車噪聲 模板安裝、鋼筋模板運(yùn)輸 影響人體健康 現(xiàn)在 正常噪聲排放 電焊機(jī)、電動扳手噪音排放 埋件制作、錨固架安裝 影響人體健康 現(xiàn)在 正常噪聲排放 腳手架安裝、拆除、修復(fù)噪聲排放 鋼筋綁扎、模板安裝 影響人體健康 現(xiàn)在 正常噪聲排放 大錘、手錘敲擊噪聲排放 模板安裝 影響人體健康 現(xiàn)在 正常音設(shè)施城市范圍內(nèi)行駛的的機(jī)動車消音器和喇叭符合國家規(guī)定要求導(dǎo)書中應(yīng)有控制措施班 組 長尾氣排放 汽車吊尾氣排放 模板安裝 污染大氣 現(xiàn)在 正常班組 長有毒有害氣體排放 油漆、稀釋劑的揮發(fā) 焊點(diǎn)防腐 影響人體健康 現(xiàn)在 正常，、油品隔離存放班 組 長42 / 45重大環(huán)境因素分析及控制清單序號 環(huán) 境 因 素 活動地點(diǎn)/工序/部位 環(huán)境影響 時態(tài) 狀態(tài) 控制計劃 負(fù) 責(zé) 人有毒有害氣體排放 焊煙排放 焊接施工 影響人體健康 現(xiàn)在 正常班 組 長廢料排放 油漆刷廢棄 焊點(diǎn)防腐 污染土地 現(xiàn)在 正常廢料排放 廢氧乙炔膠管廢棄 埋件制作 污染土地 現(xiàn)在 正常班 組 長10 廢料排放 廢砂輪片廢棄 切割對拉螺栓頭 污染土地 現(xiàn)在 正常2..分類收集班 組 長11 廢料排放 鋼筋除銹用鐵刷廢棄 鋼筋除銹 污染土地 現(xiàn)在 正常1泄露 油漆、稀釋劑泄漏 焊點(diǎn)防腐 污染土地 現(xiàn)在 正常 班 組 長1爆炸、火災(zāi)氧氣、乙炔作業(yè)面發(fā)生爆炸、火災(zāi) 埋件制作污染大氣和周圍環(huán)境 將來 緊急班 組 長1節(jié)能降耗 紙消耗 資料整理輸出 資源浪費(fèi) 現(xiàn)在 正常班 組 長43 / 45重大環(huán)境因素分析及控制清單序號 環(huán) 境 因 素 活動地點(diǎn)/工序/部位 環(huán)境影響 時態(tài) 狀態(tài) 控制計劃 負(fù) 責(zé) 人1節(jié)能降耗 水消耗 施工現(xiàn)場 資源浪費(fèi) 現(xiàn)在 正常專項節(jié)水措施度法班組長44 / 4510．強(qiáng)制性條文 鋼筋工程: 鋼筋加工：★受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135 度彎鉤時，HRB335 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 90 度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。35 / 45 重大危險因素及其控制計劃清單危險因素 判別依據(jù)序號 作業(yè)活動類別 具體描述可導(dǎo)致的事故不符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評定控 制 計 劃負(fù)責(zé)人1振搗器使用 行為性漏電傷人 意外傷害否 LEC，并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接接將電線接入插座。 上下班要遵守交通規(guī)則，注意安全，避免發(fā)生交通事故。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，吸煙應(yīng)到指定的地點(diǎn)或吸煙室內(nèi)。 施工完畢拆除的材料要及時回收運(yùn)走。 文明施工措施 根據(jù)施工進(jìn)度，按所需材料的先后順序適時將施工材料運(yùn)抵現(xiàn)場，并擺放整齊，施工現(xiàn)場不應(yīng)放置過多材料。 國家規(guī)定的特種作業(yè)人員（如腳手架工、電工、起重工等）和專項作業(yè)人員（如受限空間作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人、動火作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人等） ，必須參加 QHSE 部舉辦的專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方可在現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。 施工人員連續(xù)工作時間不得超過 12 小時，并有足夠的睡眠時間。 施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施齊全完好。 夜間施工時應(yīng)布設(shè)足夠的夜間施工照明，施工機(jī)械照明設(shè)施完好。 使用手槍鉆等電動工具時，要設(shè)漏電保護(hù)器，作業(yè)人員不得戴線手套，以免發(fā)生危險。 施工人員作業(yè)時須背工具袋，將工器具裝在工具袋里，上下傳遞工具及其它物品時要用繩系，不可拋投。 腳手架的搭設(shè)要有足夠的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，搭設(shè)后須經(jīng)安全員、班隊長及技術(shù)人員確認(rèn)后方可使用。 施工人員高空作業(yè)時，必須系好安全帶，腳手架上施工人員要將安全帶系在腳手架上，安全帶均要掛在腰部以上。 在 2M 以上高處作業(yè)人員要系好安全帶。 嚴(yán)禁私自拆卸、修理施工機(jī)械及電源、電器設(shè)施。 所有參加作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全操作規(guī)程，熟練掌握本工種的安全操作標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格遵守。 砼澆筑時，振搗棒不應(yīng)觸擊模板，不能漏振，也不可過振。澆筑時嚴(yán)格控制混凝土自落高度防止石子堆積和混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混凝土分層澆筑，每層厚度不超過 600mm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得間歇。 墻體及柱模板安裝前應(yīng)先彈出十字線或四周邊線。 施工模板全部采用木膠板，所用模板表面應(yīng)平整、光滑、拼縫嚴(yán)密。 鋼筋下料時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，確保鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求。 施工所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有油污、銹漬。粘貼后，隨即用膠輥用力向前、向兩側(cè)滾壓，排除空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。雨雪天氣，不宜露天澆筑混凝土，如需澆筑，應(yīng)采取有效措施，確保混凝土質(zhì)量； 振搗完畢后要及時壓實(shí)抹光，混凝土表面不得灑干水泥，初凝后即可用濕袋或塑料薄膜加以覆蓋，終凝后可以開始澆水，養(yǎng)護(hù)不少于 14d；32 / 458．質(zhì)量保證措施 底部墊層應(yīng)隨澆筑隨抹光，確保墊層不酥松、不起砂、平整、光滑、干燥（含水率不超過 9%） 。當(dāng)澆筑高度超過 2．5m時，應(yīng)通過溜槽、串筒或振動溜管下料，防止石子滾落堆積、離析等現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)石子吸水率超過 1％時，也應(yīng)對用水量進(jìn)行調(diào)整； 攪拌時間應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定，不得隨意縮短，以保證拌合物的均勻性。 選擇和設(shè)計普通防水混凝土配合比時，應(yīng)遵循以下技術(shù)規(guī)定和要求： 1) 每立方米混凝土的膠凝材料用量不少于 320kg，不大于 400kg，水泥用量過多，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部水化熱的增高，加大混凝土內(nèi)外部的溫差，使混凝土產(chǎn)生不均勻收縮和裂紋，降低抗?jié)B性能；2) 混凝土含堿量小于 3kg/m179。4）泵送混凝土開始時要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵管現(xiàn)象，如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將其再次攪拌然后再進(jìn)行泵送。2）混凝土應(yīng)盡量保證連續(xù)供應(yīng)，使泵送連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)間歇時，一要使料斗保留一定量的混凝土，二是每隔 4 至 5 分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程；泵送結(jié)束時，應(yīng)及時清洗泵送管道。 控制要點(diǎn)1）首先應(yīng)保證泵送混凝土的質(zhì)量，帶班人員應(yīng)隨時注意觀察運(yùn)到現(xiàn)場混凝土的和易性，并隨時抽查坍落度。 泵送混凝土澆筑的施工要點(diǎn) ，輸送管輸送砼時，由遠(yuǎn)而近澆筑，在同一區(qū)域內(nèi)的砼先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑，當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。2）當(dāng)連續(xù)澆注混凝土超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次。 試塊制作和強(qiáng)度檢驗(yàn)用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試塊，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，作好試塊的養(yǎng)護(hù)工作，記錄好臺帳。3）在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時應(yīng)及時檢查。3） 、拆除支模架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 混凝土拆模1） 、支模架經(jīng)檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時,方可拆除。5）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4）澆水應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2）在炎熱的氣候條件下，覆蓋和澆水應(yīng)在混凝土澆注后 2～3 小時進(jìn)行，對干硬性混凝土，其澆注后 1～2 小時應(yīng)予以覆蓋澆水。6）混凝土振搗非常關(guān)鍵，每個混凝土工對自己的工作負(fù)責(zé)，澆注前必須進(jìn)行技術(shù)交底及進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會的上崗考試，對自己施工的混凝土要掛牌標(biāo)識，出現(xiàn)問題后要落實(shí)到責(zé)任人。振動時間一般為 20～30s 。3）振動器插點(diǎn)可采取行列式或交叉式排列，但兩者不能混淆，以免漏振；插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 倍，插點(diǎn)至模板的距離不應(yīng)大于振動器半徑的 倍。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)之前修整完好。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡