任務(wù)1鉆削與麻花鉆(參考版)
2025-05-10 22:25本頁面
【正文】 趙建勇 任務(wù) 1 鉆削與麻花鉆 十二、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆 使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 —— 可高速、大進(jìn)給切削，效率高。 3）硬質(zhì)合金鉆頭本身備磨量較高速鋼鉆頭少得多，工作部分長度較短。 趙建勇 任務(wù) 1 鉆削與麻花鉆 十一、硬質(zhì)合金鉆 硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)基本上與高速鋼鉆頭相同，相應(yīng)差別主要有 : 1）硬質(zhì)合金刀具要求較小的前角，相應(yīng)的 β 角也要小。 ，切屑流向有較大變化，形成了自然的分屑點(diǎn)，外刃切屑呈帶狀，而圓弧刃切屑呈卷曲扇形容易斷； ，是該段正交平面前角增大，平均約增大 15度； 。 趙建勇 任務(wù) 1 鉆削與麻花鉆 口決： 三尖七刃銳當(dāng)先； 月牙弧槽分兩邊； 一側(cè)外刃開 屑槽； 橫刃磨低窄又尖。 鉆頭的壽命可以提高 2－ 3倍； 鉆頭的定心作用提高，鉆孔精度提高，形位誤差與加工表面粗糙度減?。? 選用不同的鉆型加工不同的材料均可改善鉆孔的質(zhì)量，取得滿意的效果。 （ 3） 影響鉆頭耐用度的因素： 主要包括：鉆頭材料與熱處理狀態(tài)，鉆頭結(jié)構(gòu)刃型參數(shù)，切削條件等。 趙建勇 任務(wù) 1 鉆削與麻花鉆 九、鉆頭磨損特點(diǎn)： （ 1） 磨損的主要原因： 高速鋼鉆頭是相變磨損外圓周切削速度最高，故磨損最為嚴(yán)重。 進(jìn)給量： 一般按下列公式進(jìn)行估算： f=()d ,合理修磨的鉆頭可以選用 f= 5mm的鉆頭，手動控制進(jìn)給量。 趙建勇 任務(wù) 1 鉆削與麻花鉆 八、鉆削用量的選擇 鉆頭直徑： 應(yīng)根據(jù)工藝尺寸來取值，盡可能一次鉆出所要求的
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