【正文】 。夜間施工必須設置足夠的照明，危險區(qū)段必須設紅燈示警。施工機械和電器設備應進行認真維修保養(yǎng)，不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中維修，非電氣機械人員不得擅自拆改電線和機械。小車運裝混凝土量應低于車箱5～10cm。應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。施工用電完畢，也應由專業(yè)電工拆除。，必須提前提出申請，經(jīng)項目部專業(yè)電工批準，才能進行接引。振搗器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作,，護欄橫桿間距不得大于600mm。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送?！八膶殹钡淖饔茫M入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全戴，所有手動工具均應設置漏電保護器，施工中認真穿戴好各種勞動保護用品。 混凝土回訪主要對本期混凝土供應情況、混凝土坍落度、供應速度、和易性等技術指標及混凝土技術資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務態(tài)度等作出評價，并填寫回訪表作為內控。 為保證工程質量，建立混凝土攪拌站回訪制度。對出現(xiàn)問題的部位提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質量例會上通報并下達執(zhí)行，減少和預防質量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。 為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆注質量循環(huán)的施工質量，建立拆模后的混凝土質量會診制度。 由于供應不及時或操作不準確，很可能導致混凝土澆注冷縫、離析、漏振等質量通病的出現(xiàn)，為加強商品混凝土供應的管理，可采用如下工作流程： 現(xiàn)場指定一名施工管理人員，專門負責各種時間參數(shù)的收集工作，每日澆注混凝土后，根據(jù)商品混凝土發(fā)貨單和時間數(shù)據(jù)表對進場商品混凝土進行錄入，并統(tǒng)計分析，可以直接得出哪車混凝土到場時間不合乎常規(guī)，哪車混凝土澆注時間過長，哪車混凝土運輸時間違反常規(guī)造成混凝土質量問題，各車次平均正常運輸、澆注、等候時間是多少等詳實的數(shù)據(jù)。由項目試驗員將上述資料抬帳及時整理出來，備案收存。如以上資料有不完整或錯誤，資料員將整改意見反饋給技術負責人，由其負責通知攪拌站補充或整改資料。技術資料包括：混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復試報告、砂試驗報告、碎（卵）石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告、材料堿含量檢測報告、混凝土堿含量評估報告等。，嚴禁碰撞鋼柱、鋼結構固定連接件或濫風繩，防止鋼柱位移。，外架拉結點固定在柱子上，必須對柱子陽角釘木條保護后方可固定，樓梯踏步陽角必須釘木條后方可上人行走。，對模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要劃傷混凝土表面及楞角，不要用錘子劇烈的敲打模板。樓梯壓光后要用鋼管搭設踏步保護桿，使上下樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。,不能過早的在已澆注的樓板上進行作業(yè),。，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動預埋管。坍落度的抽檢在開始澆注混凝土后第一罐抽檢一次，然后每隔2h檢查一次，實測坍落度不得超過工程要求坍落度177。5．表面泌水處理由于商品混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混凝土表面外觀質量產(chǎn)生影響，梁板澆注時應在局部混凝土表面留出600600100mm凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應控制在初凝前，并振搗密實。 為了防止停水影響施工，現(xiàn)場需配置2～3個水桶。 表面不平預防及處理：模板施工時應嚴格檢查模板平整度，同時應檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時應嚴格按線找平；模板接口高低不平處，如高出結構尺寸可用磨光機將高出部分磨平，如低于結構尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用1:，并養(yǎng)護。 裂縫預防及處理：當發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當混凝土表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。 柱混凝土爛根的預防及處理：在柱子、墻模板的根部150mm范圍內找平，以防縫隙堵塞不嚴，發(fā)生漏漿，混凝土澆注前不得有明水；澆注前一定要下50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆注高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過厚，并且振搗密實。 縫隙夾層預防及處理：混凝土施工縫應嚴格控制標高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆注前應將模板內垃圾清除干凈。 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側支豎模、一側支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。 混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10 mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1：；深度在10～30 mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣100 mm，上下口斜出50 mm）。30電梯井筒井筒長、寬對定位中心線+20經(jīng)緯儀、尺量井筒全高（和）垂直度H/1000、且≤30表面平整度82m靠尺和塞尺預埋設施中心線位置預埋件10尺量預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15尺量注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2．一般項目現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15尺量獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞5m10全高（H）H/1000且≤30截面尺寸+8，5尺量標高層高177。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆注，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。，混凝土試件應在澆注地點隨機抽取。1．現(xiàn)澆混凝土施工主控項目。C 從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，應至少每隔6h測量一次，連續(xù)測溫七天；D 人工測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內時間不少于3min；E 混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認真如實做好每個段的測溫記錄，以準確反映混凝土內實際溫升及混凝土表面溫度，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土在未達到受凍臨界強度之前溫度下降過快，應立即通知項目總工，以便采取有效保溫措施防止混凝土受凍。（2）混凝土養(yǎng)護期間測溫：A 測溫點的選擇：測溫孔應設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為8－10cm，在澆灌混凝土時預埋一端封閉的白鐵管（直徑1cm），管口應用保溫材料塞住，測溫點要編號，并繪制布置圖。冬施期間要密切注意天氣變化情況，尤其要及時掌握寒流預報及大風預報，做好氣溫、氣象記錄，并按規(guī)定做好測溫記錄。澆筑混凝土時，要求試驗工做試塊放在樓層內（施工面上）同條件養(yǎng)護，時間準確到小時，在1～2d內到試驗室內試壓，并將試壓結果立即通知技術人員，經(jīng)技術人員校對，混凝土強度達到臨界強度，再通知工長拆除保溫材料。F 冬期施工，嚴格監(jiān)測混凝土的強度。D 樓板混凝土澆筑完后，先用黑塑料布覆蓋于混凝土表面，再用2層阻燃稻草被覆蓋于黑塑料布之上并壓牢；柱子、剪力墻及零星的構造柱施工完畢要外包黑色塑料布，并外掛2層阻燃稻草被用鉛絲扎牢（墻體利用穿墻孔外挑鋼筋掛阻燃稻草被）；其中黑塑料布要有一定的搭接長度（≥300mm）且接頭要相互錯開。因巖棉氈與聚苯乙烯板傳熱系數(shù)基本相同，現(xiàn)場采用木模板的區(qū)間格填以聚苯乙烯板50mm厚進行保溫。樓板的表面系數(shù)計算查《建筑施工手冊》縮印本第1344頁圖2229得，K=（m2?K），冷卻時間為5天，平均溫度為10℃。C 樓板混凝土蓄熱養(yǎng)護的計算樓板厚度以120mm為例，以此樓板進行蓄熱養(yǎng)護計算。根據(jù)K值查表選用木模板，外包巖棉氈30mm厚進行保溫。預計養(yǎng)護期間室外平均氣溫為10℃，模板采用鋼模板，要求混凝土溫度降至0℃時達到50％的抗凍臨界強度，求保溫條件、構件冷卻時間、平均溫度。A 冬施混凝土采用綜合蓄熱法：即混凝土配比中加入適當?shù)目箖鐾饧觿?，并利用加熱?