【正文】 。人文環(huán)境因素主要是指：建設(shè)方和施工方的關(guān)系、施工方和監(jiān)理方的關(guān)系、施工方與設(shè)計(jì)院的關(guān)系、施工方的各種社會關(guān)系、總包方與分包方的關(guān)系、總包方與勞務(wù)隊(duì)的關(guān)系、總包方的內(nèi)部關(guān)系等。提前做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。制定合理可行的施工方案、階段性工期進(jìn)度控制計(jì)劃、施工流水段以及工種的合理穿插，加快施工進(jìn)度。 材料方面：商品砼供應(yīng)方為XXX混凝土有限公司，該公司與我公司合作多年，實(shí)力及信譽(yù)過硬，能切實(shí)保證混凝土材料供應(yīng)，保證施工進(jìn)度計(jì)劃。 工期保證措施 人員方面：在項(xiàng)目部及公司多次考察招標(biāo)后，選擇XXX勞務(wù)建筑公司作為土建施工隊(duì)，該公司綜合評價(jià)綜合實(shí)力強(qiáng)、成建制、專業(yè)全、與我公司合作多年，可以保證勞務(wù)人員數(shù)量滿足施工進(jìn)度需要。 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔?；炷吝\(yùn)輸車出現(xiàn)場必須經(jīng)過沖洗，避免將塵土、泥漿帶到場外。要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)商加強(qiáng)對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換。混凝土澆筑期間，坑上、坑下采用無線對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。 綠色施工措施 噪音的控制：合理安排作業(yè)時(shí)間，混凝土澆筑安排在白天進(jìn)行，夜間如有混凝土澆筑時(shí)，采用低噪音振搗棒。 混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，場地及場地周圍要及時(shí)沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。 確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范。 文明施工措施 場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，落實(shí)到人。動火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)；（4） 使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品，必須采取嚴(yán)格的防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全；（5） 施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭建，易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料；（6） 工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)存放易燃易爆、可燃材料，因施工需要進(jìn)入工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并采取可靠的防火措施。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。 現(xiàn)場消防措施（1） 現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每日對職工進(jìn)行一次治安、防火教育，培訓(xùn)義務(wù)消防隊(duì)。 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電。 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意拆卸。 塔吊起吊東西時(shí)派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。 當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。 塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。7 其他要求 安全生產(chǎn)措施 塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。 設(shè)備、電器預(yù)留孔洞必須以設(shè)計(jì)圖紙的位置進(jìn)行預(yù)留，當(dāng)出現(xiàn)遺漏 、錯位、設(shè)計(jì)變更需重新開孔時(shí)必須報(bào)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，重要位置和孔洞較大時(shí)必須由設(shè)計(jì)出處理方案重新開孔。 墻體、柱混凝土拆模后及時(shí)用塑料角條或木板條對陽角進(jìn)行保護(hù)。 混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動鋼筋、模板、預(yù)埋件等，以免造成鋼筋移位、跑?；蚵窦撀?。 ，方可在已澆灌的混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行下道工序施工，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到4mpa方可拆模。嚴(yán)禁踩踏鋼筋，如發(fā)現(xiàn)鋼筋被踏彎等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理。雨季施工期間，勞動力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。 現(xiàn)場四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。當(dāng)天氣臨時(shí)變化而將下大雨時(shí)，使用備用泵并通知攪拌站供應(yīng)更多的砼以提前完成砼澆搗。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。 （2） 施工用電方面 當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時(shí)，值班電工立即進(jìn)行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電線路；如果兩條線路全部停電，發(fā)電機(jī)就立即進(jìn)入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)，確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場要確保有兩個(gè)以上的持證電工進(jìn)行作業(yè)。此時(shí)，應(yīng)立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管。 2）振動棒和振搗器 現(xiàn)場配置備用振動棒和振搗器； 振動棒、振搗器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將振動棒、振搗撤離工作面，將備用振動棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；馬上安排專職機(jī)修工對振動棒、振搗器進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。此時(shí)，備用的汽車泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，拆除原混凝土輸送泵的砼導(dǎo)管，接駁到汽車泵上，恢復(fù)預(yù)拌砼供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑?；炷帘砻娌辉S出現(xiàn)腳印。 在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。 拆模時(shí)，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。3尺量10電梯井筒井筒長，寬對中心線+20，0經(jīng)緯儀、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯30 質(zhì)量保證措施 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。5尺量柱、墻、梁177。5水準(zhǔn)儀、尺量全高177。接槎不實(shí)等。 （5） 嚴(yán)格控制減少現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生： （4） 嚴(yán)格混凝土加水量： 石子含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí)含泥量≤1%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C25—C15時(shí)含泥量≤2%。（3） 砂、石含泥量要嚴(yán)格控制：砂子含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí)含泥量≤3%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級＜C30時(shí)含泥量≤5%。澆灌后的混凝土在12小時(shí)內(nèi)必須設(shè)專人覆蓋并養(yǎng)護(hù)?；炷吝M(jìn)場施工單位核查原材料及配合比等報(bào)告合格后方可使用。地下一層至地下4層的墻柱、頂板梁各劃分為1～6軸/AC軸、1～6軸/CF軸2個(gè)混凝土施工檢驗(yàn)批；地上1至13層墻柱、頂板梁各劃分為1～6軸/AC軸1個(gè)混凝土施工檢驗(yàn)批。6 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)批的劃分混凝土檢驗(yàn)批按施工時(shí)間、混凝土標(biāo)號、樓層、構(gòu)建類型來劃分。（4） 冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)冬期施工混凝土墻柱柱采取在模板外側(cè)纏繞阻燃草簾保溫養(yǎng)護(hù)至抗凍臨界強(qiáng)度，拆模后先刷養(yǎng)護(hù)靈再用塑料薄膜纏繞柱外側(cè)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 （3） 混凝土保障措施1） 澆筑前應(yīng)清除鋼筋和模板上的冰雪和污垢；2） 澆筑過程中嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水；3） 樓層放線，初冬時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢24小時(shí)后進(jìn)行，嚴(yán)冬時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度后進(jìn)行；4） 混凝土強(qiáng)度要求：標(biāo)養(yǎng)28天混凝土試件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%以上，不符合該項(xiàng)規(guī)定時(shí)，必須按檢測試驗(yàn)結(jié)果不合格的有關(guān)要求上報(bào)；5） 質(zhì)量檢查。C將不進(jìn)行冬施，根據(jù)歷年冬季北京市氣溫經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)11月15日進(jìn)入冬季施工時(shí)間。C或最低氣溫低于零度即進(jìn)入冬期施工即進(jìn)入了冬季施工階段。 冬期施工應(yīng)急措施本工程按照工期進(jìn)度計(jì)劃不安排冬期施工。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)（混凝土能重塑的標(biāo)準(zhǔn)：用振搗器振搗30s，周圍10cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞者），應(yīng)加鋪至少與混凝土同強(qiáng)度等級510cm厚砂漿后方可復(fù)倉澆筑，否則應(yīng)停倉并按施工縫處理。3） 做好新澆混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。（2） 在小雨進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：）。 雨后澆筑前，要將模內(nèi)積物清理干凈。同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測，保證混凝土強(qiáng)度。 外墻水平及垂直方向施工縫 外墻與頂板節(jié)點(diǎn)施工縫 季節(jié)性施工 雨季施工本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，專人負(fù)責(zé)收集天氣預(yù)報(bào)，避免大雨天氣澆筑混凝土：如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料，及時(shí)覆蓋。施工縫振搗時(shí)離縫邊≤30cm，接槎處混凝土加強(qiáng)振搗，保證接縫混凝土嚴(yán)密。 框架柱與頂板梁節(jié)點(diǎn)平面圖 框架柱與頂板梁節(jié)點(diǎn)剖面圖 框架結(jié)構(gòu)與剪力墻交叉節(jié)點(diǎn)做法：墻板交接處采用C50P8抗?jié)B混凝土澆筑，柱板節(jié)點(diǎn)交接處采用C50混凝土澆筑，提前用鋼板網(wǎng)隔離，外墻隔離位置不小于交界處500mm，內(nèi)墻隔離位置不小于交界處500mm。 抗?jié)B與非抗?jié)B混凝土界面處理做法詳圖 框架柱與梁板交接處節(jié)點(diǎn)做法：框架柱混凝土強(qiáng)度等級比梁板的高，框架柱與梁板節(jié)點(diǎn)交接處采用框架柱高標(biāo)號混凝土澆筑，提前用鋼板網(wǎng)隔離，隔離位置沿柱子交界處向四周延伸不小于500mm。澆筑時(shí)先澆外墻抗?jié)B混凝土，在外墻混凝土初凝前，澆筑內(nèi)墻普通混凝土。（3） 在有暗柱和連梁等處鋼筋較密的地方，要提前確定下棒點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，防止漏振和出現(xiàn)貼模氣泡。防止門窗洞口移位、消除冷縫，保證工程質(zhì)量。 集水坑節(jié)點(diǎn)澆筑詳圖 墻體洞口節(jié)點(diǎn)做法：（1） 較大洞口下部模板應(yīng)留排氣孔或振搗口。底板后澆帶施工做法詳見下圖： 底板、墻后澆帶做法詳圖 車庫頂板后澆帶節(jié)點(diǎn)做法如下圖： 車庫頂板后澆帶節(jié)點(diǎn)圖 電梯井、集水坑節(jié)點(diǎn)做法當(dāng)混凝土澆筑至電梯井與集水坑處時(shí)，為了防止模板上浮，采取如下澆筑方法：在澆筑到電梯井、集水坑或排水溝附近時(shí)，緩慢澆筑，先將電梯井、集水坑或排水溝的混凝土澆筑至模板底口標(biāo)高，再從基礎(chǔ)底板開始澆筑，澆筑到電梯井、集水坑時(shí)，底部混凝土將近初凝，再澆筑集水坑上部混凝土，下灰時(shí)混凝土要距離模板不得小于1m處放灰，防止模板受沖擊歪斜變形，并且要在周邊均勻下灰順著流淌。5） 后澆帶澆筑完畢應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。地下室底板后澆帶施工時(shí)不得有積水。高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑砼14天后進(jìn)行，澆筑所用混凝土應(yīng)為微膨脹混凝土，且強(qiáng)度等級比該部位混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級。 節(jié)點(diǎn)做法 后澆帶節(jié)點(diǎn)做法（1） 一般要求混凝土施工的時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求及工程實(shí)際施工情況要求。對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)根據(jù)混凝土的濕潤狀態(tài)來決定，以保證混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。 （3） 板、梁混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板采用覆膜澆水養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （2） 墻柱混凝土養(yǎng)護(hù) 墻、柱混凝土常溫施工期間容易失水，采取覆膜和澆水相結(jié)合進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保濕的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，另外，可使水泥的水化反應(yīng)順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。 混凝土養(yǎng)護(hù) （1） 底板混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板混凝土主要應(yīng)進(jìn)行保溫和保濕養(yǎng)護(hù)。初凝前，踏步兩端各插入一根Φ6鋼筋頭，外露60mm，用于固定踏步護(hù)腳。（5） 樓梯混凝土的澆筑澆筑梁板時(shí)同段樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先用Φ50振動棒振搗休息平臺處樓梯橫梁，后用平板振搗器振搗休息平臺，到達(dá)踏步位置時(shí)，與樓梯踏步一同澆筑。6） 地下樓板混凝土施工縫留置在跨度的1/3處（即后澆帶處）。在初凝前還要壓抹一次以保證板面平整和砼密實(shí)度。5） 板的厚度控制采用插尺檢查板厚，采用水平儀柱子鋼筋上測設(shè)出板面標(biāo)高控制點(diǎn)，打灰時(shí)掛線控制板面標(biāo)高，振搗完畢后，人工用大杠刮平，然后人工拉對角線按+50cm結(jié)構(gòu)控制線返出樓面標(biāo)高再次找平，每道墻兩側(cè)均需拉線。梁板分二次振搗，第一次振搗時(shí)間宜為1530S，應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。4） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，梁柱接頭處用插入式振搗棒，頂板處用平板式振搗器振搗。澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)梁混凝土澆筑完成后再澆筑板的混凝土。 2） 澆筑梁板混凝土前，先澆筑墻柱與頂板梁節(jié)點(diǎn)處的高標(biāo)號混凝土。5） 混凝土澆筑過程中，看筋工人應(yīng)隨時(shí)將上口甩出的鋼筋整理好，用木抹子按標(biāo)高線將上表面混凝土找平。 4） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下標(biāo)高向上23cm處。每一振點(diǎn)的