【正文】 6）每周由施工隊編制周作業(yè)計劃，在項目部施工負責(zé)人主持下召集每個施工隊的管理人員，由施工班組召開計劃會，檢查和落實周職業(yè)計劃。4）根據(jù)項目部的預(yù)算、財務(wù)人員根據(jù)總進度計劃，用金額編制經(jīng)濟曲線計劃報給公司，作為檢查計劃的依據(jù)。為了充分發(fā)揮專業(yè)施工隊伍骨干力量和機械設(shè)備齊全的優(yōu)勢，考慮本工程的特點，決定采取以下措施來保證工期按期完成。定期疏通臨時排水系統(tǒng)，使沿線地段排水順暢。機械設(shè)備，配電箱設(shè)防雨措施。二、雨季施工在現(xiàn)場周圍做好排水溝、邊坡，做好截水溝，基坑周圍做泛水坡，以便及時排除水，并防止地表水進入基坑。砌筑砌體的砂漿應(yīng)即拌即用，攪拌時間適當(dāng)增加，流動性適當(dāng)增加。c、砼澆筑后用草袋或棉紗布覆蓋養(yǎng)護。b、在攪拌砼時，適當(dāng)摻入促凝劑，如氯化鈣、氯化鈉。質(zhì)量檢查順序工序施工是質(zhì)量員檢查是公司技術(shù)負責(zé)檢查是監(jiān)理工程師驗收是下道工序 否 否 否第九章 冬雨季施工措施一、冬季施工措施凡在晝夜間的室外平均溫度低于+5攝氏度和最低溫度低于3攝氏度時，砼澆筑必須采取保溫措施。9）、混凝土終凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。 7）、混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。 5）、澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 3）、混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆注?；炷恋馁|(zhì)量保證措施 1）、混凝土的配合比申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。專人負責(zé)鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。 2）、鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 3）、施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量點。三、工程施工過程中的質(zhì)量保證措施 測量工作的質(zhì)量保證措施 1）、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。做好施工日志的記錄工作，力求做到全面、詳細，能夠真實反映當(dāng)天的施工情況。配備專門人員進行資料整理和歸檔工作，保證內(nèi)業(yè)資料的完整性、全面性和科學(xué)合理性，對所有資料均做到齊全、真實、詳細。嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進行施工，遵守相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，做到規(guī)范施工，嚴(yán)格要求。在混凝土拌和站和施工現(xiàn)場安排專人負責(zé)協(xié)調(diào)，以保證施工的順利進行。對所有試驗人員全部要求持證上崗，并不定期地組織測量、試驗人員參加業(yè)務(wù)交流分組會議，以進一步提高業(yè)務(wù)水平。組織技術(shù)人員在開工前全面、詳細地研究設(shè)計圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖和技術(shù)要求，熟悉相關(guān)規(guī)范，明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以達到明確目的、規(guī)范施工、確保質(zhì)量的目的。建立健全崗位責(zé)任制制度。砌筑所有石料，砂漿要符合設(shè)計要求，施工方法要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行。待臺背回填沉降穩(wěn)定后，即可進行搭板施工，搭板采用現(xiàn)澆，每側(cè)搭板分三次澆完，縱向施工兩側(cè)設(shè)置Ф20鋼筋拉桿，搭板與橋臺接觸面鋪設(shè)油氈瀝青墊層。砼壓頂壓頂采用厚度為15cm厚C20砼，壓頂外口線型應(yīng)與道路中心一致，模板采用木模板，施工前做好砼配合比設(shè)計。沉降縫的設(shè)置沉降縫的位置必須進行詳細核對，基礎(chǔ)、墻身、壓頂?shù)某两悼p必須設(shè)置在同一垂直線上。泄水孔必須暢通無倒落水，坡度10%并向外，距土面300mm，泄水管后應(yīng)包土工布，并設(shè)砂石反濾層。施工時必須砌筑密實。內(nèi)側(cè)面層也要錯縫，面層砌好后即填心石，填心石空隙處用砂漿填密，塊石應(yīng)大頭向下。面層塊石需選擇表面平整，高度相同的料石，料石厚度不小于20cm，砌筑時應(yīng)直立式與樣架一致，四角的角石高度應(yīng)相等，與同層石等高。基礎(chǔ)及墻身砌筑砌石前的準(zhǔn)備工作，砌石前要清洗石料，將表面泥土等雜物沖洗干凈，以利砂漿與石料的膠結(jié)，清理基礎(chǔ)面層，用水沖洗浮泥，按設(shè)計斷面尺寸放樣定位，彈出墨線，設(shè)立復(fù)合樣架，抽除基坑積水，以保證砌體不被水泡或水沖；，MU30塊石做強度試驗。放好擋墻軸線及每10米放出龍門樁。最后安裝密封橡膠條。用45根角鐵做定位角鐵，將型鋼點焊或用螺栓固定在定位角鐵上，一起放入清理好的預(yù)留槽內(nèi)，立好端模，并檢查有無漏漿可能。橋面伸縮縫采用型鋼伸縮縫，安裝時注意按照下列程序：首先要處理好伸縮縫裝置接縫處的梁端，因為制梁時的長度和梁吊裝就位時的誤差，可能使伸縮縫處的梁端不齊，故首先要處理好梁端，以便有利于伸縮裝置的安裝。為了避免返修，特別注意，每道伸縮縫混凝土，振搗后用螺紋鋼進行插搗至氣孔出混凝土漿為止，然后用石錘進行錘擊檢查，如有空洞繼續(xù)人工插搗密實為止?；炷翝仓?天后拆模，拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護。砼澆筑及養(yǎng)護采用斜層法全斷面一次完成，使用插入式振動棒振搗，先振搗墻體腰線以下部位，振搗密實后再振搗腰線以上部位，如此反復(fù)向前推進。模板頂部和底部用間距50cm的角鋼和Ф16對拉螺桿組合加固模板。模板線型要求順滑，順接。鋼筋制作安裝鋼筋在加工場制作成型后運至現(xiàn)場，吊上橋面安裝，綁扎時加砼墊塊，以保證防撞墻兩側(cè)砼保護層厚度，將墻體鋼筋與橋面預(yù)留鋼筋焊接，并按設(shè)計要求預(yù)埋管線、預(yù)埋件、排水設(shè)施。十五、防撞墻橋面現(xiàn)澆砼施工完畢達到一定強度后，進行防撞墻施工，防撞墻在橋墩中心處斷開，中間填充瀝青麻絮。壓路機應(yīng)以均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應(yīng)符合下表的要求。瀝青砼機械攤鋪拋高系數(shù)，—，具體由試驗段確定。瀝青砼面層采用等厚度施工法進行，實行全路幅施工，盡量減少縱、橫向接縫。十四、瀝青砼面層施工橋面試驗合格后可進行瀝青混合料的攤鋪，瀝青攤鋪前，應(yīng)清除路面垃圾浮灰，保持面層干燥，做好瀝青攤鋪前的準(zhǔn)備工作。澆注砼鋪裝層的注意事項：①澆筑鋪裝層時，必須嚴(yán)格要求，不得在鋼筋上擱置重物或運料，不能在鋼筋網(wǎng)上推運及人工踐踏而使鋼筋變位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過程中，隨時注意糾正鋼筋位置。板面鋼筋綁扎：板面鋼筋的綁扎將根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，放正鋼筋位置，所有鋼筋均將正確留有保護層厚度，對采用雙層鋼筋網(wǎng)時，兩層鋼筋之間將有足夠數(shù)量的定位撐筋，以保證兩層鋼筋的位置正確。十三、橋面鋪裝準(zhǔn)備工作：①澆筑砼前將仔細檢查鋪設(shè)的接縫鋼筋網(wǎng)和橋面鋼筋網(wǎng)是否符合設(shè)計要求，并清除板面雜物，用水沖倉，使板梁表面與鋼筋潤濕，但不得有積水。用YCW200型千斤頂雙向張拉，張拉工藝同連續(xù)箱梁第一批預(yù)應(yīng)力束。⑤確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。③分級加載，每級2Mpa。張拉過程中應(yīng)做好以下工作：①確保工具螺桿在A端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10牙以上。③吊桿初張拉：吊桿張拉是成橋最關(guān)鍵的工序，吊桿張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用四臺YCW—150型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉兩片拱肋吊桿對應(yīng)鋼束。②穿束冷鐓首先采用LD20k型液壓冷鐓機進行冷鐓，鐓頭應(yīng)園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過1mm。用調(diào)直機一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進行，鋼絲束下料用砂輪切割機割，在同束鋼絲中，下料長度相對差值嚴(yán)格控制在177。 穿吊桿鋼絲，吊桿初張拉：1）、吊桿高強鋼絲下料編束、冷鐓穿束。十二、吊桿安裝施工先預(yù)埋鋼管，精度控制在1CM，垂直度1CM?；炷翝仓炷敛捎脧墓皟蛇厡ΨQ澆筑。模板施工模板采用在地上放大樣后制作，再拼裝。2)弓形木計算：弓形木為2222方木，橫向支承于小橫桿上，則均布荷載為：30(荷載系數(shù))+(荷載系數(shù))= kn/m,按三等跨連續(xù)梁計算如圖示跨中最大彎矩Mmax =**= 最大反力Qmax=**=彎曲強度σ=M/W=*10^5/ = [σ]=撓度 f =*(ql^4/(100*E*I))=**10^6*800^4/(100**10^9*19521*10^3)=800/150=滿足要求3）小橫桿計算：小橫桿荷載為由弓形木直接傳遞的荷載，按三等跨連續(xù)梁計算其受力如圖示： kn跨中最大彎矩Mmax =**= 最大反力Qmax=*= 彎曲強度σ=M/W=*10^6/*10^3 = [σ]=205mpa撓度 f =*(Pl^3/(100*E*I))=**10^3*400^3/(100**10^5**10^5)=400/150=滿足要求4)大橫桿計算：大橫桿荷載為小橫桿直接傳遞的荷載，按三等跨連續(xù)梁計算其受力如示： 跨中最大彎矩Mmax =**= 彎曲強度σ=M/W=*10^6/*10^3 = [σ]=205mpa 撓度 f =*(Pl^3/(100*E*I))=**10^3*800^3/(100**10^5**10^5)=800/150=滿足要求5)立桿計算：立桿承受由大橫桿傳遞的荷載和支架自重，故N=+=,。方木截面特性：A=400cm2，I=13333cm4，W=，E=103mpa，[σ]=。一、支架設(shè)計計算：鋼管截面特性：A=102mm2，I=105mm4,W=103mm3,i=, E=105mpa [σ]=205mpa。拱架縱梁采用長為3M的22CM22CM弓形木，行車道系縱梁采用20CM20CM方木。十一、拱肋施工支架搭設(shè)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計及現(xiàn)場條件的特點，綜合考慮安全與經(jīng)濟，擬采用扣件式滿堂支架現(xiàn)澆主橋上構(gòu)。 支座安裝必須水平，墊石頂面應(yīng)用磨光機磨平，墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不超過2MM?？v向應(yīng)對稱均衡從跨中依次向支點撤除，橫向應(yīng)同時一起卸落。 1封錨 切割錨圈外多余鋼絞線，并對混凝土進行鑿毛處理；澆筑與連續(xù)梁同標(biāo)號的混凝土，澆筑過程中嚴(yán)禁用振搗棒進行搗固，只能用人工搗固。發(fā)現(xiàn)兩管道漿液串孔，則應(yīng)改成兩孔連續(xù)壓漿。 ⑧用于孔道壓漿的水泥漿液抗壓強度不得低于40Mpa；水泥漿的拌和時間不得小于2min；氣溫超出5℃—32℃時（施工規(guī)范為35℃），要采取控溫措施方可進行配制漿液和壓漿。構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)的1%，但一束鋼絲只允許一根。 ⑤多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。 ③操作千斤頂和量測伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。因為預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效。及時做好張拉及壓漿記錄。 2）施工要點 ①施工前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，并作理論與實踐部分的技術(shù)考核，不稱職人員嚴(yán)禁上崗。 ③壓漿程序和操作辦法預(yù)應(yīng)力張拉后，應(yīng)在24h完成孔道壓漿，經(jīng)過鐵絲篩的水泥漿用壓漿機從一端壓漿，當(dāng)另一端冒出濃漿，稠度達到注漿端水泥漿稠度后，關(guān)閉出口閥門繼續(xù)加壓，—，壓力持續(xù)至少10s，然后關(guān)閉閥門。水泥漿應(yīng)用有足夠的流動性，稠度控制在14—18S之間，—。 ①準(zhǔn)備工作：用水泥砂漿或水泥漿堵塞錨具周圍的鋼絲間隙。張拉程序：0初應(yīng)力100%σK（持荷2分鐘錨固） 1孔道壓漿 1）孔道壓漿是為了保護預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，并使預(yù)應(yīng)力筋與 混凝土強度達到設(shè)計強度90%，采用千斤頂進行張拉。6%范圍內(nèi)，則認為合格。L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值按相鄰級的伸長值確定； A——張拉過程中工具錨夾片回縮引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值； B——千斤頂體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值； C——構(gòu)件的彈性壓縮值。L=△L1+△L ④錨固 ●打開油缸的回壓油回油錨固； ●向千斤頂回油缸供油，活塞回程。 ②安裝張拉設(shè)備 ●千斤頂安裝就位； ●套管打緊工具錨夾片； ③張拉 千斤頂安裝完畢后，由技術(shù)人員檢查合格后開始預(yù)應(yīng)力張拉。 2）預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土張拉試件強度達到設(shè)計張拉強度后，方可進行箱梁預(yù)應(yīng)力張拉。6%之間。 K——孔道局部偏差對磨檫的影響系數(shù)； U——預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁的磨檫系數(shù)； 對多曲線段組成的曲線束，應(yīng)分段計算，然后疊加各分段計算值。X——從張拉端至計算截面的孔道長度（m）。Eg) 式中：P平——預(yù)應(yīng)力鋼絞平均張拉力（N） L——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度（㎝） Ay——預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積（㎜2），取140㎜2； Eg——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量（N/㎜2），去試驗值